專利名稱：高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的生產(chǎn)裝置，特別是一種高強(qiáng)高模聚 乙烯纖維紡絲箱。
背景技術(shù)：
[0002]高強(qiáng)高模聚乙烯纖維具有高強(qiáng)度、高模量、高取向、質(zhì)量輕、耐沖擊、介電性 能高等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)、航空航天、海域防御、武器裝備等領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作 用；同時(shí)，該纖維在汽車、船舶、繩網(wǎng)、醫(yī)療器械、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域也有著廣闊的應(yīng)用 前景。[0003]高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的生產(chǎn)現(xiàn)通常采用的是凍膠紡技術(shù)，它是將聚乙烯與合適 的溶劑配制成紡絲熔體，再將紡絲熔體經(jīng)紡絲箱紡制成初生線條，初生絲條經(jīng)冷卻槽冷 卻后成凍膠絲，然后采用萃取工藝將溶劑去除，再經(jīng)干燥、超倍牽伸后制得高強(qiáng)高模聚 乙烯纖維。初生絲條的成形質(zhì)量是決定高強(qiáng)高模聚乙烯纖維的重要因素之一，這是由于 初生絲條的缺陷會(huì)被后續(xù)的干燥工序，尤其是超倍牽伸工序所放大，并最終為成品的高 強(qiáng)高模聚乙烯纖維所繼承。[0004]現(xiàn)有紡絲箱主要由箱體、熔體計(jì)量泵、熔體管道、紡絲組件和電熱棒組成；箱 體上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，箱體內(nèi)設(shè)有電熱棒，以使導(dǎo)熱油能夠在箱體循環(huán)加熱；箱體 上還設(shè)有熔體進(jìn)口和紡絲組件，熔體進(jìn)口通過熔體計(jì)量泵及設(shè)于箱體內(nèi)的熔體管道與紡 絲組件相連；工作時(shí)，導(dǎo)熱油在箱體循環(huán)流動(dòng)，以保證箱體內(nèi)的溫度；聚乙烯熔體由熔 體進(jìn)口進(jìn)入箱體內(nèi)，再由紡絲組件紡制成初生絲條。由于導(dǎo)熱油在箱體內(nèi)由進(jìn)油口向出 油口自然流動(dòng)，盡管箱體內(nèi)設(shè)有電熱棒，但在實(shí)際工作中箱體內(nèi)的溫度并不均衡，特別 是進(jìn)油口和出油口的溫差可達(dá)3 5°C，從而影響了初生絲條的生產(chǎn)質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、箱內(nèi)溫度均衡的高強(qiáng) 高模聚乙烯纖維紡絲箱，以提高初生絲條的質(zhì)量。[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括箱體、熔體計(jì)量泵、熔 體管道、紡絲組件和電熱棒；箱體上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，箱體內(nèi)設(shè)有電熱棒；箱體上 還有熔體進(jìn)口和紡絲組件，熔體進(jìn)口通過熔體計(jì)量泵及熔體管道與紡絲組件相連；其特 征在于在箱體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油口相通連的導(dǎo)熱油管，在導(dǎo)熱油管上設(shè)有若干個(gè)均勻分布 的噴油孔，并且在噴油孔的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪。這樣，導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱油管上的噴油孔均 勻地噴灑在箱體內(nèi)，同時(shí)噴油孔下方的轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪在噴射的導(dǎo)熱油作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)熱油 在箱體內(nèi)的分布更為均勻，從而使箱體內(nèi)的各部位溫度均衡。[0007]上述轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪包含葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤和固定軸；固定軸的一端固定于箱體的內(nèi)壁 上，其另一端裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤；轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤上設(shè)有數(shù)個(gè)葉片。[0008]在箱體的底部設(shè)有電熱板，以進(jìn)一步保證紡絲組件的出絲口的溫度與箱體內(nèi)的溫度相一致。[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于其結(jié)構(gòu)合理，箱體內(nèi)溫度均衡，有效地提高了高 強(qiáng)高模聚乙烯初生絲條的質(zhì)量。


