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新型靜音雙桶洗衣機的制作方法

文檔序號:1786652閱讀:361來源:國知局
專利名稱:新型靜音雙桶洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種新型靜音雙桶洗衣機。
背景技術(shù)
眾所周知,雙桶洗衣機脫水機構(gòu)中,脫水桶驅(qū)動裝置的支撐不是剛性的,而是由至 少三組彈簧構(gòu)成的柔性支撐。脫水桶制造上的誤差以及衣物擺放不平衡,使脫水桶的內(nèi)桶 和衣物的重心偏離脫水桶設(shè)計時的理論轉(zhuǎn)動軸線,即造成內(nèi)桶轉(zhuǎn)動的偏心,而內(nèi)桶工作時 高度旋轉(zhuǎn),很小的一點偏心也會造成很大的離心力。對電機進行支撐的彈簧對內(nèi)桶水平方 向上的約束很弱,一旦脫水系統(tǒng)重心偏離,即會產(chǎn)生橫向的沖擊力,脫水系統(tǒng)就會向陀螺一 樣圍繞一條通過整個重心的垂直軸線做進動。電機支撐彈簧在水平方向的約束力并不足以 克服脫水系統(tǒng)做進動時在水平方向的震動,從而導(dǎo)致內(nèi)桶與外桶碰撞,產(chǎn)生噪音。有必要克服所述缺陷,提供一種新型靜音雙桶洗衣機,當(dāng)內(nèi)桶與衣物重心偏離,脫 水系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)并做進動時,能夠能夠?qū)?nèi)桶施加水平方向的約束,避免內(nèi)桶與外桶發(fā)生 激烈碰撞,降低噪音,延長脫水機構(gòu)的使用壽命。

實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種新型靜音雙桶洗衣機,當(dāng)內(nèi)桶與衣物重 心偏離,脫水系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)并做進動時,能夠能夠?qū)?nèi)桶施加水平方向的約束,避免內(nèi)桶與 外桶發(fā)生激烈碰撞,降低噪音,延長脫水機構(gòu)的使用壽命。本實用新型的新型靜音雙桶洗衣機,包括機殼、洗衣機構(gòu)和脫水機構(gòu),所述洗衣機 構(gòu)包括洗衣桶,所述脫水機構(gòu)包括脫水桶,洗衣桶與脫水桶并列設(shè)置于機殼內(nèi),脫水桶包括 外桶和內(nèi)桶,內(nèi)桶內(nèi)套于外桶內(nèi),還包括至少三套脫水桶減震組件,脫水桶減震組件包括位 于內(nèi)桶與外桶之間并均沿脫水桶徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)輪、連桿和外套有阻尼套的減震彈簧;減震彈簧外側(cè)端與外桶內(nèi)壁固定連接,減震彈簧內(nèi)側(cè)端頂住連桿外側(cè)端,連桿以 可沿脫水桶徑向往復(fù)滑動的方式設(shè)置于減震彈簧與內(nèi)桶之間,轉(zhuǎn)輪以轉(zhuǎn)動軸線垂直于脫水 桶橫截面的方式與連桿轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于連桿內(nèi)側(cè)端;轉(zhuǎn)動軸線與連桿內(nèi)側(cè)端端部之間的垂 直距離小于轉(zhuǎn)輪直徑;各套脫水桶減震組件沿內(nèi)桶周向均勻分布。進一步,連桿外側(cè)端內(nèi)套于阻尼套內(nèi)并沿自身軸向設(shè)置外圓凸臺,阻尼套內(nèi)與所 述外圓凸臺對應(yīng)設(shè)置有內(nèi)圓凸臺,內(nèi)圓凸臺擔(dān)于外圓凸臺上形成用于對連桿進行滑動限位 的限位結(jié)構(gòu);進一步,所述減震彈簧的內(nèi)側(cè)端與連桿外側(cè)端固定連接形成一體;進一步,內(nèi)桶外圓沿圓周方向設(shè)置環(huán)形凹槽,各轉(zhuǎn)輪分別以可沿凹槽周向與凹槽 滑動配合的方式嵌入凹槽內(nèi);進一步,還包括與脫水桶同軸設(shè)置并位于內(nèi)桶與外桶之間的減震環(huán),各脫水桶減 震組件的連桿上分別套有連接環(huán),各連接環(huán)分別與減震環(huán)固定連接。
3[0012]需要說明的是,本實用新型所述外側(cè)端均指朝向外桶的一端,所述內(nèi)側(cè)端均指朝 向內(nèi)桶的一端,所述“向內(nèi)”是指朝向內(nèi)桶的方向,所述“向外”是指與“向內(nèi)”方向相反的方向。