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仿棉型纖維噴絲板的制作方法

文檔序號(hào):1785844閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:仿棉型纖維噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種仿棉型纖維噴絲板。
背景技術(shù)
噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的 細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規(guī)格不同,有不同的 規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作,因此要求具有耐壓、耐腐蝕 和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為了生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)的纖維,人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,提出了各種各樣的解決方 案。例如為了獲得天然棉花纖維特性的產(chǎn)品,人們?cè)O(shè)計(jì)出了一種異型孔噴絲板[申請(qǐng)?zhí)?03220317. 9],噴絲孔呈環(huán)狀等規(guī)律形式分布,噴絲毛細(xì)孔的截面為三段直線形狹縫,呈H 形排布,即兩側(cè)是兩段平行、等長(zhǎng)的直線形狹縫,中間位置另有一段直線形狹縫將它們連
iM o然而,由于噴絲毛細(xì)孔的設(shè)計(jì)不夠合理,其所生產(chǎn)的纖維與天然棉花纖維相比在 性能上仍有較大的差距。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所生產(chǎn)的纖維 能達(dá)到天然棉花纖維性能的仿棉型纖維噴絲板。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本仿棉型纖維噴絲板,包括板 狀的本體,在本體上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道,其特征在于,所述的噴絲通道的一 端為進(jìn)料孔,另一端為噴絲結(jié)構(gòu),所述的噴絲結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)條形的噴絲微孔,所述的噴絲 微孔呈彎曲狀且每個(gè)噴絲結(jié)構(gòu)中的各個(gè)噴絲微孔圍合成橢圓形。在上述的仿棉型纖維噴絲板中,所述的每個(gè)噴絲結(jié)構(gòu)中的噴絲微孔數(shù)量為兩個(gè)且 兩個(gè)噴絲微孔對(duì)稱設(shè)置。在上述的仿棉型纖維噴絲板中,所述的噴絲通道均勻分布。在上述的仿棉型纖維噴絲板中,所述的本體呈圓盤(pán)狀。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本仿棉型纖維噴絲板的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于噴絲微孔圍合成橢 圓形,因此所生產(chǎn)的纖維具有與天然棉花纖維相近似的性能,吸濕和保暖性都較為理想。2、 整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制造。

圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的噴絲通道放大的軸向截面示意圖。圖4是本實(shí)用新型提供的噴絲結(jié)構(gòu)放大圖。
3[0015]圖中,本體1、噴絲通道2、進(jìn)料孔21、噴絲結(jié)構(gòu)22、噴絲微孔220。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示,本仿棉型纖維噴絲板包括板狀的本體1,該本體1呈圓盤(pán)狀。在 本體1上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道2,各個(gè)噴絲通道2均勻分布。噴絲通道2的一 端為進(jìn)料孔21,另一端為噴絲結(jié)構(gòu)22。如圖3和4所示,噴絲結(jié)構(gòu)22包括若干個(gè)條形的噴絲微孔220,噴絲微孔220呈彎 曲狀且每個(gè)噴絲結(jié)構(gòu)22中的各個(gè)噴絲微孔220圍合成橢圓形。本實(shí)施例中,噴絲結(jié)構(gòu)22 中的噴絲微孔220數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)噴絲微孔220對(duì)稱設(shè)置。更為形象地說(shuō),每個(gè)噴絲結(jié) 構(gòu)22中的各個(gè)噴絲微孔220圍合成體育場(chǎng)跑道的形狀。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、噴絲通道2、進(jìn)料孔21、噴絲結(jié)構(gòu)22、噴絲微孔220 等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解 釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背 的。
權(quán)利要求一種仿棉型纖維噴絲板,包括板狀的本體(1),在本體(1)上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道(2),其特征在于,所述的噴絲通道(2)的一端為進(jìn)料孔(21),另一端為噴絲結(jié)構(gòu)(22),所述的噴絲結(jié)構(gòu)(22)包括若干個(gè)條形的噴絲微孔(220),所述的噴絲微孔(220)呈彎曲狀且每個(gè)噴絲結(jié)構(gòu)(22)中的各個(gè)噴絲微孔(220)圍合成橢圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿棉型纖維噴絲板,其特征在于,所述的每個(gè)噴絲結(jié)構(gòu)(22) 中的噴絲微孔(220)數(shù)量為兩個(gè)且兩個(gè)噴絲微孔(220)對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿棉型纖維噴絲板,其特征在于,所述的噴絲通道(2)均 勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的仿棉型纖維噴絲板,其特征在于,所述的本體(1)呈圓盤(pán)狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種仿棉型纖維噴絲板。它解決了現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品難以達(dá)到天然棉纖維性能的不足。包括板狀的本體,在本體上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道,其特征在于,所述的噴絲通道的一端為進(jìn)料孔,另一端為噴絲結(jié)構(gòu),所述的噴絲結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)條形的噴絲微孔,所述的噴絲微孔呈彎曲狀且每個(gè)噴絲結(jié)構(gòu)中的各個(gè)噴絲微孔圍合成橢圓形。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本仿棉型纖維噴絲板的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于噴絲微孔圍合成橢圓形,因此所生產(chǎn)的纖維具有與天然棉花纖維相近似的性能,吸濕和保暖性都較為理想。2、整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制造。
文檔編號(hào)D01D5/24GK201648595SQ20102014475
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者徐 明, 杭海飆, 毛偉如, 湯宇峰, 金盛 申請(qǐng)人:常州紡興精密機(jī)械有限公司
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