專利名稱：細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置的制作方法
細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械的一個(gè)部件，具體涉及一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置。
技術(shù)背景
目前FK501絹紡細(xì)紗機(jī)只能紡絹，絹絲長80 200毫米，隨著市場(chǎng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的 調(diào)整，很多絹絲廠家要求改紡棉，而棉纖維長40 60毫米。原前羅拉中心到車面的高 度是105毫米，左右兩側(cè)前羅拉中心的水平距離為710毫米，牽伸平面與水平面的夾角 為50°。如果用原牽伸傳動(dòng)裝置紡棉，則紡紗角度不利于傳遞捻度，張力不穩(wěn)定，斷頭 多，易造成壞紗，紡紗質(zhì)量較差。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，該裝置通過改變 紡紗角度，解決了捻度傳遞和紡紗張力不穩(wěn)定的問題，減少了紗線的斷頭，提高紡紗質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，它包括右前羅拉齒輪、右前 羅拉軸承座、右蝴蝶牙、羅拉傳動(dòng)軸承座、中后羅拉傳動(dòng)軸、雙軸承座、左蝴蝶牙軸承 座、頭墻板、右前羅拉頭一段軸、右蝴蝶牙軸、左蝴蝶牙軸、中后羅拉傳動(dòng)齒輪、左蝴 蝶牙、左前羅拉軸承座、左前羅拉頭一段軸、左前羅拉齒輪，頭墻板上設(shè)置有右前羅拉 軸承座、羅拉傳動(dòng)軸承座、雙軸承座、左蝴蝶牙軸承座、左前羅拉軸承座；右前羅拉軸 承座上設(shè)置有右前羅拉頭一段軸，右前羅拉頭一段軸上設(shè)置有右前羅拉齒輪；雙軸承座 上設(shè)置有右蝴蝶牙軸，右蝴蝶牙軸上設(shè)置有右蝴蝶牙，右前羅拉齒輪與右蝴蝶牙嚙合； 左蝴蝶牙軸承座上設(shè)置有左蝴蝶牙軸，左蝴蝶牙軸上設(shè)置有左蝴蝶牙，右蝴蝶牙與左蝴 蝶牙嚙合；左前羅拉軸承座上設(shè)置有左前羅拉頭一段軸，左前羅拉頭一段軸上設(shè)置有左 前羅拉齒輪，左前羅拉齒輪與左蝴蝶牙嚙合；羅拉傳動(dòng)軸承座上設(shè)置有中后羅拉傳動(dòng) 軸，中后羅拉傳動(dòng)軸上設(shè)置有中后羅拉傳動(dòng)齒輪，右蝴蝶牙通過齒輪與中后羅拉傳動(dòng)齒 輪連接。
左蝴蝶牙與右蝴蝶牙之間的中心距a為255 265毫米，兩個(gè)蝴蝶牙水平中心線 距離車面的高度b為28 35毫米；左前羅拉頭一段軸與右前羅拉頭一段軸之間的中心距 c為645 655毫米，兩個(gè)前羅拉頭一段軸水平中心線距離車面高度d為92 98毫米； 中后羅拉傳動(dòng)齒輪端面距頭墻板的右端面的距離e為75 95毫米。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果通過合理改變導(dǎo)紗角、最小氣圈高 度及斷面的參數(shù)，改善了捻度傳遞和穩(wěn)定紡紗張力，減少紗線在導(dǎo)紗鉤處的斷頭，提高 了紡紗質(zhì)量，適合于紡40 65毫米的棉或棉混紡纖維。中后羅拉傳動(dòng)軸上的第二列齒輪 斷面到頭墻板的距離為75 95毫米，這樣傳動(dòng)路線布局合理，并可方便調(diào)換齒輪。改 后牽伸倍數(shù)為10 50倍，適紡40 65毫米棉或混紡纖維，紡紗支數(shù)為10 100支， 千錠斷頭率降到與經(jīng)緯廠F1520細(xì)紗機(jī)一樣的水平，成紗質(zhì)量達(dá)到最新烏斯特公報(bào)25%的水平。將FK501紡絹絲的細(xì)紗機(jī)改為紡棉或棉混紡的細(xì)紗機(jī)提供了可靠的技術(shù)保障， 使紡織廠比較容易實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)產(chǎn)，并且可紡優(yōu)質(zhì)紗。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中沿A-A剖面線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，它包括右前羅拉齒輪1、右前羅拉軸承座2、右蝴蝶 牙3、羅拉傳動(dòng)軸承座4、中后羅拉傳動(dòng)軸5、雙軸承座6、左蝴蝶牙軸承座7、頭墻板 8、右前羅拉頭一段軸9、右蝴蝶牙軸10、左蝴蝶牙軸11、中后羅拉傳動(dòng)齒輪12、左蝴蝶 牙13、左前羅拉軸承座14、左前羅拉頭一段軸15、左前羅拉齒輪16，頭墻板8上設(shè)置有 右前羅拉軸承座2、羅拉傳動(dòng)軸承座4、雙軸承座6、左蝴蝶牙軸承座7、左前羅拉軸承座 14 ；右前羅拉軸承座2上設(shè)置有右前羅拉頭一段軸9，右前羅拉頭一段軸9上設(shè)置有右前 羅拉齒輪1;雙軸承座6上設(shè)置有右蝴蝶牙軸10，右蝴蝶牙軸10上設(shè)置有右蝴蝶牙3， 右前羅拉齒輪1與右蝴蝶牙3嚙合；左蝴蝶牙軸承座7上設(shè)置有左蝴蝶牙軸11，左蝴蝶 牙軸11上設(shè)置有左蝴蝶牙13，右蝴蝶牙3與左蝴蝶牙13嚙合；左前羅拉軸承座14上設(shè) 置有左前羅拉頭一段軸15，左前羅拉頭一段軸15上設(shè)置有左前羅拉齒輪16，左前羅拉齒 輪16與左蝴蝶牙13嚙合；羅拉傳動(dòng)軸承座4上設(shè)置有中后羅拉傳動(dòng)軸5，中后羅拉傳動(dòng) 軸5上設(shè)置有中后羅拉傳動(dòng)齒輪12，右蝴蝶牙3通過齒輪與中后羅拉傳動(dòng)齒輪12連接。
左蝴蝶牙13與右蝴蝶牙3之間的中心距a為260毫米，兩個(gè)蝴蝶牙水平中心線距 離車面的高度b為30毫米；左前羅拉頭一段軸15與右前羅拉頭一段軸9之間的中心距c 為650毫米，兩個(gè)前羅拉頭一段軸水平中心線距離車面高度d為95毫米；中后羅拉傳動(dòng) 齒輪12端面距頭墻板8的右端面的距離e為90毫米。權(quán)利要求
1.一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，它包括右前羅拉齒輪(1)、右前羅拉軸承座(2)、右蝴 蝶牙(3)、羅拉傳動(dòng)軸承座(4)、中后羅拉傳動(dòng)軸(5)、雙軸承座(6)、左蝴蝶牙軸承座 (7)、頭墻板(8)、右前羅拉頭一段軸(9)、右蝴蝶牙軸(10)、左蝴蝶牙軸(11)、中后羅 拉傳動(dòng)齒輪(12)、左蝴蝶牙(13)、左前羅拉軸承座(14)、左前羅拉頭一段軸(15)、左前 羅拉齒輪(16)，其特征是頭墻板(8)上設(shè)置有右前羅拉軸承座(2)、羅拉傳動(dòng)軸承座 (4)、雙軸承座(6)、左蝴蝶牙軸承座(7)、左前羅拉軸承座(14)；右前羅拉軸承座(2) 上設(shè)置有右前羅拉頭一段軸(9)，右前羅拉頭一段軸(9)上設(shè)置有右前羅拉齒輪(1)；雙 軸承座(6)上設(shè)置有右蝴蝶牙軸(10)，右蝴蝶牙軸(10)上設(shè)置有右蝴蝶牙(3)，右前羅 拉齒輪(1)與右蝴蝶牙(3)嚙合；左蝴蝶牙軸承座(7)上設(shè)置有左蝴蝶牙軸(11)，左蝴 蝶牙軸(11)上設(shè)置有左蝴蝶牙(13)，右蝴蝶牙(3)與左蝴蝶牙(13)嚙合；左前羅拉軸 承座(14)上設(shè)置有左前羅拉頭一段軸(15)，左前羅拉頭一段軸(15)上設(shè)置有左前羅拉齒 輪(16)，左前羅拉齒輪(16)與左蝴蝶牙(13)嚙合；羅拉傳動(dòng)軸承座(4)上設(shè)置有中后 羅拉傳動(dòng)軸(5)，中后羅拉傳動(dòng)軸(5)上設(shè)置有中后羅拉傳動(dòng)齒輪(12)，右蝴蝶牙(3)通 過齒輪與中后羅拉傳動(dòng)齒輪(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，其特征是左蝴蝶牙(13)與右蝴蝶牙 (3)之間的中心距a為255 265毫米，兩個(gè)蝴蝶牙水平中心線距離車面的高度b為28 35毫米；左前羅拉頭一段軸(15)與右前羅拉頭一段軸(9)之間的中心距c為645 655 毫米，兩個(gè)前羅拉頭一段軸水平中心線距離車面高度d為92 98毫米；中后羅拉傳動(dòng)齒 輪(12)端面距頭墻板⑶的右端面的距離e為75 95毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)牽伸傳動(dòng)裝置，右前羅拉軸承座(2)上設(shè)置有右前羅拉頭一段軸(9)，右前羅拉頭一段軸(9)上設(shè)置有右前羅拉齒輪(1)；右蝴蝶牙軸(10)上設(shè)置有右蝴蝶牙(3)，右前羅拉齒輪(1)與右蝴蝶牙(3)嚙合；左蝴蝶牙軸(11)上設(shè)置有左蝴蝶牙(13)，右蝴蝶牙(3)與左蝴蝶牙(13)嚙合；左前羅拉頭一段軸(15)上設(shè)置有左前羅拉齒輪(16)，左前羅拉齒輪(16)與左蝴蝶牙(13)嚙合；羅拉傳動(dòng)軸承座(4)上設(shè)置有中后羅拉傳動(dòng)軸(5)，中后羅拉傳動(dòng)軸(5)上設(shè)置有中后羅拉傳動(dòng)齒輪(12)，右蝴蝶牙(3)通過齒輪與中后羅拉傳動(dòng)齒輪(12)連接。該裝置解決了捻度傳遞和紡紗張力不穩(wěn)定的問題，減少了紗線的斷頭，提高了紡紗質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01H1/22GK102021684SQ20101059270
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者馮招梅, 劉志勇, 吳蘋, 張新民, 張炎生, 陳紅巖 申請(qǐng)人:經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司