專利名稱：數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)碼印花機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種用于布料印花前上漿工序的數(shù)碼上 漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
數(shù)碼印花機(jī)又名萬能平板打印機(jī)。弧面打印機(jī)萬能平板打印機(jī)可印制任何材質(zhì) 及不規(guī)則軟、硬性物體，例如金屬，陶瓷，水晶，玻璃，雅克力，石質(zhì)，PVC，塑料，玩具，U盤， 布料，木質(zhì)，硅膠，皮革等，數(shù)碼打印機(jī)可為您降低成本，減少人工，提高效益，因?yàn)閿?shù)碼打印 機(jī)無需出菲林制版，全彩一次成像，定位精確，廢品率為零。龍杰數(shù)碼打印機(jī)高科技產(chǎn)品完 全取代絲印移印轉(zhuǎn)印等傳統(tǒng)工藝，屬環(huán)保產(chǎn)品類型，可出口，是近年來的產(chǎn)品特印之趨勢(shì)。 數(shù)碼打印機(jī)印刷物質(zhì)表面高保彩色圖像，無須直接接觸物品，確保打印物品的完整，通過墨 水噴射方式進(jìn)行打印和染色，不會(huì)因熱量和壓力而發(fā)生變形等現(xiàn)象，利用電腦的直接輸出 打印方式，不用在前期做任何準(zhǔn)備打印工作。中國(guó)專利ZL200520074031. 8對(duì)數(shù)碼噴墨印花機(jī)的改進(jìn)，其特征是印花介質(zhì)傳送 機(jī)構(gòu)為直徑400-1000mm、包覆有橡膠層的空心鋁大圓筒。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、維護(hù)方便， 面料介質(zhì)傳輸平整，不扭曲起皺，傳動(dòng)精度高并可控制，傳輸精度完全能夠滿足面料數(shù)碼噴 印精度要求，且直聯(lián)軸動(dòng)力，還有利于實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)控制要求，大圓弧傳送機(jī)構(gòu)，數(shù)碼噴 印精度高、質(zhì)量好。配以高度可調(diào)噴墨打印頭，可以適應(yīng)所有需要噴印的紡織品印花，以及 其它薄型卷裝材料的噴印。然而，傳統(tǒng)的數(shù)碼印花機(jī)上漿時(shí)采用分離的多個(gè)設(shè)備完成上漿，通常至少需要上 漿、加熱、擴(kuò)幅收卷三臺(tái)設(shè)備，效率低下，尤其是在擴(kuò)幅收卷時(shí)，采用針擺擴(kuò)幅，容易出現(xiàn)尾 斜、大肚子的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響布料品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服上述缺陷，提供一種數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，該系統(tǒng)解 決了傳統(tǒng)的針擺擴(kuò)幅容易出現(xiàn)尾斜、大肚子的現(xiàn)象的弊端。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是—種數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，包括放布輥，所述放布輥一側(cè)設(shè)有至少一擴(kuò)幅輥，擴(kuò)幅 輥上設(shè)有左擴(kuò)幅螺旋和右擴(kuò)幅螺旋，左擴(kuò)幅螺旋和右擴(kuò)幅螺旋的螺旋方向相反。所述左擴(kuò)幅螺旋和右擴(kuò)幅螺旋分別為纏繞在擴(kuò)幅輥上的鋼絲。所述左擴(kuò)幅螺旋和 右擴(kuò)幅螺旋的螺距為10至50毫米。優(yōu)選為20毫米。所述左擴(kuò)幅螺旋和右擴(kuò)幅螺旋的螺 旋角度為5度至80度。優(yōu)選為45度。本實(shí)用新型還包括左導(dǎo)向平衡輥和右導(dǎo)向平衡輥， 所述左導(dǎo)向平衡輥和右導(dǎo)向平衡輥位于放布輥和擴(kuò)幅輥之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)使得面料全方位最大化擴(kuò)幅，克服了現(xiàn)有的擴(kuò) 幅過程中容易產(chǎn)生中間低下，大肚子的問題，可以有效避免大肚子和面料破損的技術(shù)難題。[0011]本實(shí)用新型全部采用電氣自動(dòng)化完成，老式上漿及擴(kuò)幅過程中容易出現(xiàn)大肚子現(xiàn) 象(中間凹)，而且上漿不均勻，在擴(kuò)幅時(shí)候容易影響面料的質(zhì)量。本實(shí)用新型完全解決了這 一老式機(jī)型普遍存在的問題。本實(shí)用新型無論體積還是效率都要優(yōu)于舊型，舊型體積龐大， 占用了客戶的空間，本實(shí)用新型體積只有舊型的3分之一。但效率要提高3倍。