專利名稱:用于自動裁床的夾布裝置及自動裁床的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及服裝裁剪輔助工具技術領域,尤其涉及一種用于自動裁床的夾布 裝置及自動載床。
背景技術:
服裝裁片的準確是保證服裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),而傳統(tǒng)的裁剪師并不能保證100% 穩(wěn)定的裁剪質(zhì)量,也不能滿足服裝工業(yè)化生產(chǎn)的需要,因此,設備自動化已成為企業(yè)發(fā)展的 趨勢。其中,自動裁床(Automatic Cutter)集成自動化、軟件、面料裁切等技術,自動化 完成打板、排料、鋪布與裁剪的全過程,大大提高了裁剪效率,提高了服裝載片的質(zhì)量。但 是,當生產(chǎn)服裝的批量較大時,裁案上布匹的長度較長,裁剪時布匹在向前運行過程中容易 出現(xiàn)偏斜,影響裁片質(zhì)量,因此,裁剪過程中需要工人把住布匹的后端,防止布匹發(fā)生偏斜。 然而,人工操作具有不穩(wěn)定性,不能完全保證服裝裁片的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種用于自動裁床的夾布裝 置及自動裁床,防止裁剪時布匹在向前運行過程中發(fā)生偏斜,提高服裝裁片的質(zhì)量。為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種用于自動裁床的夾布裝置,包括平行設置的下夾板和上夾板;垂直固定在所述下夾板上的固定板;安裝在所述固定板上的固定座;垂直固定在所述上夾板上的活動立軸,所述活動立軸穿過所述固定座與所述固定 板平行,所述活動立軸設置有槽;能夠與所述活動立軸表面的槽相配合以夾緊所述活動立軸的卡塊,所述卡塊固定 在所述固定座上。優(yōu)選的,所述卡塊包括固定在所述固定座上并可繞其固定點旋轉(zhuǎn)的第一弧形夾緊件,在重力作用下,所 述第一弧形夾緊件的夾緊部分與所述活動立軸表面的槽相配合,所述第一弧形夾緊件設置 有第一操作桿;位于所述第一弧形夾緊件下方的手柄,所述手柄連接在所述固定座上,能夠繞其 連接點轉(zhuǎn)動時與所述第一操作桿接觸,并帶動所述第一弧形夾緊件的夾緊部分與所述活動 立軸表面的槽分離;還包括固定在所述手柄上并可繞其固定點旋轉(zhuǎn)的第二弧形夾緊件,所述第二弧形 夾緊件的夾緊部分與所述活動立軸表面的槽相配合,所述第二弧形夾緊件設置有第二操作 桿,在外力作用下,所述第二操作桿帶動所述第二弧形夾緊件的夾緊部分與所述活動立軸 表面的槽分離。[0015]優(yōu)選的,所述手柄通過螺栓固定在所述固定座上。優(yōu)選的,所述第一弧形夾緊件通過螺栓固定在所述固定座上。優(yōu)選的,所述活動立軸焊接在所述上夾板上。優(yōu)選的,還包括分別固定在所述上夾板和下夾板的夾緊工作面上的第一墊片和第
二墊片。本實用新型還提供了一種自動裁床,包括裁案; 可沿所述裁案滑動的壓布裝置;所述壓布裝置兩側各安裝有至少一個滾輪,所述滾輪與所述裁案的側面接觸,并 沿著所述裁案的側面滑動;安裝在所述壓布裝置上的滑桿裝置;如上述技術方案所述的夾布裝置,所述夾布裝置的固定板固定在所述滑桿裝置 上,并沿所述滑桿裝置滑動;所述夾布裝置的下夾板與所述裁案的表面接觸。優(yōu)選的,所述壓布裝置兩側各安裝有兩個滾輪。優(yōu)選的,所述滾輪通過螺栓固定在所述壓布裝置的側面板上。優(yōu)選的,所述滑桿裝置包括兩端固定在所述壓布裝置側面板上的第一滑桿;兩端安裝在所述壓布裝置側面板的相應槽中并使所述夾布裝置繞所述第一滑桿 轉(zhuǎn)動的第二滑桿;固定在所述壓布裝置的側面板上的卡件,所述卡件沿其固定點旋轉(zhuǎn)時可卡住所述
