專利名稱：一種多輥可調(diào)速的起毛機(jī)進(jìn)布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械中的后整理設(shè)備，特別是一種多輥可調(diào)速的起毛機(jī) 進(jìn)布裝置。
背景技術(shù)：
起毛機(jī)產(chǎn)品是一種需求量大、用途廣的毛絨織物后整理設(shè)備。近幾年來，隨著人民 生活水平的提高，中高檔服裝面料和毛絨內(nèi)衣的普及，市場對起毛機(jī)的需求量越來越大。但 隨著布料品種的不斷變化和升級，市場對起毛機(jī)產(chǎn)品的性能要求也越來越高。影響起毛機(jī) 起毛質(zhì)量的部件和因素很多，其中布料表面的平整順直和進(jìn)布裝置的展布質(zhì)量，是影響起 毛質(zhì)量的重要因素和重要部件之一。目前國內(nèi)起毛機(jī)產(chǎn)品的進(jìn)布裝置，普遍采用二根展布 輥加進(jìn)布輥、緊布架、阻尼輥、導(dǎo)布輥、前牽引輥等零部件組合而成；二根展布輥軸的一端通 過鏈輪、鏈條與起毛滾筒的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，以固定的速比隨起毛滾筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將要進(jìn) 入起毛滾筒起毛的布料展開撫平。由于布料的材質(zhì)不同，厚重不一、彈性不一、表面的褶皺 和條痕數(shù)量不一，采用二根固定數(shù)量的展布輥和固定速比展布去皺，往往不能滿足許多布 料進(jìn)布和提高起毛質(zhì)量的要求。另外，現(xiàn)有起毛機(jī)的進(jìn)布裝置，按照進(jìn)布的順序，習(xí)慣地將 展布輥安裝在阻尼輥之前，使布料在沒有充分繃緊的情況下展布，效果較差；最后一根展布 輥到前牽引輥之間的布料傳遞距離較遠(yuǎn)，在牽引輥的拉力下，布料易產(chǎn)生新的錯(cuò)位和變形， 影響進(jìn)布質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多輥可調(diào)速的起毛機(jī) 進(jìn)布裝置，以提高進(jìn)布質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，設(shè)于起毛滾筒1的下側(cè)，包括前牽引輥2、展布輥 3、導(dǎo)布輥4、阻尼輥5、緊布架6和進(jìn)布輥7，并均支撐于墻板9或前立柱8上；前牽引輥2設(shè) 于起毛滾筒1的下側(cè)，緊布架6置于展布輥3和阻尼輥5 —側(cè)的中部；三根展布輥3呈三角 形分布，并設(shè)于前牽引輥2的側(cè)旁；導(dǎo)布輥4位于展布輥3的側(cè)下角，與三根展布輥3構(gòu)成 四角形分布；阻尼輥5置于展布輥3和導(dǎo)布輥4的下方；三根展布輥3的一端軸頸上，均設(shè) 有相同直徑和齒數(shù)的鏈輪11，三個(gè)鏈輪11通過鏈條12與動(dòng)力裝置相聯(lián)接。鏈輪11與起毛滾筒1之間的墻板9上還設(shè)有過渡鏈輪10，過渡鏈輪10為一雙排 齒鏈輪，其內(nèi)排鏈齒，通過鏈條12與三個(gè)鏈輪11相聯(lián)接，其外排鏈齒，再通過大鏈條13與 起毛滾筒1的動(dòng)力系統(tǒng)相聯(lián)接。三個(gè)鏈輪11的側(cè)下方設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)20，三個(gè)鏈輪11通過鏈條12與變頻調(diào)速 電機(jī)20傳動(dòng)軸上的小鏈輪21相聯(lián)接。工作時(shí)，布料從進(jìn)布輥7進(jìn)入，依次經(jīng)過緊布架6、阻尼輥5、導(dǎo)布輥4、三根展布輥 3、前牽引輥2，最后送入起毛滾筒1進(jìn)行起毛整理。