專利名稱：橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及棉精梳機(jī)，特別涉及棉精梳叢的錫林特別涉及棉精梳機(jī)的錫林運(yùn)動(dòng)， 具體是一種橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，可以加快錫林對(duì)棉叢的梳理過程。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的棉精梳機(jī)隨著速度的提高，完成一個(gè)工作循環(huán)的時(shí)間縮短，而錫林勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使錫林梳理后鉗板鉗口中棉叢的抬頭時(shí)間較短，易造成新、舊棉叢的搭接不良。另一方面，當(dāng)精梳產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高，需采用110°的錫林時(shí)，錫林末排針通過分離羅拉最緊隔點(diǎn)時(shí)易將分離羅拉倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)抓走而形成精梳落棉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，所述的這種橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中錫林在梳理棉叢時(shí)勻速運(yùn)動(dòng)，當(dāng)錫林轉(zhuǎn)速較高時(shí)棉叢的抬頭時(shí)間短而導(dǎo)致棉叢搭接不良的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該變速裝置由設(shè)于車頭軸與錫林軸之間、相嚙合的兩對(duì)齒輪構(gòu)成，該兩對(duì)齒輪包括一對(duì)橢圓齒輪和一對(duì)圓柱齒輪，第一橢圓齒輪與車頭軸固定連接，第二橢圓齒輪與第一橢圓齒輪相嚙合，第一圓柱齒輪與第二橢圓齒輪固定于同一個(gè)副軸上，第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪相嚙合，第二圓柱齒輪與錫林軸固定相連，車頭軸、副軸與錫林軸通過軸承支承于墻板上。第一橢圓齒輪與第二橢圓齒輪的齒數(shù)、長(zhǎng)半軸、短半軸及偏心率均相同，兩圓柱齒輪的齒數(shù)相同。初始裝配時(shí)第一橢圓齒輪的最大半徑對(duì)準(zhǔn)第二橢圓齒輪的最小半徑。第一橢圓齒輪和第二橢圓齒輪的偏心率為0. 2。第一橢圓齒輪和第二橢圓齒輪的長(zhǎng)半軸為44. 19毫米，短半軸長(zhǎng)度為42. 42毫米。本發(fā)明的工作原理是在回轉(zhuǎn)過程中，由于第一橢圓齒輪與第二橢圓齒輪的傳動(dòng)半徑不等，因此兩齒輪的轉(zhuǎn)速不同；但由于第一橢圓齒輪與第二橢圓齒輪的齒數(shù)相同，而且第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪的齒數(shù)也相同，故錫林回轉(zhuǎn)一周所需的時(shí)間與車頭軸相同。 從而實(shí)現(xiàn)第一橢圓齒輪恒速回轉(zhuǎn)，第二橢圓齒輪、第一圓柱齒輪及第二圓柱齒輪變速回轉(zhuǎn)； 第二圓柱齒輪與第一橢齒輪回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間相同，從而實(shí)現(xiàn)錫林變速運(yùn)動(dòng)。由于在裝配時(shí)， 錫林運(yùn)動(dòng)的初始位置是第一橢圓齒輪的最大半徑對(duì)準(zhǔn)第二橢圓齒輪的最小半徑，因此在運(yùn)轉(zhuǎn)過程剛好是錫林梳時(shí)速度快，梳理過程提前結(jié)束，而一個(gè)周期的時(shí)間相同，因此棉叢抬時(shí)間加長(zhǎng)，改善了新、舊棉叢的搭結(jié)情況。本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明在錫林的變速裝置中采用一對(duì)橢圓齒輪與一對(duì)圓柱齒輪，該變速裝置設(shè)置于車頭軸與錫林軸之間，因此車頭軸的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)一對(duì)橢圓齒輪傳動(dòng)之后，使第一圓柱齒輪變速運(yùn)動(dòng)，從而使錫林變速運(yùn)動(dòng)，該一
