專利名稱：仿麻型高觸感纖維噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及噴絲器械技術領域，尤其是涉及一種仿麻型高觸感纖維噴絲板。
背景技術：
噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的 細流，經(jīng)過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同，有不同的 規(guī)格、形狀、孔型、材質等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作，因此要求具有耐壓、耐腐蝕 和足夠的機械強度。為了生產(chǎn)不同結構的纖維，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。 例如為了使纖維具有較佳的手感，中國專利文獻公開了一種差別化異型纖維及其生產(chǎn)專用 噴絲板[申請?zhí)?00420082731.7]，差別化異型纖維橫截面的幾何形狀由不少于一個葉型 構成，各葉型呈向心或多邊形排列。生產(chǎn)差別化異型纖維專用噴絲板的噴絲孔由不少于一 個矩形孔構成，各矩形孔呈向心排列或多邊形排列。上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術的問題，但是仍然存在著產(chǎn)品品質難 以得到保障，手感不夠理想，纖維不夠挺括等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，所生產(chǎn)的纖維 手感好，比較挺括的仿麻型高觸感纖維噴絲板。為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案本仿麻型高觸感纖維噴絲板， 包括板狀的本體，在本體上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道，其特征在于，所述的噴絲通 道的一端為進料孔，另一端為噴絲結構，所述的噴絲結構包括若干呈Y型的噴絲微孔，所述 的噴絲微孔均勻分布在同一圓周上。在上述的仿麻型高觸感纖維噴絲板中，所述的噴絲微孔的數(shù)量為5個。在上述的仿麻型高觸感纖維噴絲板中，所述的噴絲通道均勻分布。在上述的仿麻型高觸感纖維噴絲板中，所述的本體呈圓盤狀。與現(xiàn)有的技術相比，本仿麻型高觸感纖維噴絲板的優(yōu)點在于1、設計合理，結構簡 單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有與麻性纖維類同的性能且手感柔軟，比較挺括。2、易于加工制造，結 構強度高。

圖1是本實用新型提供的主視結構示意圖。圖2是本實用新型提供的側視結構示意圖。圖3是本實用新型提供的噴絲通道放大的軸向截面示意圖。圖4是本實用新型提供的噴絲結構放大圖。圖中，本體1、噴絲通道2、進料孔21、噴絲結構22、噴絲微孔220。
具體實施方式
如圖1和2所示，本仿麻型高觸感纖維噴絲板包括板狀的本體1，該體1呈圓盤狀。 在本體1上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道2，噴絲通道2均勻分布。如圖3和4所示，噴絲通道2的一端為進料孔21，另一端為噴絲結構22。的噴絲 結構22包括若干呈Y型的噴絲微孔220，所述的噴絲微孔220均勻分布在同一圓周上。本 實施例中，噴絲微孔220的數(shù)量為5個。這里的5個噴絲微孔220的中心依次相連有形成 正五邊形。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、噴絲通道2、進料孔21、噴絲結構22、噴絲微孔220 等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解 釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背 的。
權利要求一種仿麻型高觸感纖維噴絲板，包括板狀的本體(1)，在本體(1)上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道(2)，其特征在于，所述的噴絲通道(2)的一端為進料孔(21)，另一端為噴絲結構(22)，所述的噴絲結構(22)包括若干呈Y型的噴絲微孔(220)，所述的噴絲微孔(220)均勻分布在同一圓周上。
2.根據(jù)權利要求1所述的仿麻型高觸感纖維噴絲板，其特征在于，所述的噴絲微孔 (220)的數(shù)量為5個。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的仿麻型高觸感纖維噴絲板，其特征在于，所述的噴絲通道 (2)均勻分布。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的仿麻型高觸感纖維噴絲板，其特征在于，所述的本體(1)呈圓盤狀。
專利摘要本實用新型涉及噴絲器械技術領域，尤其是涉及一種仿麻型高觸感纖維噴絲板。它解決了現(xiàn)有技術所生產(chǎn)的產(chǎn)品手感不佳等技術問題。包括板狀的本體，在本體上分布有若干個軸向貫通的噴絲通道，其特征在于，所述的噴絲通道的一端為進料孔，另一端為噴絲結構，所述的噴絲結構包括若干呈Y型的噴絲微孔，所述的噴絲微孔均勻分布在同一圓周上。與現(xiàn)有的技術相比，本仿麻型高觸感纖維噴絲板的優(yōu)點在于1、設計合理，結構簡單，所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有與麻性纖維類同的性能且手感柔軟，比較挺括。2、易于加工制造，結構強度高。
文檔編號D01D5/253GK201648594SQ201020144668
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權日2010年3月30日
發(fā)明者吳意健, 張淦儒, 徐 明, 朱建章, 李梅宏 申請人:常州紡興精密機械有限公司