專利名稱：一種精梳機重條重量控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織設(shè)備，尤其涉及一種精梳機的重條重量控制裝置。
背景技術(shù)：
精梳條重量不勻率影響到精梳條條干不勻和成紗的條干不勻以及重量偏差的穩(wěn) 定，影響到棉紗的降等和降級。此外，造成成紗重量不勻和條干不勻后，會惡化成紗強力、強 力不勻率和捻度不勻率，增加紗線斷頭，還影響到機器生產(chǎn)和勞動生產(chǎn)率的提高。現(xiàn)有的精梳機重條重量控制裝置是通過在上下壓輥之間設(shè)置電子模擬傳感器，通 過電子模擬傳感器測量上下壓輥之間的距離從而檢測條子的重量，當(dāng)上下壓輥之間的距離 大于設(shè)置的最大距離時，傳感器發(fā)出停車信號。這種裝置存在以下缺陷一、此套裝置為進 口產(chǎn)品，價格昂貴；二、生產(chǎn)過程中，傳感器的檢測點容易積灰塵，造成檢測不準(zhǔn)確，出現(xiàn)誤 停車現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種價格便宜、結(jié)構(gòu) 簡單、控制精確的精梳機重條重量控制裝置。技術(shù)方案本實用新型所述的精梳機重條重量控制裝置，包括上壓輥和下壓輥，所 述下壓輥通過彈性裝置與支柱軸連接；所述彈性裝置通過連接頭與所述支柱軸連接；所述連接頭由兩個外徑不等、內(nèi)徑相等的同軸空心輪構(gòu)成，其中小外徑的空心輪 的表面設(shè)置有沿圓周方向高度漸變凹槽；所述連接頭的外表面設(shè)置有絕緣套，所述絕緣套 上設(shè)置有小孔；所述支柱軸的兩端分別插入兩端的連接頭中；所述彈性裝置包括彈簧和導(dǎo)電棒；所述彈簧的一端與所述下壓輥的連接桿連接， 另一端與所述連接頭外表面的絕緣套連接；所述導(dǎo)電棒的一端與所述下壓輥的連接桿連 接，并貫穿于所述彈簧的內(nèi)部；所述下壓輥、所述支柱軸和停車信號裝置串聯(lián)電連接。工作時，精梳條通過上下壓 輥之間，如果精梳條的重量偏重至一定的范圍時，下壓輥芯軸向下位移，上下壓輥之間距離 變大，彈簧壓縮，導(dǎo)電棒穿過絕緣套上的小孔與連接頭接觸，下壓輥與支柱軸通電發(fā)出停車 信號，停止機器運行。為了進一步達到控制輕條重量的效果，所述下壓輥上設(shè)置有凹槽，所述上壓輥、所 述下壓輥和停車信號裝置串聯(lián)連接。上壓輥和下壓輥相當(dāng)于接觸開關(guān)，開關(guān)閉合時電路接 通，機器停車。所述凹槽的高度等于輕條厚度的最小值。工作時，精梳條通過上下壓輥時，在上下壓輥之間的凹槽中間通過，上下壓輥的兩 邊不接觸；若精梳條的重量偏輕至一定范圍時，偏輕的精梳條通過上下壓輥之間的凹槽時， 下壓輥芯軸向上位移，上下壓輥之間的距離變小，上下壓輥兩邊相碰接通電源發(fā)出停車信 號，停止機器運行。本實用新型的有益效果為[0012]1、本實用新型通過與下壓輥連接的導(dǎo)電棒和支柱軸的機械接觸形成閉合回路從 而控制機器停車，對重條重量的控制精確；2、本實用新型通過上壓輥和下壓輥的機械接觸 形成閉合回路從而控制機器停車，對輕條重量的控制精確；3、本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu) 達到控制精梳條重量的目的，設(shè)備造價低。