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對比所具備的優(yōu)點(diǎn)，一是設(shè)計(jì)為三根展布輥3，比現(xiàn)有技術(shù)增加了一根展布輥3，展布的功能提高了 50% ；二是將展布輥3緊鄰前牽引輥2位置設(shè) 置，從而縮短了最后一根展布輥3與前牽引輥2之間的布料傳遞距離，進(jìn)一步增強(qiáng)了展布的 效果；三是采用兩種可供選擇的動(dòng)力傳動(dòng)方式，增加了客戶的選擇范圍，特別是采用獨(dú)立的 變頻調(diào)速電機(jī)20，可以根據(jù)不同的布料選擇不同的展布速度，以追求最佳的展布效果，從而 提高起毛機(jī)的起毛質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1中，三個(gè)鏈輪11與起毛滾筒1動(dòng)力系統(tǒng)相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A-A局部剖視圖；圖4是實(shí)施例2中，三個(gè)鏈輪11獨(dú)立采用變頻調(diào)速電機(jī)20驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)號所示的零部件名稱如下1_起毛滾筒，2-前牽引輥，3-展布輥，4-導(dǎo)布 輥，5-阻尼輥，6-緊布架，7-進(jìn)布輥，8-前立柱，9-墻板，10-過渡鏈輪，11-鏈輪，12-鏈條， 13-大鏈條，14-滾動(dòng)軸承，15-擋圈，16-固定軸，17-螺栓，18-平鍵，19-緊定螺釘，20-變 頻調(diào)速電機(jī)，21-小鏈輪，22-螺栓，23-電機(jī)座，24-螺栓，25-長槽螺孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明實(shí)施例1 本實(shí)用新型進(jìn)布裝置設(shè)于起毛滾筒1的下側(cè)，包括前牽弓I輥2、展布輥3、導(dǎo)布輥4、 阻尼輥5、緊布架6和進(jìn)布輥7，除進(jìn)布輥7設(shè)于前立柱8上外，其它各輥和緊布架6均支撐 于墻板9上。見圖1。前牽引輥2設(shè)于起毛滾筒的右下側(cè)，緊布架6置于展布輥3和阻尼輥5右 側(cè)的中部。三根展布輥3兩根在上、一根在下，呈三角形分布，并緊鄰設(shè)于前牽引輥2的右 側(cè)旁。導(dǎo)布輥4設(shè)于展布輥3的左下角，與三根展布輥3構(gòu)成四角形分布。阻尼輥5置于 展布輥3和導(dǎo)布輥4的下方。前牽引輥2可外接電機(jī)驅(qū)動(dòng)，是進(jìn)布裝置的主驅(qū)動(dòng)輥。導(dǎo)布 輥4和阻尼輥5僅是過渡輥體，無動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。見圖2。在三根展布輥3的一端軸頸上，分別設(shè)有直徑和齒數(shù)相同的鏈輪11。三 個(gè)鏈輪11由鏈條12與動(dòng)力裝置相聯(lián)接。本實(shí)施例所述的動(dòng)力裝置，可直接利用起毛滾筒1的動(dòng)力系統(tǒng)中的動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)。 在鏈輪11與起毛滾筒1之間的墻板9上設(shè)置一個(gè)過渡鏈輪10。過渡鏈輪10為一雙排齒 鏈輪，其內(nèi)排鏈齒，通過鏈條12與三個(gè)鏈輪11相聯(lián)接，其外排鏈齒，再通過大鏈條13與起 毛滾筒1的動(dòng)力系統(tǒng)相聯(lián)接，從而達(dá)到利用起毛滾筒1動(dòng)力系統(tǒng)中的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)三根展布輥 3的目的。見圖3。過渡鏈輪10內(nèi)裝兩只滾動(dòng)軸承14，用擋圈15相對固定軸16軸向固定， 固定軸16通過其法蘭用螺栓17固定在墻板9上。三個(gè)鏈輪11分別通過平鍵18和緊定螺 釘19與展布輥3相固定固定。該傳動(dòng)方式具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低，適用于品種穩(wěn)定、批量大的布料加工企業(yè)。 本實(shí)用新型三根展布輥3呈三角形分布可以增加布料與展布輥3的接觸面積和包角，增強(qiáng)展布的效果；阻尼輥5置于展布輥3和導(dǎo)布輥4下方，用以控制前牽引輥2與阻尼輥5之間 的布料張力；緊布架6用于布料張力的初次調(diào)節(jié)；展布輥3安裝在前牽引輥2與阻尼輥5之 間，能使布料在緊繃的狀態(tài)下接受展布處理，增強(qiáng)去皺效果，并縮短了最后一根展布輥3與 前牽引輥2之間的布料傳遞距離，防止布料產(chǎn)生新的變形。實(shí)施例2 見圖4。驅(qū)動(dòng)三個(gè)鏈輪11的動(dòng)力裝置，也可安裝一個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)20來直接驅(qū) 動(dòng)。