專利名稱：一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)應(yīng)用的鋪布機(jī)，尤其是涉及鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋪布機(jī)的機(jī)頭壓布可分為切前壓布和切后壓布。一般的壓布機(jī)構(gòu)有以下方式實(shí) 現(xiàn)。如圖1所示，當(dāng)布料沿著滑布板Γ落下時(shí)，布料由于自重而滑落，鋪布機(jī)設(shè)備到 一定位置后，壓布機(jī)構(gòu)2'壓住布料，面料被切斷后，鋪布機(jī)設(shè)備到移動(dòng)到設(shè)定位置時(shí)，切后 壓布機(jī)構(gòu)3'壓住布料頭，壓布機(jī)構(gòu)2'松開(kāi)后，再重復(fù)上步動(dòng)作。由圖1中可以看出，切前壓布機(jī)構(gòu)2'和切后壓布機(jī)構(gòu)3'為鈑金加工件，不能與 滑布板1'形成吻合接觸，容易出現(xiàn)壓不住布料的現(xiàn)象。當(dāng)布料為又薄又滑的材料時(shí)，因切 后壓布機(jī)構(gòu)3'很難壓住布料，若按如圖2設(shè)計(jì)，滑布板1'增加一伸出的平面，以配合切后 壓布機(jī)構(gòu)3'，但當(dāng)布料較軟時(shí)，不能自行滑出滑布板1'，又容易出現(xiàn)布料在滑布板1'斜 面與平面的轉(zhuǎn)角處堆積的現(xiàn)象。以上設(shè)計(jì)的壓布機(jī)構(gòu)勻?yàn)殁k金加工，工件加工的輪廓度偏差較大，且運(yùn)作頻率過(guò) 高容易造成變形。
實(shí)用新型內(nèi)容切前壓布機(jī)構(gòu)與切后壓布機(jī)構(gòu)都在壓布時(shí)，不易與滑布板形成接觸面吻合，導(dǎo)致 滑步板上布料堆積和壓布機(jī)構(gòu)無(wú)法壓住布料的現(xiàn)象。一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)包括滑布板、切前壓布機(jī)構(gòu)、切后壓布機(jī)構(gòu)。所述滑布板包括滑布前板和滑布后板，滑布后板包括第一滑面和第二滑面，第一 滑面與第二滑面之間形成一定角度。滑布前板背面安裝有轉(zhuǎn)軸和扭簧，滑布后板被翹翹板 式安裝于轉(zhuǎn)軸和扭簧上。所述切前壓布機(jī)構(gòu)包括壓布桿、彈片和調(diào)節(jié)螺柱。壓布桿的壓布面與滑布前板 的斜面接觸吻合，彈片固定于調(diào)節(jié)螺柱。所述彈片采用錳鋼材料制成，錳鋼材料尺寸為 30*88*0. 5比較優(yōu)勢(shì)。彈片最好為五至六片單獨(dú)的鋼片制作而成。所述切后壓布機(jī)構(gòu)包括壓布針、凹型槽以及固定凹型槽的彈簧和螺釘。當(dāng)切后壓 布機(jī)構(gòu)碰觸滑布后板時(shí)，給滑布后板斜面上端的力，使滑布后板被壓成平面，與切后壓布機(jī) 構(gòu)壓布針的平面平行，都與滑布板形成接觸面吻合。與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型壓布機(jī)頭為多 塊零件組合而成，提高了各零件的加工精度和機(jī)頭的耐用性。滑布板面實(shí)現(xiàn)多個(gè)斜面組成， 滑布后板采用翹翹板式安裝，使壓布機(jī)構(gòu)與滑布板面接觸吻合，不容易出現(xiàn)壓不住布料的 現(xiàn)象。切前壓布機(jī)構(gòu)的多片錳鋼彈片結(jié)構(gòu)，且調(diào)節(jié)螺柱的高低可以改變?cè)谕黄矫嫔蠑?shù)個(gè) 彈片受力變形的大小，從而有效防止了彈片因受力過(guò)大而變形斷裂，且能使切前壓布與滑 布前板能更好的和接觸面吻合。[0012]所述切前壓布機(jī)構(gòu)與切后壓布機(jī)構(gòu)都在壓布時(shí)，都與滑布板形成接觸面吻合，從 而有效的改善布料堆積和無(wú)法壓住布料的現(xiàn)象。