第二滑桿。本實用新型提供了一種用于自動裁床的夾布裝置,通過操作所述夾布裝置的卡件 使活動立軸帶動上夾板在豎直方向運動,使相互平行的上夾板和下夾板將布料松開或夾 緊,從而實現(xiàn)對布料的固定。在裁剪過程中,將夾布裝置安裝在自動載床的其他裝置,如壓 布裝置上,通過固定夾布裝置的運行軌道,使夾布裝置與布匹另一端的裁剪固定裝置一起 將布匹固定,從而使布匹在裁剪過程中無法發(fā)生偏斜,提高服裝裁片的質(zhì)量。在使用過程 中,多個夾布裝置之間的距離可以根據(jù)布匹寬度進行自由調(diào)節(jié),從而實現(xiàn)對不同寬度布匹 的固定。本實用新型還提供了一種自動裁床,在現(xiàn)有裁床的壓布裝置上安裝了夾布裝置、 滑桿裝置和滾輪。本實用新型提供的自動裁床通過滾輪固定壓布裝置的運動軌道,從而固 定夾布裝置的運動軌道,使夾布裝置與布匹另一端的裁剪固定裝置一起將布匹固定,從而 使布匹在裁剪過程中無法發(fā)生偏斜,提高服裝裁片的質(zhì)量。
為了更清楚地說明本實用新型中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中 所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一 些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些 附圖獲得其他的附圖。[0035]圖1為本實用新型實施例提供的用于自動裁床的夾布裝置的結構示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的自動裁床的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種自動裁床,通過使布匹在向前運行過程中無法發(fā)生偏斜而 提高服裝裁片的質(zhì)量。為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,
以下結合附圖和具體 實施方式對本實用新型進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一 部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒 有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供的自動裁床包括裁案、壓布裝置、滾輪、滑桿裝置和夾布裝 置。夾布裝置通過滑桿裝置固定在壓布裝置上,并能夠沿滑桿裝置滑動,以便適應布匹的寬 度,實現(xiàn)對不同寬度布匹的固定;滾輪設置在壓布裝置的兩側,與裁案的側面接觸,并沿著 裁案的側面滑動,為壓布裝置提供固定的運行軌道,從而使固定在壓布裝置上的夾布裝置 與裁剪固定裝置共同將布匹固定,使布匹無法偏移,提高服裝裁片的質(zhì)量。本實用新型實施例提供的自動裁床包括兩個夾布裝置,兩個夾布裝置并排設置, 分別夾住布匹的兩端,使布匹無法發(fā)生偏移。下面以其中一個夾布裝置為例說明本實用新 型實施例提供的夾布裝置的結構。參見圖1,圖1為本實用新型實施例提供的用于自動裁床的夾布裝置的結構示意 圖,主要包括相互平行的上夾板11和下夾板12 ;垂直固定在下夾板12上的固定板14 ;固定 在固定板14上的固定座15 ;垂直固定在上夾板11上的活動立軸13,活動立軸13穿過固定 座15與固定板14平行,活動立軸13的表面設置有槽;還包括可與活動立軸13表面的槽相 配合以夾緊活動立軸的卡塊,卡塊固定在固定座15上。上夾板11和下夾板12相互平行,通過調(diào)節(jié)上下夾板的相對位置實現(xiàn)夾緊布匹的 目的。在本實施例中,下夾板12位置相對固定,通過移動上夾板11來實現(xiàn)上下夾板相對位 置的變化。在本實用新型的其他實施例中,也可以通過將上夾板相對固定,移動下夾板實現(xiàn) 上下夾板相對位置的變化。垂直焊接在下夾板12上的固定板14 一方面使下夾板相對固定,另一方面可以使 整個夾布裝置固定在自動裁床的其他裝置如壓布裝置上,使夾布裝置作為自動裁床的一部 分發(fā)揮固定布匹的作用。在本實用新型的其他實施例中,固定板14可以通過螺栓或其他方 式與下夾板12固定。垂直焊接在上夾板11上的活動立軸13的主要作用是調(diào)節(jié)上下夾板之間的距離, 以便夾緊或松開布料。在本實用新型的其他實施例中,活動立軸13可以通過螺栓或其他方 式與上夾板11固定。