專利名稱：皮革初加工生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及升降機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種設(shè)計(jì)合理、占地面積少的皮革初加工
生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在皮革生產(chǎn)過(guò)程中，皮革初加工生產(chǎn)流程包括擠水、片皮、削勻，所使用的設(shè)備對(duì) 應(yīng)的是擠水機(jī)、片皮機(jī)、削勻機(jī)，這三種機(jī)器體積較大、較長(zhǎng)。目前，在一般的皮革生產(chǎn)企業(yè)， 這三種機(jī)器都是單獨(dú)擺放，彼此之間相隔較遠(yuǎn)的距離，因此，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)完成之后，需 要專人將上一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成品運(yùn)送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備旁，以便進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)生 產(chǎn)。現(xiàn)有的這種設(shè)計(jì)方式，具有較大的缺陷這種設(shè)計(jì)，在大批量生產(chǎn)時(shí)，會(huì)造成下一流程 需要等待上一流程操作，在某一段時(shí)間內(nèi)非常繁忙，而其它時(shí)間內(nèi)又沒(méi)事做，生產(chǎn)極為不平 衡，生產(chǎn)品質(zhì)也不穩(wěn)定，并且需要叉車搬運(yùn)，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，另外，這種設(shè)計(jì)也需要較大的生 產(chǎn)車間，占用面積較大。因此，基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，需要設(shè)計(jì)出一種裝配簡(jiǎn)單、使用方便、能有效控 制安全事故產(chǎn)生的升降機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供皮革初加工生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線相 對(duì)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行重組，按流程布局，將原來(lái)大批量、單制程、長(zhǎng)時(shí)間等待的生產(chǎn) 模式，改進(jìn)為小批量、流線化、無(wú)等待的生產(chǎn)模式，達(dá)到流線化生產(chǎn)布局、縮短制程時(shí)間、平 衡生產(chǎn)、穩(wěn)定品質(zhì)的目的，設(shè)計(jì)合理、占地面積少。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括有擠水機(jī)、片皮機(jī)、削勻機(jī)，片皮機(jī)的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)擠水機(jī)的出料口，削勻機(jī) 位于片皮機(jī)的出料口的旁側(cè)。所述擠水機(jī)與片皮機(jī)平行設(shè)置。所述削勻機(jī)有兩臺(tái)，其中一臺(tái)削勻機(jī)平行于片皮機(jī)，另一臺(tái)削勻機(jī)垂直于片皮機(jī)。所述垂直于片皮機(jī)的削勻機(jī)位于片皮機(jī)的出料口的旁側(cè)。所述兩臺(tái)削勻機(jī)的進(jìn)料口相鄰。所述擠水機(jī)與片皮機(jī)之間設(shè)置有物料架。所述片皮機(jī)的出料口 一側(cè)設(shè)置有物料架。本實(shí)用新型的有益效果在于皮革經(jīng)過(guò)擠水后直接送入片皮機(jī)，經(jīng)過(guò)片皮機(jī)片皮 處理后直接送入削勻機(jī)，初加工實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，能夠在不增加生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高生產(chǎn) 效率，并減少占地面積。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖標(biāo)記[0016]10—擠水機(jī)；[0017]20—一片皮機(jī)；[0018]30—一削勻機(jī)；[0019]40—一物料架。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型皮革初加工生產(chǎn)線包括擠水機(jī)10、片皮機(jī)20、削勻機(jī)30，其 中，所述擠水機(jī)10與片皮機(jī)20平行設(shè)置，片皮機(jī)20的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)擠水機(jī)10的出料口，當(dāng) 皮革進(jìn)行完擠水作業(yè)時(shí)，可以直接送入片皮機(jī)進(jìn)行片皮加工，削勻機(jī)30位于片皮機(jī)20的出 料口的旁側(cè)，片皮作業(yè)完成之后，皮革可以立刻被送入削勻機(jī)30進(jìn)行削勻加工。本實(shí)用新型生產(chǎn)線是通過(guò)將先前擺放零散的機(jī)器，根據(jù)生產(chǎn)流程的順序擺放，而 且每一道工序的設(shè)備間的間距縮小，上一道工序完成操作后，下一道工序可以馬上接著操 作，中間不會(huì)出現(xiàn)機(jī)器等待和物料堆積的情況，實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，同時(shí)，由于各流程相連，也 取消了皮革的搬運(yùn)；通過(guò)改善后，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡，生產(chǎn)力在無(wú)形間提升40%，工人配置均衡， 生產(chǎn)品質(zhì)得到保障。