本實用新型的有益效果本實用新型的新型靜音雙桶洗衣機設(shè)置有至少三套沿內(nèi) 桶周向均勻分布的脫水桶減震組件,脫水桶減震組件包括位于內(nèi)桶與外桶之間并均沿脫水 桶徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)輪、連桿和外套有阻尼套的減震彈簧;減震彈簧外側(cè)端與外桶內(nèi)壁固定連 接,減震彈簧內(nèi)側(cè)端頂住連桿外側(cè)端,連桿以可沿脫水桶徑向往復(fù)滑動的方式設(shè)置于減震 彈簧與內(nèi)桶之間,轉(zhuǎn)輪以轉(zhuǎn)動軸線垂直于脫水桶橫截面的方式與連桿轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于連桿 內(nèi)側(cè)端;轉(zhuǎn)動軸線與連桿內(nèi)側(cè)端端部之間的垂直距離小于轉(zhuǎn)輪直徑,各套脫水桶減震組件 沿內(nèi)桶周向均勻分布;脫水時,若衣物放置不均,包括內(nèi)桶在內(nèi)的整個脫水系統(tǒng)做陀螺般轉(zhuǎn) 動,內(nèi)桶傾斜且外壁頂住各轉(zhuǎn)輪并在該頂住點對轉(zhuǎn)輪施加沿內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軌跡切線方向的摩擦 力,轉(zhuǎn)輪開始轉(zhuǎn)動,摩擦力的一部分沿轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動方向傳遞并隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動而抵消,另一部分摩 擦力向外傳遞給連桿,連桿沿自身縱向向外移動并頂住減震彈簧,減震彈簧壓縮,而阻尼套 使彈簧的剛度加強,克服了剩余部分的能夠讓彈簧左右擺動的摩擦力,而脫水系統(tǒng)水平方 向的沖擊力受到減震彈簧及阻尼套的對抗使水平方向的動量減小,脫水系統(tǒng)陀螺式旋轉(zhuǎn)的 擺幅降低,從而避免內(nèi)桶與外桶碰撞,同時保障脫水系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),降低噪音并延長脫水 機構(gòu)的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1中A部放大圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1中A部放大圖如圖所示本實施例的新型靜音雙桶洗衣機,包括機殼1、洗衣機構(gòu)和脫水機構(gòu),洗衣機構(gòu)包 括洗衣桶(圖中未示出),所述脫水機構(gòu)包括脫水桶,洗衣桶與脫水桶并列設(shè)置于機殼內(nèi), 脫水桶包括外桶21和內(nèi)桶22,內(nèi)桶22內(nèi)套于外桶21內(nèi),本實施例還包括三套沿內(nèi)桶周向 均勻分布的脫水桶減震組件(圖中僅示出兩套),所述脫水桶減震組件包括位于內(nèi)桶與外 桶之間并均沿脫水桶徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)輪3、連桿4和外套有阻尼套5的減震彈簧6 ;減震彈簧 6的外側(cè)端與外桶21內(nèi)壁固定連接,所述固定連接可以通過鉚釘或螺桿等常規(guī)手段實現(xiàn), 減震彈簧6的內(nèi)側(cè)端頂住連桿外側(cè)端;連桿4以可沿脫水桶徑向往復(fù)滑動的方式設(shè)置于減 震彈簧與內(nèi)桶之間,轉(zhuǎn)輪以轉(zhuǎn)動軸線垂直于脫水桶橫截面的方式與連桿轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于連 桿內(nèi)側(cè)端,轉(zhuǎn)動軸線與連桿內(nèi)側(cè)端端部之間的垂直距離小于轉(zhuǎn)輪直徑;脫水時,若衣物放置 不均,包括內(nèi)桶在內(nèi)的整個脫水系統(tǒng)做陀螺般進動,內(nèi)桶傾斜且外壁頂住各轉(zhuǎn)輪并對轉(zhuǎn)輪 施加沿內(nèi)桶轉(zhuǎn)動軌跡切線方向的摩擦力,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,摩擦力的一部分沿轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動方向傳遞 并隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動而抵消,另一部分摩擦力向外傳遞給連桿,連桿沿自身縱向向外移動并頂住 減震彈簧,減震彈簧壓縮,而阻尼套使彈簧的剛度加強,克服了剩余部分的能夠讓彈簧左右 擺動的摩擦力,而脫水系統(tǒng)水平方向的沖擊力受到減震彈簧及阻尼套的對抗使水平方向的動量減小,脫水系統(tǒng)陀螺式旋轉(zhuǎn)的擺幅降低,從而避免內(nèi)桶與外桶碰撞,同時保障脫水系統(tǒng) 的正常運轉(zhuǎn),降低噪音并延長脫水機構(gòu)的使用壽命??梢岳斫獾氖牵撍皽p震組件為4套 及以上并沿內(nèi)桶周向均勻分布均可實現(xiàn)本實用新型的目的。作為上述實施例的進一步改進,連桿4外側(cè)端內(nèi)套于阻尼套5內(nèi)并沿自身周向設(shè) 置外圓凸臺41,阻尼套內(nèi)與外圓凸臺對應(yīng)設(shè)置有內(nèi)圓凸臺51,內(nèi)圓凸臺51擔(dān)于外圓凸臺41 上形成用于對連桿進行滑動限位的限位結(jié)構(gòu);此結(jié)構(gòu)更加便于各零部件的加工與組裝,同 時避免連桿外側(cè)端從阻尼套內(nèi)滑脫。當(dāng)然,作為本實用新型的另一種實施方式,減震彈簧的 內(nèi)側(cè)端與連桿外側(cè)端固定連接形成一體,同樣可實現(xiàn)實用新型的目的。