活動立軸13穿過固定在固定板14上的固定座15與固定板15平行,保持與固定 板14的相對距離不變,從而使得上夾板11與下夾板12只能實現(xiàn)豎直平面上的位置變化, 起到夾緊布匹的作用?;顒恿⑤S13的表面設置有槽,與固定在固定座15上的卡塊相配合,實現(xiàn)活動立軸 13在豎直平面內(nèi)任意位置上的固定。由此可見,固定座15有兩個作用一是使活動立軸13與固定板14的相對位置不變,二是固定卡塊。本實施例中,固定座15通過螺栓固定在固定 板14上。在其他實施例中,固定座15與固定板14的固定方式可以為焊接或其他方式。在本實施例中,卡塊包括弧形夾緊件161、手柄162和弧形夾緊件162。弧形夾緊件161包括夾緊部分1611、固定部分和操作桿1612。固定部分通過螺栓 將整個弧形夾緊件161固定在固定座15上方,弧形夾緊件161可繞螺栓旋轉(zhuǎn)。在自然狀態(tài) 下,由于重力作用,弧形夾緊件161的夾緊部分1611與活動立軸13表面的槽相配合,即卡 在活動立軸13表面的槽內(nèi),使活動立軸13可以向下移動,但無法向上移動。手柄162通過螺栓固定在固定座15上,位于弧形夾緊件161的下方,并且能夠圍 繞螺栓在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。手柄162在豎直平面內(nèi)向上轉(zhuǎn)動時與弧形夾緊件161上的操作 桿1612接觸,繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動時能夠推動操作桿1612向上轉(zhuǎn)動,從而使夾緊部分1611與活 動立軸13表面的槽分離,使活動立軸可以上下移動。弧形夾緊件163包括夾緊部分1631、固定部分和操作桿1632。固定部分通過螺栓 將整個弧形夾緊件163固定在手柄162上,通過操作操作桿1632可使弧形夾緊件163圍繞 螺栓轉(zhuǎn)動,從而使夾緊部分1631與活動立軸13表面的槽夾緊或分離。同時,由于弧形夾緊 件163固定在手柄162上,而手柄162可以轉(zhuǎn)動,因此,手柄162和操作桿1632共同實現(xiàn) 對弧形夾緊件163夾緊或松開活動立軸13的作用,其工作過程如下松開操作桿1632,使 其與手柄162之間保持一定距離,同時夾緊部分1631與活動立軸13表面的槽卡緊,此時, 活動立軸13能夠向下移動,但是無法向上移動;扳動操作桿1632和手柄162,使夾緊部分 1632與活動立軸13表面的槽分離,此時,活動立軸13可以上下移動;扳動操作桿1632,使 之與手柄162夾緊,同時向下轉(zhuǎn)動手柄,使弧形夾緊件163的夾緊部分1631與活動立軸13 表面的槽卡緊,此時,由于手柄162與弧形卡件163上的操作桿1632之間距離最小,操作桿 1632無法繼續(xù)帶動弧形夾緊件163轉(zhuǎn)動,因此,活動立軸13無法上下移動;由此可見,安裝 在手柄162上的弧形卡件163與活動立軸13卡緊時,能夠使活動立軸13無法向下移動。需要指出的是,采取弧形夾緊件161、手柄162和弧形夾緊件163組成的卡塊來操 縱活動立軸13上下移動并不是唯一的技術方案。只要能夠與立軸13表面上的槽松開或卡 緊,使活動立軸13帶動上夾板11上下移動或固定在某個位置,能夠?qū)崿F(xiàn)填入布料、夾緊布 料或?qū)⒉剂先〕龅哪康牡钠渌夹g方案均可以例如,在活動立軸13與固定座15的接觸面 的對面設置螺栓,通過改變螺栓和固定座15之間的距離將活動立軸13卡住或松開。為了不壓壞布料,本實用新型實施例提供的夾布裝置還包括第一墊片17和第二 墊片18,第一墊片17粘貼在上夾板11的工作面上,第二墊片18粘貼在下夾板18的工作面 上。在本實用新型實施例中,第一墊片17和第二墊片18為塑膠墊片,在其他實施例中,墊 片可以為其他材質(zhì),只要能夠?qū)崿F(xiàn)保護布料的目的即可。