專利名稱：針織圓機紗咀導輪的改進結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，特別是涉及一種針織圓機紗咀導輪的改進結構。
背景技術：
目前，習用的針織圓機紗咀導輪，主要是由軸承端蓋、微型軸承、導輪體組成。在 紡織的過程中，會出現(xiàn)很多的紗線絲、塵埃等等在機器的周圍漂浮，紗線和導輪體不斷的摩 擦，導輪體就會有微量的熱能，這些熱量足以讓這些紗線絲和塵埃附著在導輪體上，工作時 間長了，不斷積累雜物，這些雜物就會纏繞在紗線上，織出來的布料表面發(fā)毛，骯臟。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不易積累雜物的針織圓機紗咀導輪的改進結構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種針織圓機紗咀導輪的改進結構，它包括軸承端蓋、微型軸承、導 輪體，所述的導輪體的內(nèi)端中央開設有軸承孔，微型軸承套置在導輪體中央的軸承孔內(nèi)，軸 承端蓋封蓋在軸承孔的開口端；所述的導輪體的外端面上設有風扇葉片。所述的風扇葉片是以導輪體外端面中心為基準向外彎曲伸展的多個薄片。所述的風扇葉片由三個薄片構成。采用上述方案后，由于本實用新型在導輪體的一端加設了一個風扇葉片，當導輪 體在轉動的時候，風扇葉片也跟著轉，通過對風扇葉片的設計，風扇葉片在轉的過程中，會 形成氣流，把塵埃和紗線絲帶走，使得布料的表面比較整潔、干凈，提高了成品布料的表面 美觀。同時，節(jié)省了員工擦拭的時間，提高了生產(chǎn)率。此外，減少了因雜物堵塞等原因出現(xiàn) 問題，提高了圓盤機整體的使用壽命，解決了員工經(jīng)常擦拭機器的的困亂，間接的節(jié)約了保 養(yǎng)和維修成本。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的后視立體分解圖；圖2是本實用新型的前視立體分解圖；圖3是本實用新型的側視圖。
具體實施方式
如圖1-圖3所示，本實用新型是一種針織圓機紗咀導輪的改進結構，它包括軸承 端蓋1、微型軸承2、導輪體3。所述的導輪體3的內(nèi)端中央開設有軸承孔31，導輪體3的外端面上設有風扇葉片 32。所述的風扇葉片32是以導輪體3外端面中心為基準向外彎曲伸展的三個薄片321、322、 323構成，本實用新型的三個薄片321、322、323是以圓弧形形式向外展開。[0015]所述的微型軸承2套置在導輪體3中央的軸承孔31內(nèi)，軸承端蓋1封蓋在軸承孔 31的開口端。本實用新型的導輪體3可采用注塑一次成型。本實用新型的重點就在于在導輪體外端設置導輪體外端設置風扇葉片。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，導輪體外端的風扇葉片形狀可有不 同形態(tài)，數(shù)量也可以是4、5、6片等，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新 型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范 圍內(nèi)。
權利要求一種針織圓機紗咀導輪的改進結構，它包括軸承端蓋、微型軸承、導輪體，所述的導輪體的內(nèi)端中央開設有軸承孔，微型軸承套置在導輪體中央的軸承孔內(nèi)，軸承端蓋封蓋在軸承孔的開口端；其特征在于所述的導輪體的外端面上設有風扇葉片。
2.根據(jù)權利要求1所述的針織圓機紗咀導輪的改進結構，其特征在于所述的風扇葉 片是以導輪體外端面中心為基準向外彎曲伸展的多個薄片。
3.根據(jù)權利要求2所述的針織圓機紗咀導輪的改進結構，其特征在于所述的風扇葉 片由三個薄片構成。
專利摘要本實用新型公開了一種針織圓機紗咀導輪的改進結構，它包括軸承端蓋、微型軸承、導輪體。所述的導輪體的內(nèi)端中央開設有軸承孔，微型軸承套置在導輪體中央的軸承孔內(nèi)，軸承端蓋封蓋在軸承孔的開口端。所述的導輪體的外端面上設有風扇葉片。由于本實用新型在導輪體的一端加設了一個風扇葉片，當導輪體在轉動的時候，風扇葉片也跟著轉，通過對風扇葉片的設計，風扇葉片在轉的過程中，會形成氣流，把塵埃和紗線絲帶走，使得布料的表面比較整潔、干凈，提高了成品布料的表面美觀。
文檔編號D04B15/58GK201686816SQ20102015686
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權日2010年4月6日
發(fā)明者王桂泓 申請人:王桂泓