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倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置的制作方法

文檔序號(hào):1786350閱讀:692來源:國(guó)知局
專利名稱:倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械中采用筒子架卷繞成形的結(jié)構(gòu),特別是指一種倍捻機(jī)成 型筒子架加壓裝置。 現(xiàn)有的倍捻機(jī)的筒子架成形的壓力裝置,如圖1所示,基本上安裝在筒子架的后 下部,采用圓弧曲線的軌跡,由下向上用彈簧頂柱頂在曲面轉(zhuǎn)軸的曲線面上完成壓力的效 果,其缺點(diǎn)是由于在筒子架后下部沒有空間安裝,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并需要油潤(rùn)滑,造成油污。另 外一種是采用筒子架上安裝加重塊的方式來實(shí)現(xiàn)壓力,這樣的機(jī)器笨重且難看,安裝不方 便。在沒有后下部安裝空間的情況,就沒法采用以上的加壓方式了。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有裝置沒有空間在筒子架后下部安裝的缺陷,提供 一種安裝方便、使用穩(wěn)定的成形卷繞筒子架加壓裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置,包括安裝在機(jī)架上 的摩擦輪,紗筒安裝于摩擦輪的上方,轉(zhuǎn)軸與紗筒相連,其特征在于轉(zhuǎn)軸安裝于安裝柱的 下部,限位架安裝于安裝柱的上部,在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有V形槽,彈簧片一端固定于限位架上, 另一端支靠于轉(zhuǎn)軸上V形槽上。本實(shí)用新型進(jìn)一步的設(shè)置如下在筒子成形初期,彈簧片支靠于轉(zhuǎn)軸V形槽的前端,彈簧鋼片的壓力向前,將紗筒 壓緊于摩擦輪上。在筒子成形中期,彈簧片支靠于轉(zhuǎn)軸V形槽的底部,彈簧鋼片的壓力為0。在筒子成形后期,彈簧片支靠于轉(zhuǎn)軸V形槽的后端,彈簧鋼片的壓力向后,減輕紗 筒在摩擦輪上的壓力。在筒子架抬起后,彈簧片支靠于轉(zhuǎn)輪V形槽的后端,彈簧鋼片的壓力向后并為最 大,保持內(nèi)筒不會(huì)落下。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的新型倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置作進(jìn)一步說明。 [
]圖1為原有的成型筒子架的加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1附圖標(biāo)號(hào)1’ _彈簧,2’ -曲面轉(zhuǎn)軸,3’ -支撐架,4’ -紗筒,5’ -摩擦輪;圖2 附圖標(biāo)號(hào)1-安裝柱,2-限位架,3-彈簧片,4-轉(zhuǎn)軸,5-紗筒,6-摩擦輪,7-機(jī)架,8-V形槽。如圖2所示,本實(shí)用新型的倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置,包括安裝在機(jī)架7上的摩擦輪6,紗筒5安裝于摩擦輪6的上方,轉(zhuǎn)軸4與紗筒5相連,轉(zhuǎn)軸4安裝于安裝柱1的下部 底座上,限位架2安裝于安裝柱1的上部,在轉(zhuǎn)軸4上開設(shè)有V形槽8,彈簧片3 —端固定于 限位架2上,另一端支靠于轉(zhuǎn)軸4上V形槽8上。本實(shí)用新型的工作過程如下本實(shí)用新型筒子架固定轉(zhuǎn)軸的支點(diǎn),壓力是以筒子 成形中期為中心,在筒子架放下筒子成形初期到中期,彈簧鋼片的壓力從大到小逐漸減小 直至為0,從筒子成形中期到滿筒,壓力從0到大逐漸增大。如圖2所示,在成形開始時(shí),由于紗筒是空的沒有紗線沒有重量,此時(shí),彈簧片支 靠于轉(zhuǎn)軸V形槽的前端即圖示的V形槽右側(cè)面上,此時(shí),彈簧鋼片的壓力向前,通過增加壓 力來保證筒管與摩擦輪的摩擦力。隨著筒子上的紗線增加,紗筒的自身重量逐漸增大,紗筒 的直徑變大,此時(shí),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過一定角度,彈簧片的壓力相應(yīng)減小,到成形中期時(shí),彈簧片支靠 于轉(zhuǎn)軸V形槽的底部,彈簧片的壓力為0如圖示的虛線位置。再到中期以后,紗線本身的重 量已超過正常所需的摩擦力,在保證正常摩擦力的情況下,為減小機(jī)器負(fù)荷,此時(shí),彈簧片 向后逐漸增加壓力,此時(shí),彈簧片頂住V形槽的后端即左側(cè)面上,以減輕筒子對(duì)摩擦輪的壓 力,在筒子架抬起時(shí),向后的壓力最大,以保證筒子不會(huì)自動(dòng)落下。本實(shí)用新型倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置,針對(duì)現(xiàn)有的加壓裝置,一是需安裝在筒 子架的底部,有些結(jié)構(gòu)底部沒有空間;另外在成型開始初期到結(jié)束,筒子架自身沒有壓力, 是靠筒子的紗線重量來產(chǎn)生壓力的。為此筒子成形管開始初期沒紗重量輕,摩擦力不夠;成 形后期由于滿筒重量大而摩擦力過大,影響機(jī)器的負(fù)荷。本實(shí)用新型將現(xiàn)有的加壓裝置安 裝于筒子架的后下部,改進(jìn)為將加壓裝置的安裝位置設(shè)在筒子架后上方,并采用彈簧鋼片 加壓,其上端固定,下端支靠在筒子架后方帶V形槽的轉(zhuǎn)軸上。這樣,在筒子架放下時(shí),彈簧 鋼片的壓力向前,在筒子架抬上抬起時(shí),彈簧鋼片的壓力向后,安裝方便,制作簡(jiǎn)潔。從而有 效解決了以上功能不足的缺陷,而且安裝在筒子架的上方,方便安裝,解決了有些結(jié)構(gòu)沒位 置安裝的問題。
權(quán)利要求一種倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置,包括安裝在機(jī)架上的摩擦輪,紗筒安裝于摩擦輪的上方,轉(zhuǎn)軸與紗筒相連,其特征在于轉(zhuǎn)軸安裝于安裝柱的下部,限位架安裝于安裝柱的上部,在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有V形槽,彈簧片一端固定于限位架上,另一端支靠于轉(zhuǎn)軸上V形槽上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種倍捻機(jī)成型筒子架加壓裝置,屬于倍捻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝在機(jī)架上的摩擦輪,紗筒安裝于摩擦輪的上方,轉(zhuǎn)軸與紗筒相連,其特征在于轉(zhuǎn)軸安裝于安裝柱的下部,限位架安裝于安裝柱的上部,在轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有V形槽,彈簧片一端固定于限位架上,另一端支靠于轉(zhuǎn)軸上V形槽上。在筒子成形初期,彈簧片支靠于轉(zhuǎn)軸V形槽的前端,彈簧鋼片的壓力向前,將紗筒壓緊于摩擦輪上。在筒子成形中期,彈簧片支靠于轉(zhuǎn)軸V形槽的底部,彈簧鋼片的壓力為0。在筒子成形后期,彈簧片支靠于轉(zhuǎn)軸V形槽的后端,彈簧鋼片的壓力向后,保持紗筒不會(huì)落下。具有安裝方便、使用穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H1/36GK201729925SQ201020177719
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者梁朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:浙江凱成紡織機(jī)械有限公司
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