專利名稱：用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種皮革生產(chǎn)線，尤其涉及一種用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在皮革加工過程中，需要通過皮革定型烘箱對皮革進(jìn)行烘干定型。皮革在進(jìn)入皮革定型烘箱之前需要經(jīng)過預(yù)烘干設(shè)備對其進(jìn)行預(yù)烘干，預(yù)烘干后的皮革才進(jìn)入到皮革定型烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干定型。皮革定型烘箱在對皮革進(jìn)行烘干定型的過程中會產(chǎn)生大量的高溫廢氣，高溫廢氣從皮革定型烘箱上端的排氣管直接排出，高溫廢氣沒有得到合理的利用。同時，現(xiàn)有的用在皮革生產(chǎn)線上的預(yù)烘干設(shè)備其結(jié)構(gòu)主要包括支架，分別設(shè)置在支架上的若干導(dǎo)輥和加熱滾輪。皮革通過導(dǎo)輥從加熱滾輪的下端繞過，加熱滾輪內(nèi)通有導(dǎo)熱油對通過的皮革進(jìn)行烘干處理。在預(yù)烘干過程中，皮革只與加熱滾輪的下端相接觸，加熱滾輪的上端不與皮革相接觸，熱量沒有得到充分利用，能耗較高，同時，加工出來的皮革手感不好，摸上去感覺較硬。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能環(huán)保的用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，包括皮革定型烘箱和設(shè)置在皮革定型烘箱一側(cè)的預(yù)烘干裝置，在皮革定型烘箱上設(shè)置有若干排氣支管，若干排氣支管與設(shè)置在皮革定型烘箱上端的排氣主管相連接， 所述的預(yù)烘干裝置，包括箱體，在箱體的上端設(shè)置有空氣補(bǔ)給進(jìn)口，在箱體的上端內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的下端設(shè)置有風(fēng)室，在箱體內(nèi)部風(fēng)室的兩側(cè)上分別設(shè)置有加熱器，加熱器和風(fēng)室將箱體的內(nèi)部分隔成上下兩個腔體，在箱體的上端外側(cè)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管伸入到下腔體內(nèi)，在風(fēng)室的下端固定設(shè)置有若干上端與其相互連通的噴吹管，在噴吹管上均勻設(shè)置有若干噴吹孔，在相鄰噴吹管上端之間的箱體上設(shè)置有上導(dǎo)輥，在噴吹管下端的箱體上設(shè)置有下導(dǎo)輥，在箱體的外側(cè)相互對應(yīng)的兩端上分別設(shè)置有皮革進(jìn)口導(dǎo)輥和皮革出口導(dǎo)輥，在皮革進(jìn)口導(dǎo)輥和皮革出口導(dǎo)輥下端的箱體上分別設(shè)置有皮革進(jìn)口和皮革出口，皮革進(jìn)口為空氣進(jìn)口，在所述的皮革定型烘箱上設(shè)置有熱交換器，熱交換器的結(jié)構(gòu)包括熱交換器箱體，均勻設(shè)置在熱交換器箱體內(nèi)的若干換熱管，在熱交換器箱體的下端兩側(cè)上分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和低溫廢氣出口，在熱交換器箱體的上端兩側(cè)上分別設(shè)置有新鮮空氣進(jìn)口和加熱新鮮空氣出口，排氣主管與高溫廢氣進(jìn)口相連接，在新鮮空氣進(jìn)口上連接有風(fēng)機(jī)，加熱新鮮空氣出口通過連接管與預(yù)烘干裝置上的空氣補(bǔ)給進(jìn)口相連接。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥分別通過設(shè)置在箱體外側(cè)的上軸承和下軸承設(shè)置在箱體上。