專利名稱：精制棉包裝工序用除雜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及精制棉生產用設備的技術領域，更具體地說是涉及精制棉打包前 的包裝工序專用除雜裝置。
背景技術：
精制棉的外觀雜質是考核精制棉產品質量的重要指標，也是關系下游產業(yè)產品生 產的關鍵。雜質控制是保證精制棉品質的主要手段，雖在精制棉生產源頭加大雜質的清除， 并取得較好效果，但仍然有些雜質并不能通過工藝和裝置除去，特別是在精制棉包裝過程 前，產品經(jīng)過了烘干系統(tǒng)、旋風系統(tǒng)、吸花系統(tǒng)，再進入包裝機內，在此期間，難免有前工序 所不能清除的雜質和本過程中出現(xiàn)的雜質(包括棉塵)，同樣會影響產品品質，進行多步除 雜尤為必要。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種除雜效果好，能耗低，結 構簡單，可有效保證產品品質的精制棉包裝工序用除雜裝置。本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下精制棉包裝工序用除雜裝置，它包括有旋風器、風管、引風機、除塵室、關風機和振 動篩，所述旋風器的出料口內部固定安裝有旋風膽，風管的一端與旋風器的出料口相連通， 另一端與引風機的進料口相連通，引風機的出料口位于除塵室內，關風機安裝在旋風器的 出料口處，振動篩位于關風機的出料口處。所述振動篩主要包括有機架、篩體、搖臂、連桿和驅動電機，篩體通過搖臂活動安 裝在機架上，連桿的一端安裝在篩體上，另一端安裝在驅動電機的偏心輪盤上。本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是利用結構簡單的振動 篩代替了大能耗的吸花機，不僅大大降低了電能消耗，節(jié)約了生產成本；而且還利用振動篩 對產品精制棉進行了打包前的進一步除雜作業(yè)，從而有效提高了產品精制棉的品質，有利 于市場競爭。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
由圖1所示，精制棉包裝工序用除雜裝置，它包括有旋風器1、風管2、引風機3、除 塵室4、關風機5和振動篩6，所述旋風器1的出料口 101內部固定安裝有旋風膽7，產品精 制棉在烘干杯內被烘干后被送入旋風器1中，風管2的一端與旋風器1的出料口 101相連 通，另一端與引風機3的進料口 301相連通，引風機3的出料口 302位于除塵室4內， 引 風機3可以清除掉精制棉內一部分質量較輕的雜物，關風機5安裝在旋風器1的出料口 101
3處，振動篩6位于關風機5的出料口 501處，產品精制棉經(jīng)振動篩6振動除雜后直接進入打 包機8中進行打包作業(yè)，所述振動篩6主要包括有機架601、篩體602、搖臂603、連桿604和 驅動電機605，篩體602通過搖臂603活動安裝在機架601上，連桿604的一端安裝在篩體 602上，另一端安裝在驅動電機605的偏心輪盤上，利用偏心機構的工作原理驅動振動篩6工作。
權利要求精制棉包裝工序用除雜裝置，其特征在于它包括有旋風器、風管、引風機、除塵室、關風機和振動篩，所述旋風器的出料口內部固定安裝有旋風膽，風管的一端與旋風器的出料口相連通，另一端與引風機的進料口相連通，引風機的出料口位于除塵室內，關風機安裝在旋風器的出料口處，振動篩位于關風機的出料口處。
2.根據(jù)權利要求1所述的精制棉包裝工序用除雜裝置，其特征在于所述振動篩主要 包括有機架、篩體、搖臂、連桿和驅動電機，篩體通過搖臂活動安裝在機架上，連桿的一端安 裝在篩體上，另一端安裝在驅動電機的偏心輪盤上。
專利摘要本實用新型公開了一種精制棉包裝工序用除雜裝置，它包括有旋風器、風管、引風機、除塵室、關風機和振動篩，所述旋風器的出料口內部固定安裝有旋風膽，風管的一端與旋風器的出料口相連通，另一端與引風機的進料口相連通，引風機的出料口位于除塵室內，關風機安裝在旋風器的出料口處，振動篩位于關風機的出料口處，本實用新型優(yōu)點是不僅大大降低了電能消耗，節(jié)約了生產成本；而且還利用振動篩對產品精制棉進行了打包前的進一步除雜作業(yè)，從而有效提高了產品精制棉的品質，有利于市場競爭。
文檔編號D01G9/00GK201660723SQ20102003949
公開日2010年12月1日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權日2010年1月14日
發(fā)明者周家貴 申請人:鐘祥市金漢江纖維素有限公司