專利名稱：高速紡絲機用抽吸端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械部件，具體的說是高速紡絲機用抽吸端子。
背景技術(shù)：
目前已有的高速紡絲機一般由以下幾部分組成螺桿擠壓機一計量泵一紡絲組件 —無風帶單面抽吸煙口一側(cè)吹風窗一集束上油紡絲甬道一吸絲器一卷繞機。在紡絲組件一 無風帶單面抽吸煙口過程中絲線由于溫度變化，大量小分子升華物析出，不但對人體和環(huán) 境形成危害，而且惡化現(xiàn)場操作環(huán)境嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，是長期以來聚己內(nèi)酰胺紡絲令人 頭痛的問題?，F(xiàn)有針對紡絲中小分子升華煙霧的清除，大多是在紡絲組件下方的無風區(qū)，靠近 側(cè)吹風窗一邊(單邊)或?qū)?也是單邊)上方安置一根方管，并在其管上開出一定數(shù)量 的長方形吸煙口，開口方管的后面與負壓系統(tǒng)相連接，借負壓抽吸走單體升華煙霧，然而以 上這種單邊開口的抽吸方式存在許多問題一是捕集煙霧的效果不佳，大量煙霧在降溫絲 條上二次凝結(jié)，造成絲條長度方向上的直徑不勻增加，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量；二是大量小分子 升華煙霧在噴絲板表面二次凝結(jié)，使出絲環(huán)境惡化，嚴重影響噴絲板使用壽命，密集的鏟板 操作，增加了勞動強度；三是單面抽吸方式很容易引起氣流紊亂，絲條晃動，使絲條條干CV 值升高產(chǎn)品質(zhì)量下降，四是由于傳統(tǒng)的抽吸口內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因?qū)е鲁槲鼰熯^程不均勻，嚴 重弓丨起條干不勻，產(chǎn)品質(zhì)量變壞。例如中國實用新型專利94241857. 3中公開了一種高速紡絲機，包括用于切片熔 融的擠壓機、用于噴出成纖的紡絲箱、用于連接擠壓機和紡絲箱的熔體配管、用于對噴出的 成纖進行冷卻成型的側(cè)吹風室、側(cè)吹風室下方的甬道及甬道下方的成纖卷繞機，位于側(cè)吹 風室與甬道之間設(shè)置有加熱裝置。該裝置對噴出的成纖直接進行冷卻成型形成大量的小分 子升華物析出，不僅影響生產(chǎn)環(huán)境且直接照成小分子升華物在降溫絲條上二次凝結(jié)損害產(chǎn) 品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種對紡絲過程中小分子升華物高效平穩(wěn)捕集、改善紡絲環(huán) 境、防止二次凝結(jié)從而提高絲線質(zhì)量的高速紡絲機用抽吸端子。一種高速紡絲機用抽吸端子，包括連接負壓系統(tǒng)的導管，導管連通環(huán)形方管，所述 的環(huán)形方管內(nèi)側(cè)沿兩長邊管壁均設(shè)有若干吸煙口，吸煙口之間設(shè)有加強筋。該種抽吸端子 替代了傳統(tǒng)的無風帶單面抽吸煙口采用雙側(cè)抽吸不僅增加了吸附范圍和能力，且均衡了吸 煙口的負壓。該抽吸端子也稱為趙建平端子。所述的加強筋上設(shè)有協(xié)調(diào)均衡吸煙口抽吸壓力的圓孔，由于相鄰吸煙口之間的負 壓不同，產(chǎn)生的吸力也不同，影響其所對應的空間對小分子升華物的吸盡率。由于吸煙口提 供的負壓過大，容易造成絲線晃動變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。吸煙口負壓的均衡性提高，提升了 整體的小分子升華物抽吸能力。吸煙口具體負壓通過測量根據(jù)大小確定加強筋上圓孔大小及位置偏移，實現(xiàn)吸煙口負壓的均衡。連接負壓系統(tǒng)的導管連通環(huán)形方管的中間位置，由此造成中間吸煙口負壓過大即 使采用加強筋上圓孔協(xié)調(diào)仍無法均衡，為此所述的環(huán)形方管兩長邊管內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)流用擋 板。