專利名稱：用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡紗機(jī)的集體落紗系統(tǒng)，尤其是涉及自動(dòng)集體落紗裝置中筒 管輸送結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別適用于細(xì)絡(luò)聯(lián)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)以及長(zhǎng)型或超長(zhǎng)型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。
背景技術(shù)：
在細(xì)絡(luò)聯(lián)系統(tǒng)中或者長(zhǎng)型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)及超長(zhǎng)型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上大多配備自動(dòng)集體 落紗裝置，它能一次性同時(shí)完成整臺(tái)紡紗機(jī)的落紗操作，并通過筒管輸送系統(tǒng)將管紗輸送 到絡(luò)筒機(jī)或管紗箱中，從而實(shí)現(xiàn)管紗集體落紗和輸送的全程自動(dòng)化。因此，集體落紗裝置不 僅實(shí)現(xiàn)了細(xì)紗機(jī)管紗到絡(luò)筒機(jī)筒紗生產(chǎn)過程的有效連接和自動(dòng)化，而且大大提高了紡紗過 程的勞動(dòng)生產(chǎn)率和成品紗的品質(zhì)及質(zhì)量。在集體落紗系統(tǒng)中，筒管輸送裝置又是其不可缺少的關(guān)鍵部件之一?，F(xiàn)有的集體 落紗筒管輸送裝置主要包括環(huán)錠紡紗機(jī)的筒管座滑軌、能在滑軌上滑移并支承管紗的筒管 座、筒管移動(dòng)撐爪、撐桿以及驅(qū)動(dòng)撐桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸等零部件構(gòu)成，筒管座中心線的間隔 必須與紡紗機(jī)錠子的間隔相對(duì)應(yīng)。輸送時(shí)，位于筒管座下方的筒管撐桿在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，帶 動(dòng)撐爪而撐動(dòng)筒管座并使其到達(dá)下一筒管座位置，在筒管撐桿上等距地設(shè)置有若干只筒管 撐爪，每一撐爪對(duì)應(yīng)著一定長(zhǎng)度內(nèi)的筒管座并撐動(dòng)一筒管座，其余各筒管座則相互緊挨排 列著沿筒管座滑軌而向下一位置間隙地移動(dòng)。在上述輸送中，為了保證落紗過程中管紗準(zhǔn)確插放到對(duì)應(yīng)的筒管座上，尤其是保 證紡紗機(jī)與絡(luò)紗機(jī)的準(zhǔn)確銜接，在撐爪的撐動(dòng)過程中，各筒管座的間隙與紡紗機(jī)錠子間隔， 尤其是撐爪與筒管座位置間必須保持較高的對(duì)應(yīng)度。然而由于鉸支于筒管撐桿上的各筒管 撐爪間隔不可調(diào)整，而滑軌上筒管座間的相互磨損、輸送裝置中各運(yùn)動(dòng)零部件間的磨損以 及機(jī)件安裝位置的變化等因素，往往會(huì)導(dǎo)致?lián)巫εc筒管座間位置的變化，致使撐爪不能準(zhǔn) 確撐動(dòng)筒管座造成落紗插管的困難或管紗輸送的不順暢，甚至不能實(shí)現(xiàn)筒管管紗的準(zhǔn)確輸 送，直接影響紡紗機(jī)自動(dòng)集體系統(tǒng)運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種 能方便地調(diào)節(jié)各撐爪位置、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝 置，包括筒管座、筒管座滑軌以及位于筒管座滑軌下方的筒管撐桿，該可往復(fù)移動(dòng)的筒管撐 桿上鉸支有若干筒管座撐爪，筒管座滑動(dòng)地支承于筒管座滑軌上，所述筒管撐桿至少由一 調(diào)節(jié)螺栓連接而成，該調(diào)節(jié)螺栓為具有相反旋向的雙頭螺栓。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于筒管撐桿通過若干調(diào)節(jié)螺栓連接而成，且具有雙頭螺栓結(jié) 構(gòu)的調(diào)節(jié)螺栓兩端的螺桿的螺紋旋向相反，因此當(dāng)筒管座磨損或各運(yùn)動(dòng)件磨損引起筒管撐 爪與筒管座位置發(fā)生偏差而不相對(duì)應(yīng)時(shí)，可以十分方便地通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿而調(diào)節(jié)筒管撐 桿的長(zhǎng)度，繼而達(dá)到調(diào)節(jié)筒管撐爪上的筒管撐爪的相對(duì)位置，使之與筒管座位置相適應(yīng)，以消除因筒管撐爪與筒管座位置不對(duì)應(yīng)而對(duì)集體落紗筒管輸送裝置所帶來的不良的影響。又 由于在該結(jié)構(gòu)中僅采用了雙頭螺桿的調(diào)節(jié)螺栓，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述筒管撐桿由1-5根調(diào)節(jié)螺栓連 接而成。根據(jù)紡紗機(jī)的紗錠數(shù)，確定調(diào)節(jié)螺栓數(shù)量，使之具有最為合理的結(jié)構(gòu)，最理想的調(diào) 節(jié)效果。本實(shí)用新型另一種優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述調(diào)節(jié)螺栓的雙頭螺栓兩端分別 設(shè)有鎖緊螺母。采用鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，方便了對(duì)筒管撐桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)和鎖定。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝 置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的使用結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1所示結(jié)構(gòu)中A局部的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中，1-筒管座滑軌，2-筒管座，3-機(jī)架中墻板，4-撐桿滑座，5-滑座支桿，6_筒 管撐桿，7-鎖緊螺母，8-調(diào)節(jié)螺栓，9-筒管座撐爪。
