專利名稱：毛條絲光處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛條處理工藝，特別是一種適用于羊毛的毛條絲光處理工藝。
背景技術(shù)：
毛條絲光是羊毛處理方法之一，它是將羊毛表面鱗片進(jìn)行剝離處理，最終使羊毛 纖維之間不能相互咬合而防止氈化的一項技術(shù)。主要是利用CL2對羊毛表面鱗片進(jìn)行剝鱗 處理，羊毛條經(jīng)過加入CL2的清水，CL2與羊毛表面進(jìn)行氯化反應(yīng)，除去鱗片尖，鱗片厚度在 化學(xué)反應(yīng)作用下變薄，此時羊毛條表面由于被削平，羊毛條表面的凹凸情況得到改善，光線 照在羊毛條上的漫射情況得到改善，光澤增加，得到的羊毛條就是毛紡界稱為的絲光羊毛。 但是一般情況下羊毛絲光處理以后表面光澤時好時壞，有時色澤偏黃，用白度儀進(jìn)行檢測 時其結(jié)果上下波動較大，用肉眼觀察差異也比較大，光澤不同、差異大會造成后道毛條染色 產(chǎn)生影響，出現(xiàn)染色染不透，顏色光澤不穩(wěn)定，時亮?xí)r暗的問題。其主要原因是CL2與羊毛 鱗片的反應(yīng)劇烈，使羊毛損傷相對較大，當(dāng)羊毛損傷大時羊毛色澤變黃，強力下降，影響后 道紡紗和染色。為了穩(wěn)定光澤就要緩解反應(yīng)，一般采用減少CL2用量，但減少CL2用量會使 鱗片表面削除不均勻，光澤下降。也有采用NaCLO進(jìn)行絲光處理的方式，但該種方法會影響 羊毛條的防縮效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種精確控制羊毛條氯化反應(yīng)， 防止絲光處理后的羊毛條泛黃，且不影響羊毛條的防縮效果的毛條絲光處理工藝。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的毛條絲光處理工藝，是將制取Na2SO3溶液，并 將CL2通入到Na2SO3溶液中，最后將羊毛毛條經(jīng)過Na2SO3溶液，使得羊毛毛條表面發(fā)生氯化 反應(yīng)，去除羊毛毛條表面鱗片尖。這種工藝的特點通過Na2SO3溶液與CL2的反應(yīng)減緩羊毛 毛條表面的氯化反應(yīng)，使得反應(yīng)均勻平緩，但保證羊毛毛條表面鱗片削除均勻。為了更進(jìn)一步的控制氯化反應(yīng)的目的，所述的CL2與Na2SO3溶液的添加比例為 0. 3g/l，Na2SO3溶液的濃度為控制在0. 3-0. 7Mol/L。更進(jìn)一步的方案是，Na2SO3溶液的濃度根據(jù)羊毛毛條細(xì)度不同而不同，羊毛毛條的 細(xì)度越細(xì)則Na2SO3的摩爾濃度越濃。當(dāng)羊毛毛條細(xì)度為M微米以上時Na2SO3溶液的濃度 為0. 3M0L/L,羊毛毛條細(xì)度為22-M微米時Na2SO3溶液的濃度為0. 4Mol/L,羊毛毛條細(xì)度 為20-22微米時Na2SO3溶液的濃度為0. 5Mol/L,羊毛毛條細(xì)度為18-20微米時Na2SO3溶液 的濃度為0. 6Mol/L，羊毛毛條細(xì)度為18微米以下時Na2SO3溶液的濃度為0. 7Mol/L。本發(fā)明所得到的毛條絲光處理工藝，創(chuàng)新的使用Na2SO3溶液替代現(xiàn)有技術(shù)中的清 水，使得CL2通入Na2SO3溶液中，當(dāng)羊毛毛條進(jìn)入到Na2SO3溶液中時，能降低CL2發(fā)生的氯化 反應(yīng)劇烈反應(yīng)程度，使得氯化反應(yīng)平緩均勻的進(jìn)行，有效杜絕了羊毛毛條表面泛黃現(xiàn)象，最 終得到的完成處理的絲光羊毛毛條表面光滑，光澤亮麗，在后續(xù)處理的染色工藝中，染色均 勻，色彩光澤穩(wěn)定，且也能具有良好的防縮效果。