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述上導(dǎo)輥的一端與固定設(shè)置箱體外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述結(jié)構(gòu)用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，可以對皮革定型烘箱中排出的高溫廢氣進(jìn)行合理利用，使廢氣中的大部分熱能被回用，由于回用過后的廢氣溫度較低，廢氣中含量較高的高沸點(diǎn)溶劑被液化并分離，減少高溫廢氣及有害物質(zhì)的排放，節(jié)能環(huán)保，使高溫廢氣得到循環(huán)利用，降低能耗，使用上述結(jié)構(gòu)的預(yù)烘干裝置，熱量可通過高風(fēng)壓和高流速的熱風(fēng)迅速傳導(dǎo)到革的深層，使革內(nèi)的水分快速吸熱蒸發(fā)并隨循環(huán)氣流迅速帶出革內(nèi)。且預(yù)烘的整個過程全部在具有保溫措施的箱體內(nèi)進(jìn)行，熱量不易散失， 得到充分高效的利用，能耗及使用成本與加熱的滾輪式預(yù)烘機(jī)相比很低，用此種熱風(fēng)噴吹的方式對革進(jìn)行預(yù)烘時，其熱氣流對革烘干的同時還對革進(jìn)行不規(guī)則的沖擊拍打，且革在預(yù)烘過程中始終處于較強(qiáng)的震動狀態(tài)，這樣使革在前道生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力得到了很好的消除，加工出來的皮革較柔軟，手感好，品質(zhì)更高。軸承設(shè)置在箱體外側(cè)，可以防止在使用過程中因箱體內(nèi)溫度高引起的軸承漲死，上導(dǎo)輥由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，使各導(dǎo)輥之間的張力更小，在預(yù)烘過程中對革的拉伸度降低到最小，設(shè)備的適應(yīng)性更廣，生產(chǎn)產(chǎn)品的檔次更高。 箱體上端設(shè)置有空氣補(bǔ)給進(jìn)口，使設(shè)備可以利用外界高溫空氣或其它可循環(huán)利用的余熱能源，來最大程度的降低預(yù)烘箱對一次能源的消耗。使能耗降到最低，烘干效率更高。

圖1為本實(shí)用新型用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中預(yù)烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、皮革定型烘箱，2、預(yù)烘干裝置，3、排氣支管，4、排氣主管，5、箱體，6、空氣補(bǔ)給進(jìn)口，7、循環(huán)風(fēng)機(jī)，8、風(fēng)室，9、加熱器，10、排風(fēng)機(jī)，11、排風(fēng)管，12、下腔體，13、噴吹管， 14、噴吹孔，15、上導(dǎo)輥，16、下導(dǎo)輥，17、皮革進(jìn)口導(dǎo)輥，18、皮革出口導(dǎo)輥，19、皮革進(jìn)口，20、 皮革出口，21、熱交換器，22、熱交換器箱體，23、換熱管，24、高溫廢氣進(jìn)口，25、低溫廢氣出口，26、新鮮空氣進(jìn)口，27、加熱新鮮空氣出口，28、風(fēng)機(jī)，29、連接管，30、上軸承，31、下軸承， 32、驅(qū)動電機(jī)，33、皮革，34、上腔體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖1所示，用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，包括皮革定型烘箱1和設(shè)置在皮革定型烘箱1 一側(cè)的預(yù)烘干裝置2，在皮革定型烘箱1上設(shè)置有若干排氣支管3，若干排氣支管3與設(shè)置在皮革定型烘箱1上端的排氣主管4相連接。如圖2、圖3所示，所述的預(yù)烘干裝置2，包括箱體5，在箱體5的上端設(shè)置有空氣補(bǔ)給進(jìn)口 