3對(duì)橢圓齒輪的設(shè)置方式使得錫林在梳棉時(shí)速度快，縮短梳棉時(shí)間，使棉叢投頭時(shí)間加長(zhǎng)，保證新舊棉叢可靠搭接。同時(shí)，當(dāng)采用110°時(shí)，由于錫林梳理前半段時(shí)運(yùn)動(dòng)速度快，梳理過程提前結(jié)束，使錫林末排針通過分離羅拉最緊點(diǎn)時(shí)不會(huì)將分離羅拉倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)帶走棉網(wǎng)。


圖1是本發(fā)明的橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置的運(yùn)動(dòng)原理圖。圖2是本發(fā)明的橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是錫林運(yùn)動(dòng)的角速度曲線圖。圖4是梳理開始及梳理結(jié)束定時(shí)圖。圖5是錫林與分離羅拉的相對(duì)位置關(guān)系圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，在本實(shí)施例中，這種變速裝置由設(shè)于車頭軸7與錫林軸12之間、相嚙合的兩對(duì)齒輪構(gòu)成，該兩對(duì)齒輪包括一對(duì)橢圓齒輪1、2和一對(duì)圓柱齒輪3、4，第一橢圓齒輪1與車頭軸7固定連接，第二橢圓齒輪2與第一橢圓齒輪1相嚙合，第一圓柱齒輪3與第二橢圓齒輪2固定于同一個(gè)副軸10上，第一圓柱齒輪3與第二圓柱齒輪4相嚙合，第二圓柱齒輪4與錫林軸12固定相連，第一橢圓齒輪1與第二橢圓齒輪2的齒數(shù)相同，第一橢圓齒輪1與第二橢圓齒輪2的齒數(shù)、長(zhǎng)半軸、短半軸及偏心率均相等，第一橢圓齒輪和第二橢圓齒輪的長(zhǎng)軸為44. 19毫米，短軸為42. 42毫米，第一圓柱齒輪3與第二圓柱齒輪4的齒數(shù)相同，初始裝配時(shí)第一橢圓齒輪1的最大半徑對(duì)準(zhǔn)第二橢圓齒輪2的最小半徑，車頭軸7末端通過軸承9支承于第一墻板6上，副軸10 —端通過軸承9支承于第一墻板6上，副軸10另一端通過軸套13和軸承9支承于和第二墻板8上，副軸10 —端還設(shè)有擋圈11，錫林軸12通過軸承9支承于車頭內(nèi)墻板15上。第一橢圓齒輪1通過鍵14與車頭軸7相連接，第一圓柱齒輪3通過鍵14與副軸10相連接，第二橢圓齒輪2由螺釘5固定于副軸10上，第二圓柱齒輪4由螺釘5固定于錫林軸12上。設(shè)θ為第一橢圓齒輪的角位移，Co1及《4分別為第一橢圓齒輪與錫林軸的角速度，C為長(zhǎng)半軸長(zhǎng)度，e為半焦距，λ為偏心率，λ =e/c ；為則錫林軸角速度ω4與第一橢圓齒輪角速度Q1的關(guān)系為
I-I2
Φμ =-τχ Φ,(1)
I-Zlcos^1 +I2