進(jìn)一步的，所述削勻機(jī)30有兩臺(tái)，其中一臺(tái)削勻機(jī)30平行于片皮機(jī)20，另一臺(tái)削 勻機(jī)30垂直于片皮機(jī)20 ；由于初加工時(shí)皮革較寬，采用兩臺(tái)削勻機(jī)30，兩臺(tái)削勻機(jī)30能夠 輪流對(duì)皮革的不同面進(jìn)行加工，提高工作效率。如圖中所示，所述垂直于片皮機(jī)20的削勻機(jī)30位于片皮機(jī)20的出料口的旁側(cè)； 所述兩臺(tái)削勻機(jī)30的進(jìn)料口相鄰。所述擠水機(jī)10與片皮機(jī)20之間設(shè)置有物料架40 ；所述片皮機(jī)20的出料口一側(cè) 設(shè)置有物料架40 ；可以根據(jù)需要而設(shè)置物料架40，數(shù)量不限。本實(shí)用新型的工作原理及操作流程如下(1)、擠水機(jī)10的進(jìn)料口側(cè)的操作員先將皮革從該進(jìn)料口送入，皮革在擠水機(jī)10 內(nèi)被擠水；(2)、皮革從擠水機(jī)10的出料口輸出，工作于該出料口處的操作員將該皮革由片 皮機(jī)20的進(jìn)料口送入片皮機(jī)20 ；(3)、皮革在片皮機(jī)20內(nèi)片皮后，由片皮機(jī)20的出料口輸出，工作于該出料口處的 操作員將皮革置于物料架40上；(4)、工作于垂直于片皮機(jī)20的削勻機(jī)30的操作員，將片皮后的皮革從物料架40 上取下，將皮革的一端從入料口送入削勻機(jī)30內(nèi)進(jìn)行削勻，然后將皮革從入料口處退出， 皮革被置于物料架40上；(5)、工作于平行于片皮機(jī)20的削勻機(jī)30的操作員，將皮革從物料架40上取下， 將與前一次削勻的相對(duì)的一端從入料口送入削勻機(jī)30，削勻后將皮革從入料口處退出，皮 革被置于物料架40上，至此，皮革經(jīng)過(guò)擠水、片皮、削勻，已基本完成初加工，只需將邊腳處 的細(xì)條剪掉即可。[0032]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)流水化作業(yè)，通過(guò)對(duì)流程布局的調(diào)整，生產(chǎn)更平衡，不增任何 成本、效率提升40%，品質(zhì)得到穩(wěn)定，無(wú)需遠(yuǎn)距離搬運(yùn)物料，節(jié)省生產(chǎn)空間。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，并非限制本實(shí)用新型 實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求皮革初加工生產(chǎn)線，包括有擠水機(jī)(10)、片皮機(jī)(20)、削勻機(jī)(30)，其特征在于片皮機(jī)(20)的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)擠水機(jī)(10)的出料口，削勻機(jī)(30)位于片皮機(jī)(20)的出料口的旁側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革初加工生產(chǎn)線，其特征在于所述擠水機(jī)(10)與片皮機(jī) (20)平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革初加工生產(chǎn)線，其特征在于所述削勻機(jī)(30)有兩臺(tái)，其 中一臺(tái)削勻機(jī)(30)平行于片皮機(jī)(20)，另一臺(tái)削勻機(jī)(30)垂直于片皮機(jī)(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革初加工生產(chǎn)線，其特征在于所述垂直于片皮機(jī)(20)的 削勻機(jī)(30 )位于片皮機(jī)(20 )的出料口的旁側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革初加工生產(chǎn)線，其特征在于所述兩臺(tái)削勻機(jī)(30)的進(jìn) 料口相鄰。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革初加工生產(chǎn)線，其特征在于所述擠水機(jī)(10)與片皮機(jī) (20)之間設(shè)置有物料架(40)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革初加工生產(chǎn)線，其特征在于所述片皮機(jī)(20)的出料口 一側(cè)設(shè)置有物料架(40)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特指皮革初加工生產(chǎn)線；本實(shí)用新型包括有擠水機(jī)、片皮機(jī)、削勻機(jī)，片皮機(jī)的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)擠水機(jī)的出料口，削勻機(jī)位于片皮機(jī)的出料口的旁側(cè)；本實(shí)用新型的有益效果在于皮革經(jīng)過(guò)擠水后直接送入片皮機(jī)，經(jīng)過(guò)片皮機(jī)片皮處理后直接送入削勻機(jī)，初加工實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，能夠在不增加生產(chǎn)成本的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率，并減少占地面積。
文檔編號(hào)C14B1/02GK201722388SQ20102020549
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者張華榮 申請(qǐng)人:江門裕華皮革有限公司