下面描述整個夾布裝置的工作過程扳動弧形卡件163的操作桿1632,同時轉(zhuǎn)動手柄162,使弧形卡件163的夾緊部分 1631與活動立軸13表面的槽分離;繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動手柄162,手柄162與弧形卡件161的操作 桿1612接觸;繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動手柄162,帶動弧形卡件161轉(zhuǎn)動,使弧形卡件161的夾緊部分 1611與活動立軸13表面的槽分離。此時,活動立軸13能夠帶動上夾板11自由上下移動。 將活動立軸13移動到適當位置,使上夾板11和下夾板12夾緊布匹時,向下轉(zhuǎn)動手柄162, 當手柄162與操作桿1612分離時,在重力作用下,第一弧形夾緊件161的夾緊部分1611與活動立軸表面的槽卡緊;扳動操作桿1622,使之與手柄162之間的距離最小化,同時繼續(xù)向 下轉(zhuǎn)動手柄,當弧形夾緊件163的夾緊部分1631與活動立軸13表面的槽卡緊時,活動立軸 13完全被固定,既無法向上移動也無法向下移動;此時,如果需要對上下夾板的距離進行 微小調(diào)整,將手柄162向上轉(zhuǎn)動,使其與操作桿1632保持一定距離,使活動立軸13能夠向 下移動,調(diào)整好上下夾板的位置后,在手柄162與操作桿1632之間的距離最小時使第二弧 形夾緊件163的夾緊部分1631與活動立軸表面的槽卡緊,即可實現(xiàn)夾緊布匹的目的。請參見圖2,圖2為本實用新型實施例提供的自動裁床的結構示意圖,包括裁案5, 設置在裁案5上的壓布裝置2,設置在壓布裝置2的側面板上、與裁案5的側面相接觸并沿 裁案5的側面滾動的滾輪,通過滑桿裝置固定在壓布裝置2上的兩個夾布裝置1 (圖中只示 出其中一個)。在本實用新型實施例中,壓布裝置2和裁案5為美國格柏電腦自動裁床配套的壓 布裝置和裁案。滾輪4通過金屬片和螺栓固定在壓布裝置2的側面,并與裁案5的側面接觸,可以 沿著裁案5的側面滾動。滾輪4的作用是固定壓布裝置2的運行軌道,即使壓布裝置在向 前運行的過程中無法發(fā)生偏斜。在本實用新型實施例中,壓布裝置2兩側各設有兩個滾輪, 分別位于壓布裝置兩側的前面和后面,形成四邊形(未在圖中示出)。在本實用新型的其他 實施例中,壓布裝置2兩側可以各設置一個或三個以上滾輪。本實用新型實施例中,夾布裝置1通過滑桿裝置固定在壓布裝置2上,夾布裝置1 能夠沿所述滑桿裝置滑動,以適應不同寬度的布匹,同時,夾布裝置1夾布裝置1的下夾板 與裁案5的表面相接觸。夾布裝置1的結構如前所述,此處不再贅述。在本實用新型實施例中,滑桿裝置包括相互平行的滑桿31和滑桿32,還包括卡件 33?;瑮U31的兩端分別通過螺栓固定在壓布裝置2的兩側,夾布裝置1的固定板固定 在滑桿31上,并能沿滑桿31滑動?;瑮U32位于滑桿31的下方,其兩端分別嵌入壓布裝置2側面板上的相應槽口內(nèi); 夾布裝置1的固定板固定在滑桿32上,并能沿滑桿32滑動。同時,滑桿32可以帶動夾布 裝置1繞滑桿31轉(zhuǎn)動,即使夾布裝置在向前運行時,其下夾板不與裁案5的表面發(fā)生摩擦, 從而保護裁案5。本實施例提供的滑桿裝置還包括卡件33???3固定在壓布裝置2的側面板上, 并能夠繞其固定點旋轉(zhuǎn)???3的卡口與滑桿32嵌入的槽口尺寸相配合,當卡件33的卡 口轉(zhuǎn)動到槽口時,能夠?qū)⒒瑮U32卡住,將滑桿32以及夾布裝置1固定。需要指出的是,滑桿31、滑桿32和卡件33并不是實現(xiàn)夾布裝置滑動或轉(zhuǎn)動的唯一 的技術方案。只要能夠?qū)A布裝置固定在壓布裝置上,同時使夾布裝置滑動以適應不同寬 度布匹的裝置都可以,如一個可帶動夾布裝置在豎直平面內(nèi)移動的滑桿。下面描述本實用新型提供的自動裁床的工作過程首先轉(zhuǎn)動壓布裝置兩側的卡件33,使其與滑桿32分離;接著使滑桿32帶動夾布 裝置1繞滑桿31轉(zhuǎn)動,使夾布裝置1的下夾板與裁案5分離;然后將壓布裝置2推到已鋪 好的布匹的尾端,放下滑桿32,用卡件33將滑桿32卡緊。向上轉(zhuǎn)動夾布裝置的手柄162 使夾緊件161的夾緊部分1611和夾緊件163的夾緊部分1631與活動立軸13分離,提起活動立軸13,將布料尾端放入夾布裝置的上下夾板之 間,然后調(diào)整兩個夾布裝置之間的距離,向下轉(zhuǎn)動手柄162,使夾布裝置的上下夾板夾緊布匹。