6，在箱體5的上端內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)7，在循環(huán)風(fēng)機(jī)7的下端設(shè)置有風(fēng)室8，在箱體5內(nèi)部風(fēng)室8的兩側(cè)上分別設(shè)置有加熱器9，加熱器9和風(fēng)室8將箱體5的內(nèi)部分隔成上下兩個腔體，在箱體5的上端外側(cè)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)10，排風(fēng)機(jī)10的排風(fēng)管11伸入到下腔體12內(nèi)，在風(fēng)室8的下端固定設(shè)置有若干上端與其相互連通的噴吹管13，在噴吹管13上均勻設(shè)置有若干噴吹孔14，在相鄰噴吹管13上端之間的箱體5上設(shè)置有上導(dǎo)輥15，在噴吹管13下端的箱體5上設(shè)置有下導(dǎo)輥16，在箱體5的外側(cè)相互對應(yīng)的兩端上分別設(shè)置有皮革進(jìn)口導(dǎo)輥17和皮革出口導(dǎo)輥18，在皮革進(jìn)口導(dǎo)輥17和皮革出口導(dǎo)輥18下端的箱體5上分別設(shè)置有皮革進(jìn)口 19和皮革出口 20，皮革進(jìn)口 20為空氣進(jìn)口。如圖1、圖4所示，在所述的皮革定型烘箱1上設(shè)置有熱交換器21，熱交換器21的結(jié)構(gòu)包括熱交換器箱體22，均勻設(shè)置在熱交換器箱體22內(nèi)的若干換熱管23，在熱交換器箱體22的下端兩側(cè)上分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口 M和低溫廢氣出口 25，在熱交換器箱體22的上端兩側(cè)上分別設(shè)置有新鮮空氣進(jìn)口沈和加熱新鮮空氣出口 27， 排氣主管4與高溫廢氣進(jìn)口 M相連接，在新鮮空氣進(jìn)口沈上連接有風(fēng)機(jī)觀，加熱新鮮空氣出口 27通過連接管四與預(yù)烘干裝置2上的空氣補(bǔ)給進(jìn)口 6相連接。如圖3所示，為了防止在使用過程中軸承因箱體5內(nèi)的高溫而漲死，在本實(shí)施例中，所述的上導(dǎo)輥15和下導(dǎo)輥16分別通過設(shè)置在箱體5外側(cè)的上軸承30和下軸承31設(shè)置在箱體5上。為了降低在使用過程中各導(dǎo)輥之間的張力，在本實(shí)施例中，所述上導(dǎo)輥15 的一端與固定設(shè)置箱體5外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)32相連接。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，上述結(jié)構(gòu)的用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置使用時，皮革定型烘箱1在對皮革33進(jìn)行烘干定型的過程中，會產(chǎn)生大量的高溫廢氣，高溫廢氣通過若干排氣支管3進(jìn)入到排氣主管4內(nèi)，然后進(jìn)入到通過高溫廢氣進(jìn)口 M進(jìn)入到熱交換器22內(nèi)，新鮮空氣由風(fēng)機(jī)觀通過新鮮空氣進(jìn)口沈送入到熱交換器22中，由熱交換器22 內(nèi)的換熱管23對其進(jìn)行換熱處理，廢氣從低溫廢氣出口 25排出，加熱后的新鮮空氣從加熱新鮮空氣出口 27排出，通過連接管四和空氣補(bǔ)給進(jìn)口 6進(jìn)入到預(yù)烘干裝置2中進(jìn)行利用。預(yù)烘干裝置2的工作原理是由控制裝置控制，啟動，循環(huán)風(fēng)機(jī)7、排風(fēng)機(jī)10和驅(qū)動電機(jī)32，驅(qū)動電機(jī)32帶動上導(dǎo)輥15旋轉(zhuǎn)，皮革33從皮革進(jìn)口 19進(jìn)入皮革定型預(yù)烘箱， 從皮革出口 20出去，皮革33依次繞過皮革進(jìn)口導(dǎo)輥17、下導(dǎo)輥16、上導(dǎo)輥15和皮革出口導(dǎo)輥18，空氣從空氣進(jìn)口即皮革進(jìn)口 19進(jìn)入下腔體12內(nèi)，進(jìn)入到加熱器9內(nèi)進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入上腔體34，經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)7循環(huán)進(jìn)入到風(fēng)室8內(nèi)，然后分配到與其相互連通的噴吹管13內(nèi)，經(jīng)噴吹管13上的若干噴吹孔14噴出，噴射在皮革33上。下腔體12內(nèi)的廢氣通過排風(fēng)管11排出箱體5。經(jīng)預(yù)烘干裝置2處理后的皮革33進(jìn)入到皮革定型烘箱1中進(jìn)行烘干定型。