專利名稱：全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備的制作方法
技術領域：
全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備本實用新型涉及面料加工設備技術領域，具體地說一種毛絨面料的全自動彩色羅 拉印花、烘干、爛花設備。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們對紡織業(yè)各類面料的需求越來越高，單一的織造 面料并不能滿足與廣大客戶的需求，紡織業(yè)的競爭者在后整理加工上給予面料上的設計多 樣化，這樣從一開始坯布的織造到面料打進市場需要很繁瑣的生產(chǎn)工藝，也需要更多時間 與人力、財力、物力都需要精力去生產(chǎn)和管理。毛絨面料一般由面料底組織和毛絨組織組成，廣泛適用于制作衣類、毯類等產(chǎn)品。 毛絨面料一般經(jīng)過織造、染色、熱處理等工序，在上述制造過程中常常發(fā)生毛絨倒毛、凝固、 色質(zhì)不均勻、圖案不清晰、花色缺乏層次感與立體感等不良現(xiàn)象。從而使得產(chǎn)品檔次較低、 質(zhì)量差，附加值不高。目前，我國已有的印花、烘干、爛花機器設備還遠遠不能解決上述的技術問題。特 別是毛絨面料在發(fā)色、爛花紅外線干燥工序過程，所使用的設備(蒸化機)存在著許多的不 足之處?，F(xiàn)有的毛絨面料蒸化機，它具有一箱式殼體，箱式殼體的一端具有端蓋，在殼體內(nèi) 的蒸化室的底部具有蒸汽供氣管路，其不足之處是這種結構的蒸化機承壓能力差，蒸化室 的溫度只能達到85°C — 105°C，而且溫度、濕度很不均勻，在加工毛絨面料過程中，由于上 述原因使得毛絨面料的上色率低，色度差，圖案不清晰、花色缺乏層次感與立體感等缺陷。本實用新型的任務就是克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種毛絨面料的全自動彩色 羅拉印花、烘干、爛花設備，大大提高了毛絨面料的產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型采用下述技術方案一種全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，包括 彩色羅拉印花裝置及發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置，其特征在于所述彩色羅拉印花裝置包括 糾偏裝置、吸塵裝置、彩色羅拉上色裝置、圓筒壓扁烘干裝置，所述糾偏裝置、吸塵裝置安裝 在面料的進料處，所述吸塵裝置的后續(xù)工序部位處設有彩色羅拉上色裝置，所述彩色羅拉 上色裝置的后續(xù)工序部位處設有圓筒壓扁烘干裝置；所述發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置包括 密封烘干箱體、安裝在密封烘干箱體內(nèi)的干燥和蒸化成一體的紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管及面料 輸送裝置，所述面料輸送裝置將面料輸送到密封烘干箱體內(nèi)進行發(fā)色、爛花、干燥、蒸化工 序，所述密封烘干箱體內(nèi)至少有三層以上循環(huán)面料，所述循環(huán)面料的表面附近裝有至少兩 層以上的所述紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組。所述圓筒壓扁烘干裝置包括多個小型加熱圓筒和大型加熱圓筒，位于同一水平軸 線的小型加熱圓筒之間依次緊密貼合連接，所述面料經(jīng)過大型加熱圓筒外圓表面烘干后依 次循環(huán)繞過每個小型加熱圓筒外圓表面，形成壓扁烘干結構。[0009]所述小型加熱圓筒、大型加熱圓筒采用蒸汽加熱方式。所述面料輸送裝置包括輸送帶、輥筒，所述密封烘干箱體的上、下部分別裝有上層 輸送帶、下層輸送帶，在所述密封烘干箱體內(nèi)的中部裝有中間輥筒，所述面料由上層輸送帶 進入密封烘干箱體內(nèi)，然后循環(huán)繞過中間輥筒，并由下層輸送帶輸出，所述密封烘干箱體內(nèi) 的循環(huán)面料有三層，在所述最上層循環(huán)面料、最下層循環(huán)面料的表面上方裝有上層紅外線 發(fā)熱發(fā)光燈管組、下層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組。所述上層的每組紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組主要由若干個紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管、燈管 箱體組成，所述紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管安裝在燈管箱體內(nèi)的底板上，燈管箱體的一端設有進 風口，所述底板上設有若干個出風口，所述燈管箱體頂板以進風口端為基準向下傾斜一定 角度，所述燈管箱體內(nèi)的熱風由出風口均勻吹在所述最上層循環(huán)面料的表面。所述下層的每組紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組主要由若干個紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管、燈管 架體組成，所述紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管安裝在燈管架體的下方，燈管架體外形為倒“V”形。所述最上層循環(huán)面料、最下層循環(huán)面料的表面下方裝有吸風裝置。所述中間層循環(huán)面料的表面下方裝有送風裝置，所述送風裝置將風均勻吹在所述 中間層循環(huán)面料的下表面。所述輸送帶采用多孔網(wǎng)格狀的輸送帶。所述密封烘干箱體的頂部設有排氣裝置。