啟動裁床,對布匹進行裁剪。裁剪完成之后,向上轉(zhuǎn)動夾布裝置的手柄162,使夾緊 件161的夾緊部分1611和夾緊件163的夾緊部分1631與活動立軸13分離,提起活動立軸 13,將布匹取出。重復上述步驟,即可進行下一次裁剪。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因 此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種用于自動裁床的夾布裝置,其特征在于,包括平行設置的下夾板和上夾板;垂直固定在所述下夾板上的固定板;安裝在所述固定板上的固定座;垂直固定在所述上夾板上的活動立軸,所述活動立軸穿過所述固定座與所述固定板平行,所述活動立軸設置有槽;能夠與所述活動立軸表面的槽相配合以夾緊所述活動立軸的卡塊,所述卡塊固定在所述固定座上。
2.根據(jù)權利要求1所述的夾布裝置,其特征在于,所述卡塊包括固定在所述固定座上并可繞其固定點旋轉(zhuǎn)的第一弧形夾緊件,在重力作用下,所述第 一弧形夾緊件的夾緊部分與所述活動立軸表面的槽相配合,所述第一弧形夾緊件設置有第 一操作桿;位于所述第一弧形夾緊件下方的手柄,所述手柄連接在所述固定座上,能夠繞其連接 點轉(zhuǎn)動時與所述第一操作桿接觸,并帶動所述第一弧形夾緊件的夾緊部分與所述活動立軸 表面的槽分離;還包括固定在所述手柄上并可繞其固定點旋轉(zhuǎn)的第二弧形夾緊件,所述第二弧形夾緊 件的夾緊部分與所述活動立軸表面的槽相配合,所述第二弧形夾緊件設置有第二操作桿, 在外力作用下,所述第二操作桿帶動所述第二弧形夾緊件的夾緊部分與所述活動立軸表面 的槽分離。
3.根據(jù)權利要求2所述的夾布裝置,其特征在于,所述手柄通過螺栓固定在所述固定 座上。
4.根據(jù)權利要求2所述的夾布裝置,其特征在于,所述第一弧形夾緊件通過螺栓固定 在所述固定座上。
5.根據(jù)權利要求1所述的夾布裝置,其特征在于,所述活動立軸焊接在所述上夾板上。
6.根據(jù)權利要求1所述的夾布裝置,其特征在于,還包括分別固定在所述上夾板和下 夾板的夾緊工作面上的第一墊片和第二墊片。
7.一種自動裁床,其特征在于,包括裁案;可沿所述裁案滑動的壓布裝置;所述壓布裝置兩側各安裝有至少一個滾輪,所述滾輪與所述裁案的側面接觸,并沿著 所述裁案的側面滑動;安裝在所述壓布裝置上的滑桿裝置;如權利要求1-6任意一項所述的夾布裝置,所述夾布裝置的固定板固定在所述滑桿裝 置上,并沿所述滑桿裝置滑動;所述夾布裝置的下夾板與所述裁案的表面接觸。
8.根據(jù)權利要求7所述的自動裁床,其特征在于,所述壓布裝置兩側各安裝有兩個滾輪。
9.根據(jù)權利要求7所述的自動裁床,其特征在于,所述滾輪通過螺栓固定在所述壓布 裝置的側面板上。
10.根據(jù)權利要求7所述的自動裁床,其特征在于,所述滑桿裝置包括 兩端固定在所述壓布裝置側面板上的第一滑桿;兩端安裝在所述壓布裝置側面板的相應槽中并使所述夾布裝置繞所述第一滑桿轉(zhuǎn)動 的第二滑桿;固定在所述壓布裝置的側面板上的卡件,所述卡件沿其固定點旋轉(zhuǎn)時可卡住所述第二 滑桿。
專利摘要本實用新型提供了一種用于自動裁床的夾布裝置,包括平行設置的下夾板和上夾板;垂直固定在所述下夾板上的固定板;安裝在所述固定板上的固定座;垂直固定在所述上夾板上的活動立軸,所述活動立軸穿過所述固定座與所述固定板平行,所述活動立軸設置有槽;能夠與所述活動立軸表面的槽相配合以夾緊所述活動立軸的卡塊,所述卡塊固定在所述固定座上。本實用新型還提供了一種自動裁床。在裁剪過程中,將所述夾布裝置安裝在自動裁床的其他裝置,如壓布裝置上,通過固定夾布裝置的運行軌道,使夾布裝置與布匹另一端的裁剪固定裝置一起將布匹固定,從而使布匹在裁剪過程中無法發(fā)生偏斜,提高服裝裁片的質(zhì)量。
文檔編號D06H7/00GK201634935SQ201020141190
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權日2010年3月12日
發(fā)明者張朝中 申請人:長春際華三五零四職業(yè)裝有限公司