具體實(shí)施方式
在
圖1所示的筒管輸送裝置中，筒管座滑軌1固定安裝于紡紗機(jī)的機(jī)架中墻板3 上，該筒管滑軌1的底面中間開有撐爪插入槽；筒管座2滑動(dòng)地支承于筒管座滑軌1上，筒 管座2用于裝卸滿管紗或者空筒管，以便在落紗時(shí)承截滿管紗，或者將空筒管運(yùn)截至紡紗 機(jī)的預(yù)定位置，以便給紡紗機(jī)錠子插管；筒管座滑軌1環(huán)繞于紡紗機(jī)的兩側(cè)。在筒管座滑軌 1的下方設(shè)置有筒管撐桿6，該筒管撐桿6可以往復(fù)滑動(dòng)地支承于撐桿滑座4上，該撐桿滑 座4則安裝于滑座支桿5上。滑座支桿5則固定地安裝于機(jī)架中墻板3上。筒管撐桿6還 與驅(qū)動(dòng)氣缸(圖中未示出)傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)筒管撐桿6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在筒管撐桿 6上鉸支有若干筒管撐爪9，每一筒管撐爪9又對(duì)應(yīng)一定長(zhǎng)度內(nèi)的若干筒管座2。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣 缸驅(qū)動(dòng)筒管撐桿6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉸支于筒管撐桿6上的筒管撐爪9穿過筒管座滑軌1底 面的撐爪插入槽而向前撐動(dòng)筒管座2移動(dòng)。如圖2所示，筒管撐桿6被分兩段，在兩段筒管撐桿6之間連接有調(diào)節(jié)螺栓8，該調(diào) 節(jié)螺栓8中間為方榫結(jié)構(gòu)，以便用工具扳動(dòng)該螺栓，調(diào)節(jié)螺栓8的兩端為具有相反旋向的螺 桿，該螺桿分別與各自對(duì)應(yīng)的筒管撐桿6連接，在兩端的螺桿上還設(shè)置有鎖緊螺母7，以便 鎖定。通過扳動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓8即可方便地調(diào)節(jié)各段筒管撐桿6的相對(duì)位置繼而調(diào)整其上筒管 座撐爪9的位置。上述舉出了本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不局限于此，還可 以作出許多的變換和改進(jìn)。例如，筒管6可以根據(jù)紡紗機(jī)的長(zhǎng)度和紗錠數(shù)而選擇由1-5根 調(diào)節(jié)螺栓8連接而成，最好選擇1-3根。因此，只要在筒管輸送裝置的筒管撐桿6采用調(diào)節(jié) 螺栓的連接結(jié)構(gòu)，均視為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置，包括筒管座(2)、筒管座滑軌(1)以及位于筒管座滑軌(1)下方的筒管撐桿(6)，該可往復(fù)移動(dòng)的筒管撐桿(6)上鉸支有若干筒管座撐爪(9)，筒管座(2)滑動(dòng)地支承于筒管座滑軌(1)上，其特征在于所述筒管撐桿(6)至少由一調(diào)節(jié)螺栓(8)連接而成，該調(diào)節(jié)螺栓(8)為具有相反旋向的雙頭螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置，其特征在于所述筒管 撐桿(6)由1-5根調(diào)節(jié)螺栓(8)連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置，其特征在于所述筒管 撐桿(6)由1-3根調(diào)節(jié)螺栓(8)連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置，其特征在于在 所述調(diào)節(jié)螺栓(8)的雙頭螺栓兩端的螺桿上分別設(shè)有鎖緊螺母(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置，其特征在于所 述筒管撐桿(6)通過撐桿滑座(4)支承于滑座支桿(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于紡紗機(jī)集體落紗的筒管輸送裝置，包括筒管座、筒管座滑軌以及位于筒管座滑軌下方的筒管撐桿，該可往復(fù)移動(dòng)的筒管撐桿上鉸支有若干筒管座撐爪，筒管座滑動(dòng)地支承于筒管座滑軌上，所述筒管撐桿至少由一調(diào)節(jié)螺栓連接而成，該調(diào)節(jié)螺栓為具有相反旋向的雙頭螺栓。所述筒管撐桿由1-5根調(diào)節(jié)螺栓連接而成。該筒管輸送裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便的優(yōu)勢(shì)，廣泛適用于細(xì)絡(luò)聯(lián)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)及長(zhǎng)型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)等的自集體落紗系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)D01H9/18GK201627029SQ20102010079
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者嚴(yán)紅霞, 朱鵬, 湯夕山, 王平, 陳祥美 申請(qǐng)人:馬佐里(東臺(tái))紡機(jī)有限公司;東飛馬佐里紡機(jī)有限公司