專利名稱：電子直驅(qū)、自動(dòng)抬壓腳平頭鎖眼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，特別指一種電子直驅(qū)，自動(dòng)抬壓腳式平頭鎖眼機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的平頭鎖眼機(jī)包括開車機(jī)構(gòu)、停車機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、離合機(jī)構(gòu)。工 作過(guò)程如下啟動(dòng)電機(jī)后，普通電機(jī)上的皮帶輪(分高速、低速)帶動(dòng)機(jī)頭底盤上的高、低 速輪(通過(guò)兩條三角皮帶)，再通過(guò)一條扁形皮帶傳動(dòng)機(jī)頭主軸上的空轉(zhuǎn)輪，進(jìn)入待啟動(dòng)狀 態(tài)。在腳踩啟動(dòng)器后，開車機(jī)構(gòu)撥動(dòng)扁形皮帶從空轉(zhuǎn)輪進(jìn)入主軸傳動(dòng)輪，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。送布凸 輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，其上安裝的頂塊(切刀)驅(qū)動(dòng)切刀頂桿，釋放切刀桿上的 拉勾，與主軸偏心驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)桿抱合，帶動(dòng)切刀桿上下動(dòng)作，完成切刀切布動(dòng)作。同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng) 停車頂桿觸發(fā)停車機(jī)構(gòu)，拔動(dòng)扁形皮帶進(jìn)入低速輪，機(jī)器減速，然后拔動(dòng)扁形皮帶進(jìn)入空轉(zhuǎn) 輪，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停止，縫紉結(jié)束。操作工人腳踩踏板拉動(dòng)抬腳桿，抬起壓腳，轉(zhuǎn)移布料。上述傳統(tǒng)老式機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多，造成維修不易，操作麻煩，可靠 性差，效率較低。因?yàn)闄C(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是靠皮帶磨擦傳動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間工作后，又因?yàn)槠Т蚧⒘慵?損，調(diào)整不正確，保養(yǎng)不及時(shí)等原因，引起機(jī)器起動(dòng)困難，剎車不到位，剎車聲音大等毛病。 切刀動(dòng)作也是因?yàn)榱慵p等上述原因及斷線保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)不靈敏導(dǎo)致有時(shí)切刀不下，切刀卡 位，切刀噪音過(guò)大。下刀太輕切不開布料，斷線后還會(huì)下刀，造成衣物次品等毛病。抬壓腳 是通過(guò)操作工人腳動(dòng)踏板拉動(dòng)壓腳桿完成的，故很費(fèi)力，造成勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種電子直驅(qū)、自動(dòng)抬壓腳平頭鎖 眼機(jī)。其定針準(zhǔn)確、停車穩(wěn)定、提高了效率及可靠性，在簡(jiǎn)化了構(gòu)造的同時(shí)，也減輕了操作工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度，勞動(dòng)效率得到了提高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為電子直驅(qū)、自動(dòng)抬壓腳平頭鎖眼機(jī)，其主要由一電子控制箱分別連接控制腳踏起 動(dòng)開關(guān)、一送布機(jī)構(gòu)、一抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。所述的送布機(jī)構(gòu)由一 直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一送布凸輪，該送布凸輪上設(shè)有一頂塊，一端部設(shè)有頂桿到位磁性開關(guān)的頂 桿滑動(dòng)抵觸于該頂塊；所述的切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由一斷線感應(yīng)磁性開關(guān)連接控制一切刀汽 缸及電磁閥，該切刀汽缸驅(qū)動(dòng)一與切刀一體運(yùn)動(dòng)的切刀桿；所述的抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由 一壓腳到位磁性開關(guān)連接控制一壓腳汽缸及電磁閥，該壓腳汽缸驅(qū)動(dòng)一抬腳桿。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實(shí)用新型摒棄現(xiàn)有技術(shù)中老式的皮帶磨擦帶動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，采用電子直驅(qū)電機(jī) 方式。由于直驅(qū)電機(jī)轉(zhuǎn)子直接套在工作主軸上(這才是真正的直驅(qū)方法)，摩擦系數(shù)小。再 者，電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子都是永磁的，故能耗低，在節(jié)能方面具有重大意義。因?yàn)橹彬?qū)電機(jī)是通過(guò) 電子控制箱的伺服電路控制，具有定針準(zhǔn)確，停車穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，所以，提高了效率及可靠性。 使用汽缸驅(qū)動(dòng)切刀工作省略了大部分零件，簡(jiǎn)化了構(gòu)造。斷線檢測(cè)使用磁感方式，不用機(jī)械接觸，故可靠性、安全性有效提高了。自動(dòng)汽缸抬壓腳的方式減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度， 勞動(dòng)效率得到了提高。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型。如圖1、2所示的電子直驅(qū)、自動(dòng)抬壓腳平頭鎖眼機(jī)，其主要由一電子控制箱1分別 連接控制腳踏起動(dòng)開關(guān)10、一送布機(jī)構(gòu)、一抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。