上述用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，可以對皮革定型烘箱1中排出的高溫廢氣進(jìn)行合理利用，節(jié)能環(huán)保，減少高溫廢氣的排放，使高溫廢氣得到循環(huán)利用，降低能耗。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，包括皮革定型烘箱和設(shè)置在皮革定型烘箱一側(cè)的預(yù)烘干裝置，在皮革定型烘箱上設(shè)置有若干排氣支管，若干排氣支管與設(shè)置在皮革定型烘箱上端的排氣主管相連接，其特征在于所述的預(yù)烘干裝置，包括箱體，在箱體的上端設(shè)置有空氣補(bǔ)給進(jìn)口，在箱體的上端內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的下端設(shè)置有風(fēng)室，在箱體內(nèi)部風(fēng)室的兩側(cè)上分別設(shè)置有加熱器，加熱器和風(fēng)室將箱體的內(nèi)部分隔成上下兩個腔體，在箱體的上端外側(cè)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管伸入到下腔體內(nèi)，在風(fēng)室的下端固定設(shè)置有若干上端與其相互連通的噴吹管，在噴吹管上均勻設(shè)置有若干噴吹孔，在相鄰噴吹管上端之間的箱體上設(shè)置有上導(dǎo)輥，在噴吹管下端的箱體上設(shè)置有下導(dǎo)輥，在箱體的外側(cè)相互對應(yīng)的兩端上分別設(shè)置有皮革進(jìn)口導(dǎo)輥和皮革出口導(dǎo)輥，在皮革進(jìn)口導(dǎo)輥和皮革出口導(dǎo)輥下端的箱體上分別設(shè)置有皮革進(jìn)口和皮革出口，皮革進(jìn)口為空氣進(jìn)口，在所述的皮革定型烘箱上設(shè)置有熱交換器，熱交換器的結(jié)構(gòu)包括熱交換器箱體，均勻設(shè)置在熱交換器箱體內(nèi)的若干換熱管，在熱交換器箱體的下端兩側(cè)上分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和低溫廢氣出口，在熱交換器箱體的上端兩側(cè)上分別設(shè)置有新鮮空氣進(jìn)口和加熱新鮮空氣出口， 排氣主管與高溫廢氣進(jìn)口相連接，在新鮮空氣進(jìn)口上連接有風(fēng)機(jī)，加熱新鮮空氣出口通過連接管與預(yù)烘干裝置上的空氣補(bǔ)給進(jìn)口相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，其特征在于所述的上導(dǎo)輥和下導(dǎo)輥分別通過設(shè)置在箱體外側(cè)的上軸承和下軸承設(shè)置在箱體上。
3.按照權(quán)利要求2所述的用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，其特征在于所述上導(dǎo)輥的一端與固定設(shè)置箱體外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的用在皮革生產(chǎn)線上的熱能回用裝置，包括皮革定型烘箱和設(shè)置在皮革定型烘箱一側(cè)的預(yù)烘干裝置，在皮革定型烘箱上設(shè)置有若干排氣支管，若干排氣支管與設(shè)置在皮革定型烘箱上端的排氣主管相連接，在皮革定型烘箱上設(shè)置有熱交換器，熱交換器的結(jié)構(gòu)包括熱交換器箱體，均勻設(shè)置在熱交換器箱體內(nèi)的若干換熱管，在熱交換器箱體的下端兩側(cè)上分別設(shè)置有高溫廢氣進(jìn)口和低溫廢氣出口，在熱交換器箱體的上端兩側(cè)上分別設(shè)置有新鮮空氣進(jìn)口和加熱新鮮空氣出口，排氣主管與高溫廢氣進(jìn)口相連接，在新鮮空氣進(jìn)口上連接有風(fēng)機(jī)，加熱新鮮空氣出口通過連接管與預(yù)烘干裝置上的空氣補(bǔ)給進(jìn)口相連接。
文檔編號C14B17/10GK202099294SQ20102022237
公開日2012年1月4日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者包海斌, 錢葉南 申請人:張家港市九鴻印染機(jī)械有限公司