專(zhuān)利名稱(chēng)：一步紡捻線機(jī)上管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種捻線的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一步紡捻線機(jī)上管。
技術(shù)背景捻線機(jī)是將多股細(xì)紗捻成一股的紡織機(jī)械設(shè)備。作用是將紗或并合后股紗制品加 工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機(jī)機(jī)體和電路部分組成，捻線機(jī)機(jī)體外部的紗 錠與電路部分的電機(jī)輸出軸相連，紗錠前端設(shè)有連接件等相對(duì)應(yīng)于分接開(kāi)關(guān)。捻線機(jī)適用 于棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工 程。捻線機(jī)的捻線部位大多都采用套管式，以往的套管的芯管內(nèi)壁和上下端面光滑平整，當(dāng) 捻線機(jī)用于多股線合成一股時(shí)，套管所承受的應(yīng)力變大，很容易降低套管的使用壽命，甚至 使套管端面和芯管破裂
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一步紡捻線機(jī)上管，它能降低應(yīng)力集中，分散工作應(yīng)力， 使之不易破裂，增強(qiáng)了承受能力，延長(zhǎng)了使用壽命。為了解決背景技術(shù)所存在應(yīng)力大導(dǎo)致套管破裂的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技 術(shù)方案它是由上下端面、芯管和加強(qiáng)筋組成；芯管的上下端分別設(shè)置有上端面和下端面， 上端面、下端面的表面和芯管的內(nèi)部分別布置有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型的上下端面、芯管和加強(qiáng)筋是一次鑄造而成，所增加的加強(qiáng)筋能降低 鑄造應(yīng)力集中，分散鑄造應(yīng)力，使之不易破裂，增強(qiáng)了承受能力，延長(zhǎng)了使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型圖1的B-B剖視圖；圖4是本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-4，本具體實(shí)施方式
是采用以下技術(shù)方案它是由端面1、芯管2和加強(qiáng)筋 3組成；芯管2的上下端分別設(shè)置有端面1，端面1的表面和芯管2的內(nèi)部分別布置有加強(qiáng) 筋3。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果上下端面、芯管和加強(qiáng)筋是一次鑄造而成，上 下端面的一部分采用凹形加強(qiáng)筋，節(jié)約了生產(chǎn)材料，降輕了重量，同時(shí)節(jié)約了運(yùn)載電機(jī)能量 的消耗。所增加的加強(qiáng)筋還能增加張力，降低鑄造應(yīng)力集中，分散鑄造應(yīng)力，使之不易破裂， 也增強(qiáng)了承受能力，延長(zhǎng)了使用壽命。
權(quán)利要求一步紡捻線機(jī)上管，其特征在于它是由端面(1)、芯管(2)和加強(qiáng)筋(3)組成；芯管(2)的上下端分別設(shè)置有端面(1)，端面(1)的表面和芯管(2)的內(nèi)部分別布置有加強(qiáng)筋(3)。
專(zhuān)利摘要一步紡捻線機(jī)上管，它涉及的是一種捻線的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一步紡捻線機(jī)上管。它是由端面(1)、芯管(2)和加強(qiáng)筋(3)組成；芯管(2)的上下端分別設(shè)置有端面(1)，端面(1)的表面和芯管(2)的內(nèi)部分別布置有加強(qiáng)筋(3)。它能降低鑄造應(yīng)力集中，分散鑄造應(yīng)力，使之不易破裂，增強(qiáng)了承受能力，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)D01H7/00GK201686793SQ20102019041
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者陳飛 申請(qǐng)人:陳飛