圖1為本實用新型精梳機重條重量控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于 說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。實施例如圖1、2所示，一種精梳機重條重量控制裝置，包括上壓輥1和下壓輥2， 所述下壓輥2通過彈性裝置4與支柱軸5連接；所述彈性裝置4通過連接頭8與所述支柱 軸5連接；所述連接頭8由兩個外徑不等、內(nèi)徑相等的同軸空心輪構(gòu)成，其中小外徑的空心 輪的表面設(shè)置有沿圓周方向高度漸變凹槽；所述連接頭8的外表面設(shè)置有絕緣套9，所述絕 緣套9上設(shè)置有小孔；所述支柱軸5的兩端分別插入兩端的連接頭8中；所述彈性裝置4包括彈簧6和導(dǎo)電棒7 ；所述彈簧6的一端與所述下壓輥2的連 接桿連接，另一端與所述連接頭8外表面的絕緣套9連接；所述導(dǎo)電棒7的一端與所述下壓 輥2的連接桿連接，并貫穿于所述彈簧6的內(nèi)部；所述下壓輥2、所述支柱軸5和停車信號裝置串聯(lián)電連接；所述上壓輥1與所述下壓輥2之間設(shè)置有凹槽3，所述凹槽3設(shè)置在所述下壓輥2 上；所述凹槽3的高度等于輕條厚度的最小值；所述下壓輥2通過彈性裝置4與支柱軸5連 接；所述上壓輥1、所述下壓輥2和停車信號裝置串聯(lián)連接；工作時，精梳條通過上下壓輥之間，如果精梳條的重量偏重至一定的范圍時，下壓 輥芯軸向下位移，上下壓輥之間距離變大，彈簧壓縮，導(dǎo)電棒穿過絕緣套上的小孔與連接頭 接觸，下壓輥與支柱軸通電發(fā)出停車信號，停止機器運行；若精梳條的重量偏輕至一定范圍 時，偏輕的精梳條通過上下壓輥之間的凹槽時，上下壓輥之間的距離變小，上下壓輥兩邊相 碰接通電源發(fā)出停車信號，停止機器運行。由于所述連接頭8的小外徑空心輪的表面設(shè)置有沿圓周方向高度漸變凹槽，所以 可以通過旋轉(zhuǎn)連接頭來調(diào)整導(dǎo)電棒到連接頭間的距離，從而設(shè)置精梳條的不同重條值。
權(quán)利要求一種精梳機重條重量控制裝置，包括上壓輥(1)和下壓輥(2)，所述下壓輥(2)通過彈性裝置(4)與支柱軸(5)連接；其特征在于所述彈性裝置(4)通過連接頭(8)與所述支柱軸(5)連接；所述連接頭(8)由兩個外徑不等、內(nèi)徑相等的同軸空心輪構(gòu)成，其中小外徑的空心輪的表面設(shè)置有沿圓周方向高度漸變凹槽；所述連接頭(8)的外表面設(shè)置有絕緣套(9)，所述絕緣套(9)上設(shè)置有小孔；所述支柱軸(5)的兩端分別插入兩端的連接頭(8)中；所述彈性裝置(4)包括彈簧(6)和導(dǎo)電棒(7)；所述彈簧(6)的一端與所述下壓輥(2)的連接桿連接，另一端與所述連接頭(8)外表面的絕緣套(9)連接；所述導(dǎo)電棒(7)的一端與所述下壓輥(2)的連接桿連接，并貫穿于所述彈簧(6)的內(nèi)部；所述下壓輥(2)、所述支柱軸(5)和停車信號裝置串聯(lián)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精梳機重條重量控制裝置，其特征在于所述下壓輥(2)上 設(shè)置有凹槽(3)，所述上壓輥(1)、所述下壓輥(2)和停車信號裝置串聯(lián)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精梳機重條重量控制裝置，其特征在于所述凹槽(3)的高 度等于輕條厚度的最小值。
專利摘要本實用新型提供一種精梳機重條重量控制裝置，包括上壓輥和下壓輥，所述下壓輥通過彈性裝置與支柱軸連接；所述彈性裝置通過連接頭與所述支柱軸連接；所述連接頭的外表面設(shè)置有絕緣套，所述絕緣套上設(shè)置有小孔；所述支柱軸的兩端分別插入兩端的連接頭中；所述彈性裝置包括彈簧和導(dǎo)電棒；所述彈簧的一端與所述下壓輥的連接桿連接，另一端與所述連接頭外表面的絕緣套連接；所述導(dǎo)電棒的一端與所述下壓輥的連接桿連接，并貫穿于所述彈簧的內(nèi)部；所述下壓輥、所述支柱軸和停車信號裝置串聯(lián)電連接。本實用新型通過與下壓輥連接的導(dǎo)電棒和支柱軸的機械接觸形成閉合回路從而控制機器停車，對重條重量的控制精確。
文檔編號D01G19/10GK201762496SQ20102051354
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者曹德進, 李勝喜, 黃智鵬 申請人:江蘇泰達紡織有限公司