本實用新型的有益效果本實用新型的彩色羅拉印花裝置可以生產(chǎn)4色及5色印 花，毛絨面料印花后經(jīng)過圓筒壓扁烘干裝置，使得印花后的面料完全干燥，面料上的染料不 會出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象，然后經(jīng)過本實用新型的發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置處理后，生產(chǎn)出的產(chǎn)品 具有上色率高，色度好，圖案清晰、花色有很好的層次感、立體感，而且毛絨面料表面的手感 非常柔軟，產(chǎn)品質(zhì)量高。此外，本實用新型的發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置還具有承壓和密封 性能好，烘干箱體內(nèi)的干燥和蒸化成一體的紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管可提供200°C左右的溫度， 而且烘干箱體內(nèi)的溫度、濕度及其均勻，毛絨面料在烘干箱體內(nèi)連續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率 高，加工成本大大降低，設備可靠性高。


圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置的結構示意圖；圖3是圖2中的上層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組的結構示意圖；圖4是圖2中的下層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組的結構示意圖；圖5是圖2中的輸送帶的結構示意圖；圖中1為發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置，2為彩色羅拉印花裝置，3為面料，4為糾偏 裝置，5為吸塵裝置，6為彩色羅拉上色裝置，7為大型加熱圓筒，8為小型加熱圓筒，9為密封 烘干箱體，10為下層輸送帶，11為中間輥筒，12為上層輸送帶，13為面料，14為風機，15為 排氣裝置，16為上層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組，17為最上層循環(huán)面料，18為吸風裝置，19為送 風裝置，20為下層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組，21為進風口，22為頂板，23為紅外線發(fā)熱發(fā)光燈 管，24為出風口，25為底板，26為燈管架體，27為通孔。[具體實施方式
]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作詳細描述如圖所示，本實用新型包括彩色羅拉印花裝置2及發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置1。所述彩色羅拉印花裝置包括糾偏裝置4、吸塵裝置5、彩色羅拉上色裝置6、圓筒壓 扁烘干裝置，所述糾偏裝置、吸塵裝置安裝在面料3的進料處，所述吸塵裝置的后續(xù)工序部 位處設有彩色羅拉上色裝置6，所述彩色羅拉上色裝置的后續(xù)工序部位處設有圓筒壓扁烘 干裝置，所述圓筒壓扁烘干裝置包括多個小型加熱圓筒8和大型加熱圓筒7，位于同一水平 軸線的小型加熱圓筒8之間依次緊密貼合連接，所述面料經(jīng)過大型加熱圓筒外圓表面烘干 后依次循環(huán)繞過每個小型加熱圓筒外圓表面，形成壓扁烘干結構。所述小型加熱圓筒、大型 加熱圓筒采用蒸汽加熱方式。所述發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置包括密封烘干箱體9、安裝在密封烘干箱體內(nèi)的干 燥和蒸化成一體的紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管23及面料輸送裝置，所述密封烘干箱體的頂部設 有排氣裝置15，所述面料輸送裝置包括輸送帶、輥筒，所述密封烘干箱體的上、下部分別裝 有上層輸送帶12、下層輸送帶10，在所述密封烘干箱體內(nèi)的中部裝有中間輥筒11，所述面 料由上層輸送帶進入密封烘干箱體內(nèi)，然后循環(huán)繞過中間輥筒，并由下層輸送帶輸出，所述 密封烘干箱體內(nèi)的循環(huán)面料有三層，在所述最上層循環(huán)面料17、最下層循環(huán)面料的表面上 方裝有上層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組16、下層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組20。在密封烘干箱體內(nèi) 的三層循環(huán)面料進行發(fā)色、爛花、干燥、蒸化工序。所述上層的每組紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組 主要由若干個紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管23、燈管箱體組成，所述紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管安裝在燈 管箱體內(nèi)的底板25上，燈管箱體的一端設有進風口 21，進風口連接風機14，所述底板上設 有若干個出風口 24，所述燈管箱體頂板22以進風口端為基準向下傾斜一定角度，使得所述 燈管箱體內(nèi)的熱風由出風口均勻吹在所述最上層循環(huán)面料17的表面。所述下層的每組紅 外線發(fā)熱發(fā)光燈管組主要由若干個紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管、燈管架體26組成，所述紅外線發(fā) 熱發(fā)光燈管安裝在燈管架體的下方，燈管架體外形為倒“V”形。所述最上層循環(huán)面料、最下 層循環(huán)面料的表面下方裝有吸風裝置18。所述中間層循環(huán)面料的表面下方裝有送風裝置 19，所述送風裝置將風均勻吹在所述中間層循環(huán)面料的下表面。所述輸送帶采用多孔網(wǎng)格 狀的輸送帶。