[0010]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1的俯視圖；[0012]圖3本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1為箱體、2為進(jìn)油口、3為電熱棒、4為電熱板、5為出油口、6為導(dǎo)熱 油管、7為噴油孔、8為轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪、8-1為轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤、8-2為葉片、8-3為固定軸、9為熔 體進(jìn)口、10為熔體開啟閥、11為熔體計(jì)量泵、12為熔體管道、13為紡絲組件。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0015]本實(shí)用新型所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲箱，包括箱體1、熔體計(jì)量泵11、 熔體管道12、紡絲組件13和電熱棒3;箱體1的內(nèi)腔分成左右腔室，在箱體1的兩端設(shè) 有進(jìn)油口 2 ；在箱體底部中央設(shè)有出油口 5，在箱體1的一側(cè)中部設(shè)有熔體進(jìn)口 9 ；在箱 體1的左右腔室中均設(shè)有電熱棒3和紡絲組件13;所述的紡絲組件通過熔體管道12、熔 體計(jì)量泵11和熔體開啟閥10與熔體進(jìn)口 9相通連；在箱體1的左右腔室中均設(shè)有與進(jìn)油 口 2相通連的導(dǎo)熱油管6，該導(dǎo)熱油管6上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的噴油孔7，并且在噴油 孔7的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪8;這樣，導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱油管6上的噴油孔7均勻地噴灑在箱體 1內(nèi)，同時(shí)噴油孔7下方的轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪8在噴射的導(dǎo)熱油作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)熱油在箱體1內(nèi) 的分布更為均勻，從而使箱體1內(nèi)的各部位溫度均衡。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪8包含葉片8-2、 轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤8-1和固定軸8-3;固定軸8-3的一端固定于箱體1的內(nèi)壁上，其另一端裝有轉(zhuǎn) 動(dòng)輪盤8-1 ；轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤8-1上設(shè)有數(shù)個(gè)葉片8-2。在箱體1的底部設(shè)有電熱板4，以進(jìn)一 步保證紡絲組件13的出絲口的溫度與箱體1內(nèi)的溫度相一致。
權(quán)利要求1.高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲箱，包括箱體、熔體計(jì)量泵、熔體管道、紡絲組件和電 熱棒；箱體上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，箱體內(nèi)設(shè)有電熱棒；箱體上還有熔體進(jìn)口和紡絲組 件，熔體進(jìn)口通過熔體計(jì)量泵及熔體管道與紡絲組件相連；其特征在于在箱體內(nèi)設(shè)有 與進(jìn)油口相通連的導(dǎo)熱油管，在導(dǎo)熱油管上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的噴油孔，并且在噴油 孔的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲箱，其特征在于上述轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪 包含葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤和固定軸；固定軸的一端固定于箱體的內(nèi)壁上，其另一端裝有轉(zhuǎn)動(dòng) 輪盤；轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤上設(shè)有數(shù)個(gè)葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲箱，其特征在于在箱體的底部 設(shè)有電熱板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)高模聚乙烯纖維紡絲箱。包括箱體、熔體計(jì)量泵、熔體管道、紡絲組件和電熱棒；箱體上設(shè)有進(jìn)油口和出油口，箱體內(nèi)設(shè)有電熱棒；箱體上還有熔體進(jìn)口和紡絲組件，熔體進(jìn)口通過熔體計(jì)量泵及熔體管道與紡絲組件相連；在箱體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)油口相通連的導(dǎo)熱油管，在導(dǎo)熱油管上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的噴油孔，并且在噴油孔的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪。上述轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪包含葉片、轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤和固定軸；固定軸的一端固定于箱體的內(nèi)壁上，其另一端裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤；轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤上設(shè)有數(shù)個(gè)葉片。在箱體的底部設(shè)有電熱板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，箱體內(nèi)溫度均衡，有效地提高了高強(qiáng)高模聚乙烯初生絲條的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D01D4/06GK201809487SQ20102019005
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者張永成, 張竹標(biāo), 郭子賢, 陳立祥, 項(xiàng)朝陽, 高兆云 申請(qǐng)人:江蘇神泰科技發(fā)展有限公司