本實(shí)用新 型采用合理的滾筒加導(dǎo)帶傳動(dòng)，使得上將擴(kuò)幅自動(dòng)化一體完成，節(jié)省人力，提高了效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，造價(jià)低廉，使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的擴(kuò)幅輥的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的擴(kuò)幅輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、放布輥，2、擴(kuò)幅輥，20、左擴(kuò)幅螺旋，21、右擴(kuò)幅螺旋，3、左導(dǎo)向平衡輥，4、 右導(dǎo)向平衡輥，5、布料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，包括放布輥1，放布輥1 一側(cè)設(shè)有至少一擴(kuò)幅輥2，擴(kuò)幅 輥2上設(shè)有左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21，左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21的螺旋方向相 反。左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21分別為纏繞在擴(kuò)幅輥2上的鋼絲。左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21的螺距為10至50毫米。優(yōu)選為20毫米。左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21的螺旋角度為5度至80度。優(yōu)選為45度。本實(shí)用新型還包括左導(dǎo)向平衡輥3和右導(dǎo)向平衡輥4，所述左導(dǎo)向平衡輥3和右導(dǎo) 向平衡輥4位于放布輥1和擴(kuò)幅輥2之間。布料5經(jīng)過放布輥1、左導(dǎo)向平衡輥3和右導(dǎo)向平衡輥4后經(jīng)過擴(kuò)幅輥2進(jìn)行擴(kuò)幅 工序，在擴(kuò)幅輥2上左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21相反螺旋的拉抻作用下，布料5向兩端 均勻擴(kuò)幅，擴(kuò)幅后平整，由于受力均勻、穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生尾斜和大肚子現(xiàn)象。左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21可采用車床將直徑在2至3毫米的鋼絲繞制在擴(kuò) 幅輥2上，鋼絲兩頭焊接在擴(kuò)幅輥2上。左擴(kuò)幅螺旋20和右擴(kuò)幅螺旋21對(duì)稱設(shè)置。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí) 用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，包括放布輥(1)，其特征是所述放布輥(1) 一側(cè)設(shè)有至少 一擴(kuò)幅輥(2)，擴(kuò)幅輥(2)上設(shè)有左擴(kuò)幅螺旋(20)和右擴(kuò)幅螺旋(21)，左擴(kuò)幅螺旋(20)和 右擴(kuò)幅螺旋(21)的螺旋方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，其特征在于所述左擴(kuò)幅螺旋(20)和右 擴(kuò)幅螺旋(21)分別為纏繞在擴(kuò)幅輥(2)上的鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，其特征在于所述左擴(kuò)幅螺旋(20)和右 擴(kuò)幅螺旋(21)的螺距為10至50毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，其特征在于所述左擴(kuò)幅螺旋(20)和右 擴(kuò)幅螺旋(21)的螺旋角度為5度至80度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，其特征在于還包括左導(dǎo)向平衡輥(3) 和右導(dǎo)向平衡輥(4)，所述左導(dǎo)向平衡輥(3)和右導(dǎo)向平衡輥(4)位于放布輥(1)和擴(kuò)幅輥 (2)之間。
專利摘要一種數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)，包括放布輥(1)，其特征是所述放布輥(1)一側(cè)設(shè)有至少一擴(kuò)幅輥(2)，擴(kuò)幅輥(2)上設(shè)有左擴(kuò)幅螺旋(20)和右擴(kuò)幅螺旋(21)，左擴(kuò)幅螺旋(20)和右擴(kuò)幅螺旋(21)的螺旋方向相反。本實(shí)用新型的數(shù)碼上漿機(jī)擴(kuò)幅系統(tǒng)使得面料全方位最大化擴(kuò)幅，克服了現(xiàn)有的擴(kuò)幅過程中容易產(chǎn)生中間低下，大肚子的問題，可以有效避免大肚子和面料破損的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)D06C3/06GK201785614SQ20102051050
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者岳雙君 申請(qǐng)人:無錫市德賽數(shù)碼科技有限公司