專利名稱：一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機，尤其涉及轉(zhuǎn)杯紡紗機的頂盤。
背景技術(shù)：
目前，在市場上已有的轉(zhuǎn)杯紡紗機中，對于已完成卷裝的滿筒進行落紗操作時，一 種操作方式是中斷紡紗，進行斷紗、打底紗、上筒管與接頭等操作。其缺點是降低生產(chǎn)效率， 增加接頭次數(shù)，接頭次數(shù)增加會降低紡紗質(zhì)量。第二種操作方式就是在不斷頭的情況下進 行落紗，避免了第一種操作的缺點，但需要由兩個人共同進行落紗、上筒管等操作。第三種 操作方式是采用帶收集器、真空泵等附件的第三手結(jié)構(gòu)，所采取的措施是利用負壓氣流將 紗線引入收集器內(nèi)，一個人就可進行落紗、上筒管及導(dǎo)紗，這種結(jié)構(gòu)也是在不斷頭的情況下 進行落紗，并因取代了一個人的工作量而生產(chǎn)效率高，也沒有接頭造成的紗線質(zhì)量降低，但 其成本較高。在這幾種方式中，都易出現(xiàn)在轉(zhuǎn)杯紡紗機上打底紗時易纏繞頂盤軸承的現(xiàn)象， 頂盤軸承纏紗后易磨損頂盤，而且造成紡紗斷頭的增加，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低和紗線質(zhì)量 降低。現(xiàn)有的頂盤如附圖1所示，頂盤外圈為圓柱面。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，解決現(xiàn)在轉(zhuǎn) 杯紡紗機上打底紗時易纏繞頂盤軸承從而出現(xiàn)頂盤被磨損，斷頭增加，紗線質(zhì)量降低的缺 陷。技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述頂盤外圈的圓柱面上間隔開有多 個向內(nèi)的凹槽，凹槽包括三部分，第一部分為從圓柱面外向內(nèi)弧形切入的切入弧面，第二部 分為過渡平面，所述過渡平面從弧面的內(nèi)端點到另一端從圓柱面外垂直向內(nèi)切入的內(nèi)切 點，第三部分為從內(nèi)切點繼續(xù)沿著過渡平面向前切入的溝槽，所述溝槽平行于外圈圓柱面。所述溝槽為規(guī)則的幾何形。所述溝槽為“V”形。所述溝槽為“U”形。所述“U”形溝槽優(yōu)選開口距離為1. 5 3. 5mm、深度尺寸為1 3. 5mm、底部的圓 弧半徑為0. 3 1mm。切入弧面的優(yōu)選弧面半徑為10 50mm。[0011 ] 所述凹槽間隔相同距離分布于所述頂盤外圈上，每個凹槽大小相同。所述頂盤外圈上的凹槽個數(shù)為5 10個。有益效果本實用新型的頂盤便于轉(zhuǎn)杯紡紗機上空管打底紗，從而避免了在轉(zhuǎn)杯紡紗機上打 底紗易纏繞頂盤軸承的現(xiàn)象，而且操作便捷，降低了機件損壞率，提高了生產(chǎn)效率，保證了 紗線的質(zhì)量。
圖1為本實用新型現(xiàn)有頂盤示意圖；圖2為本實用新型頂盤示意圖。其中1-凹槽的切入弧面，2-過渡平面，3-溝槽。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡述本實用新型。一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，為在現(xiàn)有頂盤外圈的圓柱面上間隔開出多個向內(nèi)的 凹槽，所述凹槽包括三部分，第一部分為從圓柱面外向內(nèi)弧形切入的切入弧面1，第二部分 為過渡平面2，所述過渡平面2從弧面1的內(nèi)端點到另一端從圓柱面外垂直向內(nèi)切入的內(nèi)切 點，第三部分為從內(nèi)切點繼續(xù)沿著過渡平面2向前切入的溝槽3，所述溝槽3平行于外圈圓 柱面。所述溝槽3的形狀可為任意幾何形，以V形、U形、矩形等規(guī)則的幾何形較佳，尤以 U形最佳，所述“U”形溝槽3優(yōu)選開口距離Ll為1.5 3. 5mm、深度尺寸L2為1 3. 5mm、 底部的圓弧半徑Rl為0. 3 1mm。切入弧面1的優(yōu)選弧面半徑R2為10 50mm，過渡平面3的優(yōu)選平面長度L3為 3 IOmm0所述凹槽間隔相同距離分布于所述頂盤外圈上，每個凹槽大小相同，所述頂盤外 圈上的凹槽個數(shù)可以為5 10個。本實用新型的新型頂盤具有凹槽，便于轉(zhuǎn)杯紡紗機上空管打底紗，從而避免了在 轉(zhuǎn)杯紡紗機上打底紗易纏繞頂盤軸承的現(xiàn)象，而且操作便捷，降低了機件損壞率，提高了生 產(chǎn)效率，保證了紗線的質(zhì)量。權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述頂盤外圈的圓柱面上間隔開有多個 向內(nèi)的凹槽，凹槽包括三部分，第一部分為從圓柱面外向內(nèi)弧形切入的切入弧面(1)，第二 部分為過渡平面O)，所述過渡平面( 從弧面(1)的內(nèi)端點到另一端從圓柱面外垂直向內(nèi) 切入的內(nèi)切點，第三部分為從內(nèi)切點繼續(xù)沿著過渡平面⑵向前切入的溝槽(3)，所述溝槽 (3)平行于外圈圓柱面。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述溝槽(3)為規(guī)則的 幾何形。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述溝槽(3)為“V”形。
4.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述溝槽(3)為“U”形。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述“U”形溝槽(3)優(yōu) 選開口距離為1. 5 3. 5mm、深度尺寸為1 3. 5mm、底部的圓弧半徑為0. 3 1_。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于切入弧面(1)的優(yōu)選弧 面半徑為10 50mm。
7.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述凹槽間隔相同距離 分布于所述頂盤外圈上，每個凹槽大小相同。
8.如權(quán)利要求1或7所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述頂盤外圈上的 凹槽個數(shù)為5 10個。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機，屬于紡紗設(shè)備領(lǐng)域。一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型頂盤，其特征在于所述頂盤外圈的圓柱面上間隔開有多個向內(nèi)的凹槽，凹槽包括三部分，第一部分為從圓柱面外向內(nèi)弧形切入的切入弧面(1)，第二部分為過渡平面(2)，所述過渡平面(2)從弧面(1)的內(nèi)端點到另一端從圓柱面外垂直向內(nèi)切入的內(nèi)切點，第三部分為從內(nèi)切點繼續(xù)沿著過渡平面(2)向前切入的溝槽(3)，所述溝槽(3)平行于外圈圓柱面。本實用新型的頂盤便于轉(zhuǎn)杯紡紗機上空管打底紗，從而避免了在轉(zhuǎn)杯紡紗機上打底紗易纏繞頂盤軸承的現(xiàn)象，而且操作便捷，降低了機件損壞率，提高了生產(chǎn)效率，保證了紗線的質(zhì)量。
文檔編號D01H4/08GK201826058SQ201020517549
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者嵇偉偉, 張志 , 粟寶華 申請人:上海淳瑞機械科技有限公司