專利名稱：捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼絲繩捻制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鋼絲繩捻制過程中使用的一種工 藝裝備，是一種捻制鋼絲繩用的臥式預(yù)變形器。適合捻制不松散的直徑小于15毫米的鋼絲 繩、鋼絞線和股的捻制。
背景技術(shù)：
鋼絲繩是起重、運(yùn)輸、牽引機(jī)械必不可少的重要部件。鋼絲繩質(zhì)量的好壞，直接影 響鋼絲繩使用壽命，關(guān)系到人身、設(shè)備安全。鋼絲繩破斷拉力和疲勞壽命與捻制過程中的質(zhì) 量控制緊密相關(guān)。在生產(chǎn)鋼絲繩的過程中，通過預(yù)變形器使鋼絲或股產(chǎn)生變形，預(yù)變形器是 鋼絲繩捻制過程中保證質(zhì)量的關(guān)鍵工藝裝備。在捻股或捻繩的過程中，鋼絲或股作直線運(yùn) 動(dòng)的同時(shí)，絲、股繞股、繩中心線作螺旋纏繞。絲或股每前進(jìn)一個(gè)捻距就產(chǎn)生一次纏繞。預(yù) 變形器的作用就是在纏繞過程中使鋼絲或股產(chǎn)生預(yù)變形，保證鋼絲繩質(zhì)量。目前，預(yù)變形器的種類較多，如中國專利權(quán)公告號(hào)CN2305425Y，提供了一種捻制鋼 絲繩用穿模式預(yù)變形器；專利公告號(hào)CN2756679Y，提供了一種鋼絲預(yù)變形器；專利公告號(hào) CN2769310Y是我公司提供的一種用于鋼絲繩捻制的預(yù)變形器?，F(xiàn)有的預(yù)變形器在使用過程 中，調(diào)節(jié)預(yù)變形器壓下量過程繁瑣；或很難提高壓下量的調(diào)節(jié)精度，很難達(dá)到各股調(diào)節(jié)量一 致，很難使各股的三向應(yīng)力狀態(tài)相同。現(xiàn)有的臥式可調(diào)預(yù)變形器更不能適應(yīng)捻制小規(guī)格鋼 絲繩，特別是直徑小于15毫米的鋼絲繩捻制，不能保證鋼絲繩的最終捻制質(zhì)量。常規(guī)的臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器不能適應(yīng)捻制小規(guī)格鋼絲繩的主要問題在于其一， 由于結(jié)構(gòu)限制，股繩壓下量不適應(yīng)用蝸輪-蝸桿機(jī)構(gòu)；其二，股繩捻距的調(diào)節(jié)不適應(yīng)用齒 輪_螺桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，適應(yīng) 直徑小于15毫米的小規(guī)格鋼絲繩捻制，提高調(diào)節(jié)精度，保證鋼絲繩的最終捻制質(zhì)量?？朔?常規(guī)的臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器不適應(yīng)蝸輪_蝸桿機(jī)構(gòu)的問題；克服股繩捻距的調(diào)節(jié)不適應(yīng)用 齒輪-螺桿機(jī)構(gòu)的問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，包括 主軸、連接盤、過線盤、前盤、中盤、后盤、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和輥輪部件。主軸有中心孔，其特征 在于在主軸一端固定有圓形連接盤，在連接盤的外圓邊沿套有過線盤，連接盤與過線盤之 間能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在主軸上依次平行安裝有后盤、中盤和前盤。后盤、中盤和前盤與過線盤平 行。中盤與主軸之間裝有凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，中盤相對(duì)主軸通過凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可做圓周方向雙 向調(diào)節(jié)，通過凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)股繩壓下量的調(diào)節(jié)。后盤與主軸之間螺紋連接，前盤與主 軸之間螺紋連接，通過旋轉(zhuǎn)螺紋能調(diào)節(jié)后盤與中盤或前盤與中盤之間距離，實(shí)現(xiàn)股繩捻距 的調(diào)節(jié)，后盤和前盤在主軸上的軸向定位采用螺釘或鍵定位。在后盤、中盤和前盤的外圓周 上固定有輥輪部件。[0007]所述的后盤、中盤和前盤的外端面組成一個(gè)圓錐面。連接盤與主軸由平鍵固定。所述的凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為1 2個(gè)。凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的凸輪高度可在20 40 毫米之間。捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器的工作原理參閱圖1。輥距調(diào)節(jié)通過主軸4與前盤1、中盤2和后盤3之間的螺紋，能分別轉(zhuǎn)動(dòng)前盤1、 中盤2和后盤3，方便調(diào)節(jié)前盤1、中盤2和后盤3之間的距離。輥間距離調(diào)節(jié)好后，采用鍵 將前盤1、中盤2和后盤3固定在主軸4上，或采用固定螺釘分別固定。壓下量調(diào)節(jié)采用凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，用調(diào)節(jié)螺桿可方便轉(zhuǎn)動(dòng)中盤，從而實(shí)現(xiàn)壓下量 的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器， 適用于直徑小于15毫米小規(guī)格鋼絲繩生產(chǎn)。能適應(yīng)捻制不松散的直徑在15毫米以下的鋼 絲繩、鋼絞線或股，并滿足其上輥輪調(diào)節(jié)股繩壓下量的調(diào)節(jié)要求，各股壓下量通過中盤上輥 輪相對(duì)于前盤和后盤上輥輪的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得各股調(diào)節(jié)量均勻一致，各股的三向應(yīng)力狀態(tài) 相同。從而保證鋼絲繩的最終捻制質(zhì)量，提高鋼絲繩捻制的內(nèi)在品質(zhì)。