專利名稱：用于編織袋縫合邊的折邊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及編織物縫紉領(lǐng)域，特別涉及一種用于編織袋縫合邊的折邊器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在編織袋作為一種包裝材料，其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、 單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織成筒形，最后對底口的縫合邊進行折邊、縫制，形成編織袋成 品。在使用縫紉機對編織袋底口的縫合邊進行縫制前，需要事先用手對編織袋底口的縫合邊的 一段折邊后才可縫制該段，停機后對下一段折邊后再縫制；這種手工操作的方式不僅工作效率 低，而且對編織袋成品的質(zhì)量難以保證。所以需要提供一種用于編織袋縫合邊的折邊器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于編織袋縫合邊的折邊器，該折邊器包括外卷 筒和內(nèi)卷筒，編織袋的縫合邊沿外卷筒和內(nèi)卷筒之間的卷曲狀導(dǎo)向通道順序旋轉(zhuǎn)逐漸卷 曲，將卷曲成型的縫合邊經(jīng)縫紉機縫合成三層縫合包邊。本實用新型的目的可以由下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種用于編織袋縫合邊的折邊器， 所述折邊器包括外卷筒和內(nèi)卷筒，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒外側(cè)；所述外卷筒由底板 和卷曲導(dǎo)向邊組成，所述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊由后至前依次設(shè)置一級卷曲導(dǎo)向段、二級卷 曲導(dǎo)向段和整型段；所述一級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置90°至360°平順過渡的卷曲導(dǎo)向邊，所述 二級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置420°的卷曲導(dǎo)向邊，所述整型段設(shè)置橢圓弧形的整型邊；所述內(nèi)卷 筒由壓板和270°的內(nèi)襯導(dǎo)向邊組成，所述一級卷曲導(dǎo)向段套裝在所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊上；所 述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊與所述壓板固定。本實用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、本實用新型的折邊器結(jié)構(gòu)簡單、易加工制造、加工成本低。2、本實用新型的折邊器可以根據(jù)對編織袋的不同要求預(yù)設(shè)尺寸，控制縫合包邊的 寬度。3、本實用新型的折邊器取代手工操作方式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的外卷筒示意圖；圖2是本實用新型的內(nèi)卷筒示意圖；圖3是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 (剖視圖)；圖4是一級卷曲導(dǎo)向段的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3的B—B剖視放大圖)；圖5是二級卷曲導(dǎo)向段的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3的C一C剖視放大圖)；圖6是整型段的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3的A—A剖視放大圖)；圖7是一級卷曲導(dǎo)向段的卷曲導(dǎo)向示意圖；[0017]圖8是二級卷曲導(dǎo)向段的卷曲導(dǎo)向示意圖；圖9是整型段的整型示意圖。
具體實施方式
參見
圖1至圖6，本實用新型的用于編織袋縫合邊的折邊器，所述折邊器包括外卷 筒1和內(nèi)卷筒2，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒外側(cè)；所述外卷筒由底板11和卷曲導(dǎo)向邊 12組成，所述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊由后至前依次設(shè)置一級卷曲導(dǎo)向段13、二級卷曲導(dǎo)向段 14和整型段15;所述一級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置90°至360°平順過渡的卷曲導(dǎo)向邊121，所述 二級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置420°的卷曲導(dǎo)向邊122，所述整型段設(shè)置橢圓弧形的整型邊123 ；所 述內(nèi)卷筒由壓板21和270°的內(nèi)襯導(dǎo)向邊22組成，所述一級卷曲導(dǎo)向段套裝在所述內(nèi)襯導(dǎo) 向邊上；所述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊與所述壓板固定，所述外卷筒和內(nèi)卷筒之間構(gòu)成卷曲狀 的導(dǎo)向通道。參見