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實施例1 本實施例描述的毛條絲光處理工藝，是將制取Na2SO3溶液，并將CL2通入到Na2SO3 溶液中，最后將羊毛毛條經(jīng)過Na2SO3溶液，使得羊毛毛條表面發(fā)生氯化反應(yīng)，去除羊毛毛條 表面鱗片尖。所述的CL2與Na2SO3溶液的添加比例為0. 3g/l，Na2SO3溶液的濃度為控制在 0. 3-0. 7Mol/L。Na2SO3溶液的濃度根據(jù)羊毛毛條細(xì)度不同而不同，羊毛毛條的細(xì)度越細(xì)則 Na2SO3的摩爾濃度越濃。當(dāng)羊毛毛條細(xì)度為M微米以上時Na2SO3溶液的濃度為0. 3M0L/L。實施例2本實施例描述的毛條絲光處理工藝，其所述的羊毛毛條細(xì)度為22-M微米，使用 Na2SO3溶液的濃度為0. 4Mol/L。實施例3本實施例描述的毛條絲光處理工藝，其所述的羊毛毛條細(xì)度為20-22微米，使用 Na2SO3溶液的濃度為0. 5Mol/L。實施例4本實施例描述的毛條絲光處理工藝，其所述的羊毛毛條細(xì)度為18-20微米，使用 Na2SO3溶液的濃度為0. 6Mol/L。實施例5本實施例描述的毛條絲光處理工藝，其所述的羊毛毛條細(xì)度為18微米以下，使用 Na2SO3溶液的濃度為0. 7Mol/L。
權(quán)利要求
1.一種毛條絲光處理工藝，其特征是將制取Na2SO3溶液，并將CL2通入到Na2SO3溶液 中，最后將羊毛毛條經(jīng)過Na2SO3溶液，使得羊毛毛條表面發(fā)生氯化反應(yīng)，去除羊毛毛條表面 鱗片尖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛條絲光處理工藝，其特征是所述的CL2與Na2SO3溶液的添 加比例為0. 3g/l，Na2SO3溶液的濃度為控制在0. 3-0. 7Mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的毛條絲光處理工藝，其特征是所述的Na2SO3溶液的濃度根據(jù) 羊毛毛條細(xì)度不同而不同，羊毛毛條的細(xì)度越細(xì)則Na2SO3的摩爾濃度越濃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛條絲光處理工藝，其特征是羊毛毛條細(xì)度為M微米以上時 Na2SO3溶液的濃度為0. 3M0L/L，羊毛毛條細(xì)度為2214微米時Na2SO3溶液的濃度為0. 4Mol/ L，羊毛毛條細(xì)度為20-22微米時Na2SO3溶液的濃度為0. 5Mol/L,羊毛毛條細(xì)度為18-20微 米時Na2SO3溶液的濃度為0. 6Mol/L,羊毛毛條細(xì)度為18微米以下時Na2SO3溶液的濃度為 0.7Mol/L。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的毛條防縮剝鱗工藝，是將KMnO4與DCCA加入到清水中，在通入氯氣，然后再將羊毛毛條放入到該溶液中進(jìn)行氯化處理，其中所述的KMnO4與水的比重為1.3比1000，所述的DCCA與水的比重為2.1比1000。這種毛條防縮剝鱗工藝，將KMnO4和DCCA以催化劑的形式添加到清水中，使得氯氣對羊毛毛條的處理能力增強了許多，同時KMnO4和DCCA對羊毛毛條也有一定的剝鱗作用，且該種作用較為緩和，使得整個防縮剝鱗效果大增，剝鱗效果均勻，羊毛毛條的白度大為提高，且由于加入適量的KMnO4和DCCA，使得CL2的使用量在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上降低了30％，而且生產(chǎn)得到的廢水中CL2的含量大大降低，減輕了廢水處理的環(huán)保壓力，降低了毛條防縮剝鱗工藝成本。
文檔編號D06M101/12GK102094318SQ20101060571
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月25日
發(fā)明者陸衛(wèi)國 申請人:浙江新澳紡織股份有限公司