在精梳機(jī)速度為350鉗次/分(Q1為36. 6弧度/秒)，橢圓齒輪的偏心率λ =0.2，橢圓齒輪安裝的初始位置為第一橢圓齒輪的最大半徑對(duì)準(zhǔn)第二橢圓齒輪的最小半徑。因第一橢圓齒輪為恒速運(yùn)動(dòng)，即Q1為常數(shù)，利用(1)式算得一個(gè)精梳循環(huán)錫林軸角速度ω4變化曲線如圖3所示。如圖4所示，在精梳機(jī)工作過程中，當(dāng)錫林的第一排針A與鉗板鉗口 P相遇時(shí)梳理開始，此時(shí)分度盤指針指示的分度數(shù)即為開始梳理定時(shí)；同理，當(dāng)錫林末排針C與鉗板鉗口P相遇時(shí)梳理結(jié)束，此時(shí)分度盤指針指示的分度數(shù)即為開始梳理定時(shí)。根據(jù)精梳機(jī)的鉗板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝尺寸，在落棉刻度為10、錫林定位為38分度時(shí)，算得錫林恒速及錫林變速的梳理定時(shí)見表1。根據(jù)一般精梳機(jī)的工藝要求，棉叢抬頭開始定時(shí)，即為錫林梳理結(jié)束定時(shí)；分離開始定時(shí)(18分度)即為棉叢抬頭結(jié)束定時(shí)，計(jì)算得到棉叢抬頭時(shí)間見表1。由于梳理過程錫林速度大于第一橢圓齒輪速度，梳理過程加快，即錫林對(duì)棉叢的梳理過程提前結(jié)束，從而為鉗板鉗口中棉叢的抬頭提供了充足的時(shí)間。
表1棉叢的抬時(shí)間及錫林末排針通過分離羅拉的定時(shí)
權(quán)利要求
1.一種橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，其特征在于該變速裝置由設(shè)于車頭軸與錫林軸之間、相嚙合的兩對(duì)齒輪構(gòu)成，該兩對(duì)齒輪包括一對(duì)橢圓齒輪和一對(duì)圓柱齒輪，第一橢圓齒輪與車頭軸固定連接，第二橢圓齒輪與第一橢圓齒輪相嚙合，第一圓柱齒輪與第二橢圓齒輪固定于同一個(gè)副軸上，第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪相嚙合，第二圓柱齒輪與錫林軸固定相連，車頭軸、副軸與錫林軸通過軸承支承于墻板上。
2.如權(quán)利要求1所述的橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，其特征在于 第一橢圓齒輪與第二橢圓齒輪的齒數(shù)、長(zhǎng)半軸、短半軸及偏心率均相等，兩圓柱齒輪的齒數(shù)相等。
3.如權(quán)利要求2所述的橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，其特征在于 初始裝配時(shí)第一橢圓齒輪的最大半徑對(duì)準(zhǔn)第二橢圓齒輪的最小半徑。
4.如權(quán)利要求3所述的橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，其特征在于 第一橢圓齒輪和第二橢圓齒輪的偏心率為0. 2。
5.如權(quán)利要求3所述的橢圓與圓柱齒輪組合式精梳機(jī)錫林的變速裝置，其特征在于 第一橢圓齒輪和第二橢圓齒輪的長(zhǎng)軸為44. 19毫米，短軸為42. 42毫米。
全文摘要
一種橢圓齒輪與圓柱齒輪相結(jié)傳動(dòng)式精梳機(jī)錫林的變速裝置，該變速裝置由設(shè)于車頭軸與錫林軸之間、相嚙合的一對(duì)橢圓齒輪及一對(duì)圓柱齒輪構(gòu)成，兩只橢圓齒輪的齒數(shù)、長(zhǎng)軸半徑及短軸半徑均相等；兩只圓柱齒輪的齒數(shù)及半徑相等。第一橢圓齒輪與車頭軸固定連接，第二橢圓齒輪與第一圓柱齒輪相嚙合，第一圓柱齒輪與第二橢圓齒輪固定于同一個(gè)副軸上；第一圓柱齒輪與第一圓柱齒輪相嚙合，第二圓柱齒輪與錫林軸固定相連；車頭軸、副軸與錫林軸通過軸承支承于墻板上。第一橢圓齒輪恒速回轉(zhuǎn)一周時(shí)，第二圓柱齒輪變速回轉(zhuǎn)一周，從而使錫林對(duì)棉叢的梳理時(shí)間改變，可以加快錫林對(duì)棉叢的梳理過程，從而避免錫林末排針抓走分離羅拉倒入機(jī)內(nèi)的纖維。
文檔編號(hào)D01G19/26GK102560753SQ20101059152
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者任家智, 張一風(fēng), 馬馳 申請(qǐng)人:中原工學(xué)院