圖1、圖3(圖3是壓板上表面的剖視圖)，在本實施例中，外卷筒1采用一塊鍍 鋅板，鍍鋅板的厚度是2mm。外卷筒由水平設(shè)置的底板11和卷曲導(dǎo)向邊12組成。所述卷曲 導(dǎo)向邊是將鍍鋅板的一個邊向上卷曲而成。外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊由后至前依次設(shè)置一級卷 曲導(dǎo)向段13、二級卷曲導(dǎo)向段14和整型段15。所述一級卷曲導(dǎo)向段位于外卷筒的后部，所 述二級卷曲導(dǎo)向段位于外卷筒的中部，所述整型段位于外卷筒的前部。外卷筒的長度可在 45 55cm的范圍內(nèi)選取，本實施例中外卷筒的長度是50cm ；所述一級卷曲導(dǎo)向段的后端與 所述底板的后端之間的距離是5cm，一級卷曲導(dǎo)向段的長度是23cm;所述二級卷曲導(dǎo)向段 的后端與所述底板的后端之間的距離是28cm，二級卷曲導(dǎo)向段的長度是9cm;所述整型段 的后端與所述底板的后端之間的距離是37cm，整型段的長度是13cm。所述外卷筒的一級卷 曲導(dǎo)向段、二級卷曲導(dǎo)向段和整型段也可以采用工程塑料單獨加工，然后按順序首尾連接、 固定安裝成一體。參見圖3、圖4、圖5、圖6(圖4是圖3的B—B剖視3倍放大圖、圖5是圖3的C一 C剖視3倍放大圖、圖6是圖3的A—A剖視3倍放大圖)，在本實施例中，所述一級卷曲導(dǎo) 向段自后向前設(shè)置90°至360°平順過渡的卷曲導(dǎo)向邊121，所述一級卷曲導(dǎo)向段的后端 為卷曲導(dǎo)向邊的卷曲起始端，卷曲起始端的卷曲角度是90°，所述一級卷曲導(dǎo)向段的前端 為卷曲結(jié)束端，卷曲結(jié)束端的卷曲角度是360° ；所述卷曲角度是指以底板為基準(zhǔn)面，卷曲 導(dǎo)向邊卷曲的角度；所述一級卷曲導(dǎo)向段由卷曲起始端向卷曲結(jié)束端逐漸延伸卷曲。所述 二級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置420°的卷曲導(dǎo)向邊122，二級卷曲導(dǎo)向段的卷曲角度是420°。所述 整型段設(shè)置橢圓弧形的整型邊123，所述橢圓弧形的整形邊的橫截面是由三段不同半徑的 圓弧組成，中間一段圓弧的半徑大于兩邊圓弧的半徑。參見圖2、圖3，在本實施例中，所述內(nèi)卷筒2采用一塊鍍鋅板，鍍鋅板的厚度是 2mm。內(nèi)卷筒由水平設(shè)置的壓板21和壓板上的270°的內(nèi)襯導(dǎo)向邊22組成。所述內(nèi)襯導(dǎo)向 邊是將鍍鋅板的一個邊向上卷曲而成。所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊的卷曲角度是270°，所述卷曲角度 是指以壓板為基準(zhǔn)面，內(nèi)襯導(dǎo)向邊卷曲的角度。在本實施例中，所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊的后端與所 述外卷筒中的底板的后端之間的距離是2cm，內(nèi)襯導(dǎo)向邊的長度是26cm ；所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊 的前端與所述外卷筒中的底板的后端之間的距離28cm，所述一級卷曲導(dǎo)向段的前端與所述 外卷筒中的底板的后端之間的距離28cm。所述一級卷曲導(dǎo)向段套裝在所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊上。[0023]在本實施例中，所述外卷筒為錐形結(jié)構(gòu)，所述外卷筒后端的筒徑大于外卷筒前端 的筒徑，筒徑由后至前逐漸縮小，所述外卷筒后端的筒徑是所述外卷筒前端的筒徑的3倍。 所述內(nèi)卷筒的內(nèi)襯導(dǎo)向邊為錐形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊的筒徑由后至前逐漸縮小，所述內(nèi) 襯導(dǎo)向邊后端的筒徑是所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊前端的筒徑的2倍。參見