附圖1為現(xiàn)有技術(shù)壓布機(jī)構(gòu)切前示意圖；附圖2為現(xiàn)有技術(shù)壓布機(jī)構(gòu)切后示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的壓布機(jī)構(gòu)切前示意圖；附圖4為本實(shí)用新型的壓布機(jī)構(gòu)切后示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3和4所示，一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)包括滑布板1、切前壓布機(jī)構(gòu)2、切后壓 布機(jī)構(gòu)3。其布料4沿滑布板1的軌跡自重力落下。所述滑布板1包括滑布前板11和滑布后板12，滑布前板背面安裝有轉(zhuǎn)軸111和扭 簧112，滑布前板12被翹翹板式安裝于轉(zhuǎn)軸111和扭簧112上。滑布后板12包括第一滑面 121和第二滑面122，第一滑面121與第二滑面122之間形成一定角度。所述切前壓布機(jī)構(gòu)2包括一壓布刷頭23、彈片21和調(diào)節(jié)螺柱22。壓布刷頭23的 壓布面與滑布前板的斜面相吻合接觸，彈片21固定于調(diào)節(jié)螺柱22。所述彈片21采用錳鋼 材料制成，錳鋼材料尺寸為30*88*0. 5比較優(yōu)勢(shì)。彈片21最好為五至六片單獨(dú)的鋼片制作 而成。所述切后壓布機(jī)構(gòu)3包括壓布針31、凹形槽32以及將壓布針31固定于凹形槽32 的彈簧33和螺釘34。當(dāng)切后壓布機(jī)構(gòu)3碰觸滑布后板2時(shí)，給滑布后板22斜面上端的力， 使滑布后板22被壓成平面，與切后壓布機(jī)構(gòu)3與壓布針31的平面平行與接觸面吻合。以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所 作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)包括滑布板、切前壓布機(jī)構(gòu)、切后壓布機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述滑布板包括滑布前板和滑布后板，滑布前板背面安裝有轉(zhuǎn)軸和扭簧，滑布后板包括兩塊滑面，分別為第一滑面和第二滑面；所述切前壓布機(jī)構(gòu)包括壓布桿、彈片和調(diào)節(jié)螺柱； 所述切后壓布機(jī)構(gòu)包括壓布針、凹形槽塊、螺釘和彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑布后板被翹翹板 式安裝于轉(zhuǎn)軸和扭簧上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈片采用 30*88*0. 5大小的錳鋼材料制成，所述彈片為若干個(gè)單獨(dú)的鋼片制作而成，所述彈片為五至 六片單獨(dú)的鋼片制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓布機(jī)構(gòu)中的所述 壓布針用螺釘和彈簧固定在凹型槽塊內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種鋪布機(jī)的壓布機(jī)構(gòu)包括滑布板、切前壓布機(jī)構(gòu)、切后壓布機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑布板分開(kāi)成前板和后板兩塊，前板由轉(zhuǎn)軸和扭簧安裝于機(jī)頭上，后板由成一定角度的兩個(gè)滑布平面組成。本實(shí)用新型的壓布機(jī)構(gòu)，可以使切前壓布機(jī)構(gòu)與切后壓布機(jī)構(gòu)都在壓布時(shí)，都與滑布板形成接觸面吻合，有效的改善布料堆積和無(wú)法壓住布料的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)D06H7/00GK201826189SQ20102015372
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者鄭俊鋒 申請(qǐng)人:廈門獅濤服裝機(jī)械有限公司