作為上述實施例的進一步改進,內(nèi)桶外圓沿圓周方向設(shè)置環(huán)形凹槽7,各轉(zhuǎn)輪分別 以可沿凹槽周向與凹槽滑動配合的方式嵌入凹槽內(nèi);此結(jié)構(gòu)進一步加強轉(zhuǎn)輪的定位,避免 其因內(nèi)桶的沖撞而上下擺動。作為上述實施例的進一步改進,本實用新型結(jié)構(gòu)的洗衣機還包括與脫水桶同軸設(shè) 置并位于內(nèi)桶與外桶之間的減震環(huán)8,各脫水桶減震組件的連桿4上分別套有連接環(huán)9,各 連接環(huán)9分別與減震環(huán)8固定連接(圖中未示出),此處固定連接可以是鉚接、焊接或者通 過連接件連接等公知連接方式,在此不再做贅述。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種新型靜音雙桶洗衣機,包括機殼(1)、洗衣機構(gòu)和脫水機構(gòu),所述洗衣機構(gòu)包括洗衣桶,所述脫水機構(gòu)包括脫水桶,洗衣桶與脫水桶并列設(shè)置于機殼內(nèi),脫水桶包括外桶(21)和內(nèi)桶(22),內(nèi)桶(22)內(nèi)套于外桶(21)內(nèi),其特征在于還包括至少三套脫水桶減震組件,脫水桶減震組件包括位于內(nèi)桶與外桶之間并均沿脫水桶徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)輪(3)、連桿(4)和外套有阻尼套(5)的減震彈簧(6);減震彈簧外側(cè)端與外桶內(nèi)壁固定連接,減震彈簧內(nèi)側(cè)端頂住連桿外側(cè)端,連桿以可沿脫水桶徑向往復(fù)滑動的方式設(shè)置于減震彈簧與內(nèi)桶之間,轉(zhuǎn)輪以轉(zhuǎn)動軸線垂直于脫水桶橫截面的方式與連桿轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于連桿內(nèi)側(cè)端;轉(zhuǎn)動軸線與連桿內(nèi)側(cè)端端部之間的垂直距離小于轉(zhuǎn)輪直徑;各套脫水桶減震組件沿內(nèi)桶周向均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型靜音雙桶洗衣機,其特征在于連桿外側(cè)端內(nèi)套于阻尼 套(5)內(nèi)并沿自身周向設(shè)置外圓凸臺(41),阻尼套內(nèi)與所述外圓凸臺對應(yīng)設(shè)置有內(nèi)圓凸臺 (51),內(nèi)圓凸臺(51)擔(dān)于外圓凸臺(41)上形成用于對連桿進行滑動限位的限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型靜音雙桶洗衣機,其特征在于所述減震彈簧的內(nèi)側(cè)端 與連桿外側(cè)端固定連接形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的新型靜音雙桶洗衣機,其特征在于內(nèi)桶 外圓沿圓周方向設(shè)置環(huán)形凹槽(7),各轉(zhuǎn)輪分別以可沿凹槽周向與凹槽滑動配合的方式嵌 入凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的新型靜音雙桶洗衣機,其特征在于還包 括與脫水桶同軸設(shè)置并位于內(nèi)桶與外桶之間的減震環(huán)(8),各脫水桶減震組件的連桿上分 別套有連接環(huán)(9),各連接環(huán)分別與減震環(huán)固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型靜音雙桶洗衣機,包括機殼、洗衣機構(gòu)、脫水機構(gòu)和脫水桶減震組件,脫水桶減震組件包括位于內(nèi)桶與外桶之間并均沿脫水桶徑向設(shè)置的轉(zhuǎn)輪、連桿和減震彈簧;減震彈簧外側(cè)端與外桶內(nèi)壁固定連接、內(nèi)側(cè)端頂住連桿外側(cè)端;轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動配合設(shè)置于連桿內(nèi)側(cè)端;脫水時,若脫水系統(tǒng)做陀螺般進動,內(nèi)桶的外壁會頂住各轉(zhuǎn)輪并對轉(zhuǎn)輪施加摩擦力,一部分摩擦力隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動而抵消,另一部分摩擦力驅(qū)動連桿沿自身縱向向外移動并頂住減震彈簧,減震彈簧壓縮,脫水系統(tǒng)水平方向的動量減小,陀螺式旋轉(zhuǎn)的擺幅降低,從而避免內(nèi)桶與外桶碰撞,同時保障脫水系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),降低噪音并延長脫水機構(gòu)的使用壽命。
文檔編號D06F29/02GK201729994SQ20102018810
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者周定立 申請人:周定立
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