圖1至圖6，在本實施例中，所述外卷筒1與內(nèi)卷筒2分體加工，外卷筒與內(nèi)卷 筒長度相等，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒外面并且與內(nèi)卷筒固定在一起，固定方法是先 將底板與壓板的邊緣對齊，且底板與壓板平行設(shè)置，將外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊與所述壓板上 表面相切位置焊接固定在一起。所述底板與壓板之間的距離是2cm。在所述外卷筒和內(nèi)卷 筒之間構(gòu)成卷曲狀的導(dǎo)向通道，所述橢圓弧形的整型邊123與所述壓板21構(gòu)成橫截面是橢 圓弧形的整形通道。參見圖7至圖9，在本實施例中，本實用新型的折邊器安裝在一個編織袋縫邊機的 操作平臺上，操作平臺上的傳送機構(gòu)將筒形的編織袋向折邊器輸送，編織袋的縫合邊3從 位于折邊器后端的導(dǎo)向通道進入，依次通過一級卷曲導(dǎo)向段13、二級卷曲導(dǎo)向段14、整型 段15，隨著外卷筒的筒徑逐漸縮小、卷曲導(dǎo)向邊的卷曲角度逐漸增加，編織袋的縫合邊沿外 卷筒和內(nèi)卷筒之間的卷曲狀導(dǎo)向通道順序旋轉(zhuǎn)逐漸卷曲。所述編織袋的縫合邊的寬度是 4. 5cm 6cm。在一級卷曲導(dǎo)向段內(nèi)編織袋的縫合邊的卷曲角度逐漸增加，卷曲角度從90° 增至270° ；在二級卷曲導(dǎo)向段內(nèi)，由420°的卷曲導(dǎo)向邊122對編織袋的縫合邊進行旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)向，編織袋的縫合邊卷曲角度增至360°，編織袋的縫合邊卷曲成筒形；從二級卷曲導(dǎo)向 段開始取消了內(nèi)襯導(dǎo)向邊，使編織袋的縫合邊在導(dǎo)向通道內(nèi)的移動過程中只有一面受到磨 擦力，使編織袋的縫合邊移動起來更加順暢。最后編織袋的縫合邊在整型段被卷曲成型，卷 曲的縫合邊從折邊器前端的整形通道口輸出，所述橢圓弧形的整型邊可以防止在縫紉前卷 曲成型的縫合邊散開。最后，經(jīng)縫紉機縫合后形成三層縫合包邊，所述三層縫合包邊的寬度 是 1. 5cm 2cm0本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易加工制造、加工成本低，折邊效率高。
權(quán)利要求一種用于編織袋縫合邊的折邊器，其特征在于所述折邊器包括外卷筒和內(nèi)卷筒，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒外側(cè)；所述外卷筒由底板和卷曲導(dǎo)向邊組成，所述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊由后至前依次設(shè)置一級卷曲導(dǎo)向段、二級卷曲導(dǎo)向段和整型段；所述一級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置90°至360°平順過渡的卷曲導(dǎo)向邊，所述二級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置420°的卷曲導(dǎo)向邊，所述整型段設(shè)置橢圓弧形的整型邊；所述內(nèi)卷筒由壓板和270°的內(nèi)襯導(dǎo)向邊組成，所述一級卷曲導(dǎo)向段套裝在所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊上；所述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊與所述壓板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于編織袋縫合邊的折邊器，其特征在于所述外卷筒為錐 形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊為錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于編織袋縫合邊的折邊器，其特征在于所述外卷筒 后端的筒徑是所述外卷筒前端的筒徑的3倍。
專利摘要本實用新型涉及一種用于編織袋縫合邊的折邊器，所述折邊器包括外卷筒和內(nèi)卷筒，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒外側(cè)；所述外卷筒由底板和卷曲導(dǎo)向邊組成，所述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊由后至前依次設(shè)置一級卷曲導(dǎo)向段、二級卷曲導(dǎo)向段和整型段；所述一級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置90°至360°平順過渡的卷曲導(dǎo)向邊，所述二級卷曲導(dǎo)向段設(shè)置420°的卷曲導(dǎo)向邊，所述整型段設(shè)置橢圓弧形的整型邊；所述內(nèi)卷筒由壓板和270°的內(nèi)襯導(dǎo)向邊組成，所述一級卷曲導(dǎo)向段套裝在所述內(nèi)襯導(dǎo)向邊上；所述外卷筒的卷曲導(dǎo)向邊與所述壓板固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易加工制造、加工成本低，折邊效率高。
文檔編號D05B35/08GK201695184SQ20102023072
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者劉瑞濤, 常寶利 申請人:北京長遠興達汽車配件廠