專利名稱：一種自動糾偏的噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種自動糾偏的噴絲板。
背景技術：
現有技術的噴絲板主要是由主體和底座構成，主體上的進料口設置在主體上表面 的一側，進料不均，容易造成底座上的集料腔局部有氣泡，從而造成出料不均勻，形成偏絲； 而且芯液沿著軸向中心設置，其與底座上的集料腔出口之間的相對位置不方便調節(jié)，也容 易形成偏絲。
發(fā)明內容本實用新型是針對現有技術所存在的缺點，而提供了一種自動糾偏的噴絲板的技 術方案，該自動糾偏的噴絲板軸向進料且設置有進料緩沖腔和二級進料孔，能夠實現均布 進料，有效防止了集料腔內局部有氣泡，造成出料不均勻，形成偏絲。本實用新型是通過如下技術措施實現的一種自動糾偏的噴絲板，它包括主體，與 主體配合的底座，底座上設置有帶有出口的集料腔，所述主體上連接有進料帽，所述進料帽 軸向設置有一級進料口和進料緩沖腔，所述一級進料口和進料緩沖腔構成上小下大的階梯 孔，所述進料帽與主體緊密螺紋連接，所述主體內設置均布的二級進料孔，所述二級進料孔 與進料緩沖腔連通，所述底座上的集料腔與二級進料孔連通，所述主體的側壁上設置有芯 液管，所述芯液管的針芯豎向穿過集料腔的出口。本實用新型的進一步改進還有，上述底座上的集料腔為圓錐形，這也是為了防止 偏絲現象的出現。本實用新型的進一步改進還有，上述底座的下部還設置有定位板。主體上設置有 螺紋固定孔、底座和定位板上設置有通孔，有螺釘從定位板底部依次穿過定位板和底座上 的通孔并與主體上的螺紋固定孔螺紋緊固連接，所述螺釘與定位板及底座上的通孔間隙配 合。這樣可以方便調節(jié)針芯和集料腔出口之間的相對位置，防止偏絲。本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，本方案中的自動糾偏的噴絲板 結構設計合理，能夠有效防止偏絲現象的發(fā)生，能夠有效提高產品的質量。

圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖2的B-B剖視圖。圖4為圖2中C部放大圖。圖中，1、進料緩沖腔，2、一級進料口，3、集料腔，4、芯液管，5、二級進料孔，6、主體， 7、底座，8、針芯，9、定位板，10、螺釘，11、螺紋固定孔，12、通孔，13、進料帽。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，對本方案進行闡 述。如圖1所示，本實用新型為一種自動糾偏的噴絲板，一種自動糾偏的噴絲板，它包 括主體6，與主體6配合的底座7，底座7上設置有帶有出口的圓錐形集料腔3，所述主體6 上連接有進料帽13，所述進料帽13軸向設置有一級進料口 2和進料緩沖腔1，所述一級進 料口 2和進料緩沖1腔構成上小下大的階梯孔，所述進料帽13與主體6緊密螺紋連接，所 述主體6內沿著圓周設置有均布的四個二級進料孔5，所述二級進料孔5與進料緩沖腔1連 通，所述底座7上的集料腔3與二級進料孔5連通，所述主體6的側壁上設置有芯液管4，所 述芯液管4的針芯8豎向穿過集料腔3的出口。底座7的下部還設置有定位板9。主體6 上設置有螺紋固定孔11、底座7和定位板9上設置有通孔12，有螺釘10從定位板9底部依 次穿過定位板9和底座7上的通孔12并與主體6上的螺紋固定孔11螺紋緊固連接，所述 螺釘10與定位板9及底座7上的通孔12間隙配合。這樣可以方便調節(jié)針芯8和集料腔3 出口之間的相對位置，防止偏絲。本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上 述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普 通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用 新型的保護范圍。
權利要求一種自動糾偏的噴絲板，它包括主體，與主體配合的底座，底座上設置有帶有出口的集料腔，其特征是，所述主體上連接有進料帽，所述進料帽軸向設置有一級進料口和進料緩沖腔，所述一級進料口和進料緩沖腔構成上小下大的階梯孔，所述進料帽與主體緊密螺紋連接，所述主體內設置均布的二級進料孔，所述二級進料孔與進料緩沖腔連通，所述底座上的集料腔與二級進料孔連通，所述主體的側壁上設置有芯液管，所述芯液管的針芯豎向穿過集料腔的出口。
2.根據權利要求1所述的自動糾偏的噴絲板，其特征是，所述底座上的集料腔為圓錐形。
3.根據權利要求1或2所述的自動糾偏的噴絲板，其特征是，所述底座的下部還設置有 定位板。
4.根據權利要求3所述的自動糾偏的噴絲板，其特征是，所述主體上設置有螺紋固定 孔、底座和定位板上設置有通孔，有螺釘從定位板底部依次穿過定位板和底座上的通孔并 與主體上的螺紋固定孔螺紋緊固連接，所述螺釘與定位板及底座上的通孔間隙配合。
專利摘要本實用新型為一種自動糾偏的噴絲板。其技術方案為一種自動糾偏的噴絲板，它包括主體，與主體配合的底座，底座上設置有帶有出口的集料腔，所述主體上連接有進料帽，所述進料帽軸向設置有一級進料口和進料緩沖腔，所述一級進料口和進料緩沖腔構成上小下大的階梯孔，所述進料帽與主體緊密螺紋連接，所述主體內設置均布的二級進料孔，所述二級進料孔與進料緩沖腔連通，所述底座上的集料腔與二級進料孔連通，所述主體的側壁上設置有芯液管，所述芯液管的針芯豎向穿過集料腔的出口。該自動糾偏的噴絲板軸向進料且設置有進料緩沖腔和二級進料孔，能夠實現均布進料，有效防止了集料腔內局部有氣泡，造成出料不均勻，形成偏絲。
文檔編號D01D4/02GK201660720SQ201020127168
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權日2010年3月10日
發(fā)明者孫理密, 朱麗 申請人:孫理密