所 述的送布機(jī)構(gòu)由一直驅(qū)電機(jī)2直接連接工作主軸15，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)一送布凸輪7，該送布凸輪7 上設(shè)有一頂塊13，一端部設(shè)有頂桿到位磁性開關(guān)9的頂桿8滑動(dòng)抵觸于該頂塊13 ；所述的 切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由一斷線感應(yīng)磁性開關(guān)12連接電子控制箱1 ；控制一切刀汽缸6及電磁 閥，該切刀汽缸6驅(qū)動(dòng)一與切刀一體運(yùn)動(dòng)的切刀桿5 ；所述的抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一壓腳 到位磁性開關(guān)11連接電子控制箱1 ；控制一壓腳汽缸3及電磁閥，該壓腳汽缸3驅(qū)動(dòng)一抬 腳桿4。起動(dòng)腳踏起動(dòng)開關(guān)10，電子控制箱1輸出至壓腳汽缸3的信號(hào)中斷，抬壓腳桿4上 行，壓腳放下壓住布料。抬壓腳桿4到上位時(shí)，壓腳到位磁性開關(guān)11在開的狀態(tài)下，電子控 制箱1輸出驅(qū)動(dòng)直驅(qū)電機(jī)2的信號(hào)，送布凸輪7開始轉(zhuǎn)動(dòng)，縫紉開始。當(dāng)送布凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè) 定角度時(shí)，其上面的頂塊13頂起頂桿8，頂桿8端部的到位磁性開關(guān)9將切刀信號(hào)輸入電子 控制箱1，(如果縫紉過(guò)程沒(méi)斷線的情況下，斷線感應(yīng)磁性開關(guān)12是開的狀態(tài)，那么這時(shí)，電 子控制箱1輸出信號(hào)至電磁閥驅(qū)動(dòng)切刀汽缸6，切刀汽缸6拉動(dòng)切刀桿5，切刀下切，持續(xù)大 約1秒鐘后，電子控制箱1輸出信號(hào)結(jié)束，切刀汽缸6復(fù)位，切刀復(fù)位。反之，在縫紉過(guò)程出 現(xiàn)斷線時(shí)，斷線感應(yīng)磁性開關(guān)12關(guān)閉，電子控制箱1無(wú)信號(hào)輸出，切刀不動(dòng)作。然后，電子 控制箱1輸出至直驅(qū)電機(jī)2的信號(hào)結(jié)束，直驅(qū)電機(jī)2停止運(yùn)轉(zhuǎn)，定針，縫紉結(jié)束。在機(jī)器停 穩(wěn)定針后，電子控制箱1輸出抬壓腳信號(hào)至電磁閥驅(qū)動(dòng)壓腳汽缸3的活塞桿31帶動(dòng)抬壓腳 桿4，抬壓腳桿4抬起壓腳，工作完成。機(jī)器進(jìn)入待命狀態(tài)，下一個(gè)縫制工作開始。本實(shí)用新型的電子直驅(qū)、自動(dòng)抬壓腳平頭鎖眼機(jī)的工作主軸15與直驅(qū)電機(jī)2的轉(zhuǎn) 子直接連接，省略了傳統(tǒng)繁多、復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過(guò)送布凸輪7上的頂塊13觸動(dòng)頂桿8 上的頂桿到位磁性開關(guān)9，減輕了機(jī)械摩擦。切刀桿5與切刀汽缸6通過(guò)關(guān)節(jié)軸承連接，簡(jiǎn) 化了傳統(tǒng)的復(fù)雜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，抬壓腳桿4與壓腳汽缸3的活塞桿31直接連接，減去了傳統(tǒng)的 操作工通過(guò)踏板、鏈條拉動(dòng)的人力驅(qū)動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求電子直驅(qū)、自動(dòng)抬壓腳平頭鎖眼機(jī)，其主要由一電子控制箱(1)分別連接控制腳踏起動(dòng)開關(guān)(10)、一送布機(jī)構(gòu)、一抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及一切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成；所述的送布機(jī)構(gòu)由一直驅(qū)電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)一送布凸輪(7)，該送布凸輪(7)上設(shè)有一頂塊(13)，一端部設(shè)有頂桿到位磁性開關(guān)(9)的頂桿(8)滑動(dòng)抵觸于該頂塊(13)；所述的切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由一斷線感應(yīng)磁性開關(guān)(12)連接電子控制箱(1)，控制一切刀汽缸(6)及電磁閥，該切刀汽缸(6)驅(qū)動(dòng)一與切刀一體運(yùn)動(dòng)的切刀桿(5)；所述的抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一壓腳到位磁性開關(guān)(11)連接電子控制箱(1)，控制一壓腳汽缸(3)及電磁閥，該壓腳汽缸(3)驅(qū)動(dòng)一抬腳桿(4)。
專利摘要一種電子直驅(qū)、自動(dòng)抬壓腳平頭鎖眼機(jī)，其主要由一電子控制箱分別連接控制腳踏起動(dòng)開關(guān)、送布機(jī)構(gòu)、抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。送布機(jī)構(gòu)由一直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一送布凸輪，該送布凸輪上設(shè)有一頂塊，一端部設(shè)有頂桿到位磁性開關(guān)的頂桿滑動(dòng)抵觸于該頂塊；切刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由一斷線感應(yīng)磁性開關(guān)連接控制一切刀汽缸及電磁閥，該切刀汽缸驅(qū)動(dòng)一與切刀一體運(yùn)動(dòng)的切刀桿；抬壓腳控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一壓腳到位磁性開關(guān)連接控制一壓腳汽缸及電磁閥，該壓腳汽缸驅(qū)動(dòng)一抬腳桿。本實(shí)用新型摒棄現(xiàn)有技術(shù)中老式的皮帶磨擦帶動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式，采用電子直驅(qū)電機(jī)方式。其定針準(zhǔn)確、停車穩(wěn)定、提高了效率及可靠性，在簡(jiǎn)化了構(gòu)造的同時(shí)，也減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)D05B29/02GK201593108SQ20102010564
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者林清春 申請(qǐng)人:林清春