變頻調(diào)速電機(jī)20設(shè)于三個(gè)鏈輪11的左下方，變頻調(diào)速電機(jī)20的傳動(dòng)軸上設(shè)有一個(gè)小 鏈輪21，三個(gè)鏈輪11通過鏈條12和小鏈輪21與變頻調(diào)速電機(jī)20相聯(lián)接。變頻調(diào)速電機(jī) 20用螺栓22固定在電機(jī)座23上，電機(jī)座23再由螺栓24固定在墻板9上。電機(jī)座23由兩 塊相互垂直的平板加三角形加強(qiáng)筋構(gòu)成，用長槽螺孔25調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)20的位置和鏈條12 的松緊程度。該傳動(dòng)方式，是獨(dú)立地增加一個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)20，用鏈條12與三個(gè)鏈輪11和變頻 調(diào)速電機(jī)20上的小鏈輪21，組成一個(gè)獨(dú)立的變頻調(diào)速的動(dòng)力閉路循環(huán)傳動(dòng)系統(tǒng)。變頻調(diào)速 電機(jī)20用電纜線與起毛機(jī)電控箱中的變頻器和控制開關(guān)相連接，可以根椐生產(chǎn)需要，單獨(dú) 調(diào)節(jié)展布輥3的轉(zhuǎn)速，適用于多品種或?qū)ζ鹈|(zhì)量有較高要求的布料加工企業(yè)。
權(quán)利要求一種多輥可調(diào)速的起毛機(jī)進(jìn)布裝置，設(shè)于起毛滾筒(1)的下側(cè)，包括前牽引輥(2)、展布輥(3)、導(dǎo)布輥(4)、阻尼輥(5)、緊布架(6)和進(jìn)布輥(7)，并均支撐于墻板(9)或前立柱(8)上，前牽引輥(2)設(shè)于起毛滾筒的下側(cè)，緊布架(6)置于展布輥(3)和阻尼輥(5)一側(cè)的中部，其特征在于三根展布輥(3)呈三角形分布，并設(shè)于前牽引輥(2)的側(cè)旁；導(dǎo)布輥(4)位于展布輥(3)的側(cè)下角，與三根展布輥(3)構(gòu)成四角形分布；阻尼輥(5)設(shè)于展布輥(3)和導(dǎo)布輥(4)的前道，并置于其下方；三根展布輥(3)的一端軸頸上，均設(shè)有相同直徑和齒數(shù)的鏈輪(11)，三個(gè)鏈輪(11)通過鏈條(12)與動(dòng)力裝置相聯(lián)接。
2.根椐權(quán)利要求1所述的一種多輥可調(diào)速的起毛機(jī)進(jìn)布裝置，其特征在于鏈輪(11) 與起毛滾筒(1)之間的墻板(9)上還設(shè)有過渡鏈輪(10)，過渡鏈輪(10)為一雙排齒鏈輪， 其內(nèi)排鏈齒，通過鏈條(12)與三個(gè)鏈輪(11)相聯(lián)接，其外排鏈齒，再通過大鏈條(13)與起 毛滾筒(1)的動(dòng)力系統(tǒng)相聯(lián)接。
3.根椐權(quán)利要求1所述的一種多輥可調(diào)速的起毛機(jī)進(jìn)布裝置，其特征在于三個(gè)鏈輪 (11)的側(cè)下方設(shè)有變頻調(diào)速電機(jī)(20)，三個(gè)鏈輪(11)通過鏈條(12)與變頻調(diào)速電機(jī)(20) 傳動(dòng)軸上的小鏈輪(21)相聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，特別是一種多輥可調(diào)速的起毛機(jī)進(jìn)布裝置，設(shè)于起毛滾筒1的下側(cè)，包括前牽引輥2、展布輥3、導(dǎo)布輥4、阻尼輥5、緊布架6和進(jìn)布輥7。三根展布輥3兩根呈三角形分布，并緊鄰設(shè)于前牽引輥2的右側(cè)旁。導(dǎo)布輥4設(shè)于展布輥3的左下角，與三根展布輥3構(gòu)成四角形分布。阻尼輥5置于展布輥3和導(dǎo)布輥4的下方。其優(yōu)點(diǎn)，一是設(shè)計(jì)為三根展布輥3，展布功能提高了50％；二是將展布輥3緊鄰前牽引輥2位置設(shè)置，縮短了相互間的布料傳遞距離，增強(qiáng)了展布效果；三是采用兩種可供選擇的動(dòng)力傳動(dòng)方式，增加了客戶的選擇范圍，特別是采用獨(dú)立的變頻調(diào)速電機(jī)20，可以根據(jù)不同的布料選擇不同的展布速度，提高起毛機(jī)的起毛質(zhì)量。
文檔編號D06C11/00GK201678840SQ20102012060
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者曹恒鼎, 郭俊峰 申請人:江蘇俊峰紡織機(jī)械有限公司