所述的擋板前后設(shè)有三塊，每塊擋板上均設(shè)有若干導流孔。所述的前后三塊擋板上相 鄰導流孔在導流方向上呈菱形分布。該種擋板結(jié)構(gòu)，負壓通過三塊擋板的分解到達各個吸 煙口時壓力已經(jīng)相對均衡。所述的環(huán)形方管外側(cè)設(shè)有安裝板，安裝板均勻分布在環(huán)形方管外側(cè)兩邊。本實用新型通過雙側(cè)抽吸及均衡各吸煙口負壓整體提高抽吸力，高效平穩(wěn)捕集小 分子升華物，確保清潔生產(chǎn)、提高紡絲產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型高速紡絲機用抽吸端子主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示高速紡絲機用抽吸端子A-A面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型高速紡絲機用抽吸端子的穩(wěn)流用擋板的相互結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖1、圖2、圖3，本實用新型一種高速紡絲機用抽吸端子，包括連接負壓系 統(tǒng)的導管2，導管2連通環(huán)形方管1，環(huán)形方管1內(nèi)側(cè)沿兩長邊管壁均設(shè)有若干吸煙口 4，吸 煙口 4之間設(shè)有加強筋5。加強筋5上設(shè)有協(xié)調(diào)均衡吸煙口 4抽吸壓力的圓孔8。作為優(yōu)選環(huán)形方管1兩長邊管內(nèi)部設(shè)有穩(wěn)流用擋板6。擋板6前后設(shè)有三塊，每 塊擋板6上均設(shè)有若干導流孔7。前后三塊擋板6上相鄰導流孔7在導流方向上呈菱形分 布，最大程度上均衡了負壓系統(tǒng)提供的負壓。環(huán)形方管1外側(cè)設(shè)有安裝板3。安裝板3為四個，均勻分布環(huán)形方管1外側(cè)兩邊。
權(quán)利要求一種高速紡絲機用抽吸端子，包括連接負壓系統(tǒng)的導管(2)，導管(2)連通環(huán)形方管(1)，其特征在于所述的環(huán)形方管(1)內(nèi)側(cè)沿兩長邊管壁均設(shè)有若干吸煙口(4)，吸煙口(4)之間設(shè)有加強筋(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的抽吸端子，其特征在于所述的加強筋(5)上設(shè)有協(xié)調(diào)均衡吸 煙口 (4)抽吸壓力的圓孔(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的抽吸端子，其特征在于所述的環(huán)形方管(1)兩長邊管內(nèi)部設(shè) 有穩(wěn)流用擋板(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的抽吸端子，其特征在于所述的擋板(6)前后設(shè)有三塊，每塊擋 板(6)上均設(shè)有若干導流孔(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的抽吸端子，其特征在于所述的前后三塊擋板(6)上相鄰導流 孔(7)在導流方向上呈菱形分布。
6.如權(quán)利要求1所述的抽吸端子，其特征在于所述的環(huán)形方管(1)外側(cè)設(shè)有安裝板⑶。
專利摘要本實用新型公開了一種高速紡絲機用抽吸端子，包括連接負壓系統(tǒng)的導管，導管連通環(huán)形方管，所述的環(huán)形方管內(nèi)側(cè)沿兩長邊管壁均設(shè)有若干吸煙口，吸煙口之間設(shè)有加強筋。本實用新型抽吸端子替代了傳統(tǒng)的無風帶單面抽吸煙口采用雙側(cè)抽吸不僅增加了吸附范圍和能力，且均衡了吸煙口的負壓。該抽吸端子也稱為趙建平端子。
文檔編號D01D13/02GK201605367SQ20102011433
公開日2010年10月13日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者趙建平 申請人:浙江錦事達化纖有限公司