新型捻制鋼絲繩用 小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器有以下突出的優(yōu)點(diǎn)1、保持了常規(guī)臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器各股同時(shí)同步調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)；2、中盤上裝有凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便實(shí)現(xiàn)各股壓下量的調(diào)節(jié)；3、前盤、后盤與主軸之間采用螺紋結(jié)構(gòu)。此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)前盤或后盤即可實(shí)現(xiàn)前后盤相 對(duì)于中盤的輥距調(diào)節(jié)；4、適用范圍廣，既可用于臥式可調(diào)節(jié)輥輪式或分線盤式預(yù)變形器捻制鋼絲繩、鋼 絞線，又可用于股的捻制；

圖1是本實(shí)用新型捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1的A-A局部放大圖。圖中，1.前盤，2.中盤，3.后盤，4.主軸，5.連接盤，6.過線盤，7.輥輪部件，8.凸 輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器為例，對(duì)本實(shí)用新型 作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，包括主軸4、連接盤5、過 線盤6、前盤1、中盤2、后盤3、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8和輥輪部件7。主軸4外徑30毫米，有中心 孔，中心孔直徑5毫米，中心孔直徑根據(jù)股芯直徑或中心絲直徑?jīng)Q定。在主軸4 一端由平鍵固定有一個(gè)圓形連接盤5，在連接盤5的外圓邊沿套有過線 盤6，連接盤5與過線盤6之間能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在主軸4上依次平行安裝有后盤3、中盤2和 前盤1。前盤1的外徑為120毫米與分線盤相互平行，即后盤3、中盤2和前盤1與過線盤 6平行。參閱圖2。中盤2與主軸4之間裝有凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8的數(shù)量為1個(gè)。凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8的凸輪高度為30毫米。參閱圖1。后盤3與主軸4之間螺紋連接，前 盤1與主軸4之間螺紋連接，后盤3和前盤1在主軸4上的軸向定位采用螺釘定位。后盤 3、中盤2和前盤1的外端面組成一個(gè)圓錐面。在后盤3、中盤2和前盤1的外圓上分別均勻 固定有6個(gè)輥輪部件7，輥輪部件7的數(shù)量在一個(gè)盤上與鋼絲繩的股數(shù)或絲數(shù)相同。
權(quán)利要求一種捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，包括主軸(4)、連接盤(5)、過線盤(6)、前盤(1)、中盤(2)、后盤(3)、凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)和輥輪部件(7)，主軸(4)有中心孔，其特征在于在主軸(4)一端固定有圓形連接盤(5)，在連接盤(5)的外圓邊沿套有過線盤(6)，連接盤(5)與過線盤(6)之間能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸(4)上依次平行安裝有后盤(3)、中盤(2)和前盤(1)，后盤(3)、中盤(2)和前盤(1)與過線盤(6)平行，中盤(2)與主軸(4)之間裝有凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)，后盤(3)與主軸(4)之間螺紋連接，前盤(1)與主軸(4)之間螺紋連接，后盤(3)和前盤(1)在主軸(4)上的軸向定位采用螺釘或鍵定位，在后盤(3)、中盤(2)和前盤(1)的外圓周上固定有輥輪部件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，其特征是所述 的后盤(3)、中盤(2)和前盤(1)的外端面組成一個(gè)圓錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，其特征是連接 盤(5)與主軸⑷由平鍵固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或所述的捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，其特征 是所述的凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)的數(shù)量為1 2個(gè)，凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)的凸輪高度可在20 40毫米之間。
專利摘要捻制鋼絲繩用小規(guī)格臥式可調(diào)節(jié)預(yù)變形器，應(yīng)用于15毫米以下鋼絲繩捻制過程中。主軸為空心軸，在主軸一端固定有圓形連接盤，在連接盤的外圓邊沿套有過線盤。在主軸上依次平行安裝有后盤、中盤和前盤。后盤、中盤和前盤與過線盤平行。中盤與主軸之間裝有凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。后盤和前盤在主軸上的軸向定位采用螺釘或鍵定位。在后盤、中盤和前盤的外圓周上固定有輥輪部件。效果是能適應(yīng)捻制不松散的直徑在15毫米以下的鋼絲繩、鋼絞線或股，并滿足其輥輪機(jī)構(gòu)統(tǒng)一調(diào)節(jié)股繩壓下量的要求，各股調(diào)節(jié)量均勻一致，各股的三向應(yīng)力狀態(tài)相同，從而保證鋼絲繩的最終捻制質(zhì)量，提高鋼絲繩捻制內(nèi)在品質(zhì)。
文檔編號(hào)D07B7/16GK201627108SQ20102004691
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
發(fā)明者周崇學(xué), 郝記陽 申請(qǐng)人:咸陽寶石鋼管鋼繩有限公司