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五中空纖維紡絲用噴絲板的制作方法

文檔序號(hào):1785845閱讀:187來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:五中空纖維紡絲用噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種五中空纖維紡絲用噴絲板。
背景技術(shù)
噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的 細(xì)流,經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類(lèi)別和規(guī)格不同,有不同的 規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作,因此要求具有耐壓、耐腐蝕 和足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為了生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)的纖維,人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,提出了各種各樣的解決方案。 例如為了獲得較高纖維特性的產(chǎn)品,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種紡制多孔三維立體卷曲纖維 用噴絲板[申請(qǐng)?zhí)朇N97242773. 2],噴絲板上的噴絲孔呈環(huán)狀分布,噴絲孔是由導(dǎo)孔和噴 絲毛細(xì)孔組成,其特征在于所述的噴絲毛細(xì)孔的截面形狀是中央為C形孔,在C形孔外環(huán) 繞排列有多個(gè)T形孔,所述的各T形孔的橫孔在外側(cè),T形孔的豎孔在內(nèi)側(cè)并指向C形孔。上述方案雖然在一定程度上提高了性能,但是仍然存在著所生產(chǎn)的纖維剛性較 差,纖維之間不夠蓬松等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所生產(chǎn)的纖維 表面有溝槽且形成中空,纖維的剛性好,纖維之間蓬松的五中空纖維紡絲用噴絲板。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本五中空纖維紡絲用噴絲板, 包括板狀的本體,在本體上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道,其特征在于,所述的噴絲通 道的一端為進(jìn)料孔,另一端為噴絲結(jié)構(gòu),所述的噴絲結(jié)構(gòu)包括四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲微孔,同 一噴絲結(jié)構(gòu)中的四個(gè)噴絲微孔位于以噴絲通道中心線為圓心的圓周上,每個(gè)噴絲微孔包括 呈圓弧形的第一部分、呈圓弧形的第二部分和向中心延伸的第三部分,同一噴絲微孔的第 一部分和第二部分圍成一圓形區(qū)域,四個(gè)噴絲微孔的第三部分圍成一圓形區(qū)域。顯然,本實(shí)用新型中的噴絲結(jié)構(gòu)形成了五個(gè)圓形區(qū)域,因此其生產(chǎn)而成的纖維呈 五中空狀。在上述的五中空纖維紡絲用噴絲板中,同一噴絲微孔的第二部分和第三部分相連
ο在上述的五中空纖維紡絲用噴絲板中,所述的本體呈圓盤(pán)狀且在本體中心具有安 裝通孑L。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本五中空纖維紡絲用噴絲板的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,易于加工制造。2、所生產(chǎn)的纖維表面有溝槽且形成中空,纖維的剛性好,纖維之間蓬松。

圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0012]圖2是本實(shí)用新型提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型提供的噴絲通道放大的軸向截面示意圖。圖4是本實(shí)用新型提供的噴絲結(jié)構(gòu)放大圖。圖中,本體1、安裝通孔10、噴絲通道2、進(jìn)料孔21、噴絲結(jié)構(gòu)22、噴絲微孔220、第 一部分2201、第二部分2202、第三部分2203。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示,本五中空纖維紡絲用噴絲板包括板狀的本體1,本體1呈圓盤(pán) 狀且在本體1中心具有安裝通孔10。在本體1上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道2,噴 絲通道2的一端為進(jìn)料孔21,另一端為噴絲結(jié)構(gòu)22。如圖4所示,噴絲結(jié)構(gòu)22包括四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲微孔220,同一噴絲結(jié)構(gòu)22中 的四個(gè)噴絲微孔220位于以噴絲通道2中心線為圓心的圓周上,每個(gè)噴絲微孔220包括呈 圓弧形的第一部分2201、呈圓弧形的第二部分2202和向中心延伸的第三部分2203,同一噴 絲微孔220的第一部分2201和第二部分2202圍成一圓形區(qū)域,四個(gè)噴絲微孔220的第三 部分2203圍成一圓形區(qū)域。同一噴絲微孔220的第二部分2202和第三部分2203相連通。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了本體1、安裝通孔10、噴絲通道2、進(jìn)料孔21、噴絲結(jié)構(gòu)22、 噴絲微孔220、第一部分2201、第二部分2202、第三部分2203等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它 術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們 解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種五中空纖維紡絲用噴絲板,包括板狀的本體(1),在本體(1)上分布有若干個(gè)軸向貫通的噴絲通道(2),其特征在于,所述的噴絲通道(2)的一端為進(jìn)料孔(21),另一端為噴絲結(jié)構(gòu)(22),所述的噴絲結(jié)構(gòu)(22)包括四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲微孔(220),同一噴絲結(jié)構(gòu)(22)中的四個(gè)噴絲微孔(220)位于以噴絲通道(2)中心線為圓心的圓周上,每個(gè)噴絲微孔(220)包括呈圓弧形的第一部分(2201)、呈圓弧形的第二部分(2202)和向中心延伸的第三部分(2203),同一噴絲微孔(220)的第一部分(2201)和第二部分(2202)圍成一圓形區(qū)域,四個(gè)噴絲微孔(220)的第三部分(2203)圍成一圓形區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五中空纖維紡絲用噴絲板,其特征在于,同一噴絲微孔(220) 的第二部分(2202)和第三部分(2203)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的五中空纖維紡絲用噴絲板,其特征在于,所述的本體(1) 呈圓盤(pán)狀且在本體(1)中心具有安裝通孔(10)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于噴絲器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種五中空纖維紡絲用噴絲板。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著的所生產(chǎn)的纖維剛性較差,不夠蓬松等不足。包括本體,本體上分布有若干個(gè)噴絲通道,噴絲通道一端為進(jìn)料孔,另一端為噴絲結(jié)構(gòu),噴絲結(jié)構(gòu)包括四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的噴絲微孔,同一噴絲結(jié)構(gòu)中的四個(gè)噴絲微孔位于以噴絲通道中心線為圓心的圓周上,每個(gè)噴絲微孔包括呈圓弧形的第一部分、呈圓弧形的第二部分和向中心延伸的第三部分,同一噴絲微孔的第一部分和第二部分圍成一圓形區(qū)域,四個(gè)噴絲微孔的第三部分圍成一圓形區(qū)域。其優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工制造。2、所生產(chǎn)的纖維表面有溝槽且形成中空,纖維的剛性好,纖維之間蓬松。
文檔編號(hào)D01D5/253GK201648584SQ20102014475
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者吳午大, 周為民, 張培杰, 杭海飆, 許建南 申請(qǐng)人:常州紡興精密機(jī)械有限公司
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