權利要求一種全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，包括彩色羅拉印花裝置及發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置，其特征在于所述彩色羅拉印花裝置包括糾偏裝置、吸塵裝置、彩色羅拉上色裝置、圓筒壓扁烘干裝置，所述糾偏裝置、吸塵裝置安裝在面料的進料處，所述吸塵裝置的后續(xù)工序部位處設有彩色羅拉上色裝置，所述彩色羅拉上色裝置的后續(xù)工序部位處設有圓筒壓扁烘干裝置；所述發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置包括密封烘干箱體、安裝在密封烘干箱體內(nèi)的干燥和蒸化成一體的紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管及面料輸送裝置，所述面料輸送裝置將面料輸送到密封烘干箱體內(nèi)進行發(fā)色、爛花、干燥、蒸化工序，所述密封烘干箱體內(nèi)至少有三層以上循環(huán)面料，所述循環(huán)面料的表面附近裝有至少兩層以上的所述紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組。
2.如權利要求1所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所述圓筒 壓扁烘干裝置包括多個小型加熱圓筒和大型加熱圓筒，位于同一水平軸線的小型加熱圓筒 之間依次緊密貼合連接，所述面料經(jīng)過大型加熱圓筒外圓表面烘干后依次循環(huán)繞過每個小 型加熱圓筒外圓表面，形成壓扁烘干結構。
3.如權利要求2所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所述小型 加熱圓筒、大型加熱圓筒采用蒸汽加熱方式。
4.如權利要求1、2或3所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所 述面料輸送裝置包括輸送帶、輥筒，所述密封烘干箱體的上、下部分別裝有上層輸送帶、下 層輸送帶，在所述密封烘干箱體內(nèi)的中部裝有中間輥筒，所述面料由上層輸送帶進入密封 烘干箱體內(nèi)，然后循環(huán)繞過中間輥筒，并由下層輸送帶輸出，所述密封烘干箱體內(nèi)的循環(huán)面 料有三層，在所述最上層循環(huán)面料、最下層循環(huán)面料的表面上方裝有上層紅外線發(fā)熱發(fā)光 燈管組、下層紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組。
5.如權利要求4所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所述上層 的每組紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組主要由若干個紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管、燈管箱體組成，所述紅 外線發(fā)熱發(fā)光燈管安裝在燈管箱體內(nèi)的底板上，燈管箱體的一端設有進風口，所述底板上 設有若干個出風口，所述燈管箱體頂板以進風口端為基準向下傾斜一定角度，所述燈管箱 體內(nèi)的熱風由出風口均勻吹在所述最上層循環(huán)面料的表面。
6.如權利要求4所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所述下層 的每組紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組主要由若干個紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管、燈管架體組成，所述紅 外線發(fā)熱發(fā)光燈管安裝在燈管架體的下方，燈管架體外形為倒“V”形。
7.如權利要求4所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所述最上 層循環(huán)面料、最下層循環(huán)面料的表面下方裝有吸風裝置。
8.如權利要求4所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所述中間 層循環(huán)面料的表面下方裝有送風裝置，所述送風裝置將風均勻吹在所述中間層循環(huán)面料的 下表面。
9.如權利要求4所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所述輸送 帶采用多孔網(wǎng)格狀的輸送帶。
10.如權利要求1、2或3所述的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，其特征在于所 述密封烘干箱體的頂部設有排氣裝置。
專利摘要本實用新型涉及面料加工設備領域，具體地說一種毛絨面料的全自動彩色羅拉印花、烘干、爛花設備，包括糾偏裝置、吸塵裝置、彩色羅拉上色裝置、圓筒壓扁烘干裝置，所述發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置將面料進行發(fā)色、爛花、干燥、蒸化工序，密封烘干箱體內(nèi)至少有三層以上循環(huán)面料及至少兩層以上的紅外線發(fā)熱發(fā)光燈管組；本實用新型有益效果本實用新型可以生產(chǎn)4色及5色印花，毛絨面料印花后經(jīng)過圓筒壓扁烘干裝置，使得印花后的面料完全干燥，面料上的染料不會出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象，然后經(jīng)過本實用新型的發(fā)色、爛花紅外線干燥裝置處理后，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有上色率高，色度好，圖案清晰、花色有很好的層次感、立體感，毛絨面料表面的手感非常柔軟，產(chǎn)品質(zhì)量高。
文檔編號D06C27/00GK201722517SQ201020153500
公開日2011年1月26日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權日2010年4月8日
發(fā)明者尹成元, 申星載 申請人:尹成元