專利名稱：超高分子量聚乙烯纖維干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超高分子量聚乙烯纖維干燥箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是一種干燥箱，特別涉及一種用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱 風(fēng)干燥箱。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)在技術(shù)干燥箱是生產(chǎn)超高分子聚乙烯纖維過程中的必不可少的裝置，它主要 用于經(jīng)萃取后的高強(qiáng)纖維的干燥處理?，F(xiàn)有的干燥箱，主要包括箱體、加熱器、風(fēng)機(jī)和 導(dǎo)絲輥，雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但存在加熱利用率低，配套的空氣凈化器設(shè)備投入 費(fèi)用大等缺陷。[0003]中國專利CN101135535公開一種高模高強(qiáng)聚乙烯纖維熱風(fēng)干燥箱，包括箱體、 風(fēng)機(jī)、加熱器、和導(dǎo)絲輥，工作時(shí)空氣由風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口引入至熱風(fēng)交換器中， 再經(jīng)加熱器加熱后，經(jīng)均壓箱從箱體底部進(jìn)入箱體內(nèi)，對(duì)纖維絲束進(jìn)行加熱、烘干，隨 著熱風(fēng)不斷的進(jìn)入箱體，變冷的熱風(fēng)從箱體上部的回風(fēng)口由回風(fēng)管導(dǎo)入熱交換器的列管 內(nèi)，利用其余熱對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)交換器中的空氣進(jìn)行預(yù)熱，在從熱風(fēng)交換器的出氣口進(jìn)入外 接的凈化器中，凈化器處理達(dá)標(biāo)后排入大氣，根據(jù)需要將二至四臺(tái)本發(fā)明連接成干燥箱 機(jī)組，獨(dú)立進(jìn)出風(fēng)干燥。所述的高強(qiáng)高模聚乙烯纖維干燥箱，在組成干燥箱機(jī)組后，加 熱利用率低，工作總風(fēng)量大，運(yùn)行費(fèi)用高，配套的空氣凈化器設(shè)備投入成本高。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種由有兩臺(tái)干燥箱組合 使用，串行連接，干燥風(fēng)量減少一半，加熱空氣循環(huán)利用的節(jié)能型超高分子量聚乙烯纖 維加熱干燥裝置。[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的[0006]一種超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，包括風(fēng)機(jī)、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、纖維絲束、廢氣 回收管和一個(gè)以上的換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連通，換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng) 交換器、干燥箱回風(fēng)管、干燥箱、進(jìn)絲口、出絲口和加熱器，所述的干燥箱上連通有干 燥箱回風(fēng)管，所述的干燥箱回風(fēng)管與熱風(fēng)交換器相連通，所述的熱風(fēng)交換器上與風(fēng)機(jī)相 連通，熱風(fēng)交換器與干燥箱相連通，熱風(fēng)交換器與干燥箱間設(shè)有加熱器，所述的干燥箱 的一端設(shè)有進(jìn)絲口，干燥箱的另一端設(shè)有出絲口，所述的纖維絲束穿接過進(jìn)絲口和出絲 口，所述的廢氣回收管通過熱風(fēng)交換器與干燥箱回風(fēng)管相連通。[0007]本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)，將二套換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)配合使用，配備一臺(tái)風(fēng)機(jī)，使得 送風(fēng)量減少，節(jié)約能源，干燥箱的加熱空氣被二次利用，減少了加熱的能耗，同時(shí)也減 少了干燥箱自身運(yùn)行的成本，廢氣量減少一半，相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備的投入也減少了，而纖 維絲束經(jīng)過二次加熱烘干，保證了纖維絲束的干燥質(zhì)量，同時(shí)廢氣經(jīng)廢氣回收管進(jìn)入廢 氣回收裝置，進(jìn)行回收再利用處理，形成一種循環(huán)利用的方式，降低能耗，節(jié)約成本， 保護(hù)環(huán)境。[0008]作為優(yōu)選，所述的換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)有二個(gè)，二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)相串聯(lián)，二個(gè)換熱 循環(huán)機(jī)構(gòu)通過連接管相連通，所述的連接管連接二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中的熱風(fēng)交換器，所 述的纖維絲束穿接過二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中的干燥箱。[0009]作為優(yōu)選，所述的加熱器與干燥箱的側(cè)壁底端相貼合。使得加熱空氣與纖維絲 束充分的接觸。[0010]作為優(yōu)選，所述的風(fēng)機(jī)設(shè)在熱風(fēng)交換器的頂部，所述的干燥箱回風(fēng)管設(shè)在干燥 箱的頂部。[0011]作為優(yōu)選，所述的加熱器設(shè)有二臺(tái)，二臺(tái)加熱器均勻分布在干燥箱側(cè)壁的底 端。提高加熱的效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。[0012]因此，本實(shí)用新型提供的超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，結(jié)構(gòu)簡單，降低能 耗，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。


[0013]圖1是本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。[0015]實(shí)施例如圖1所示，一種超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，包括風(fēng)機(jī)1、新風(fēng)進(jìn) 風(fēng)管2、纖維絲束3、廢氣回收管4和一個(gè)以上的換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管2與風(fēng)機(jī)1 相連通，換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)交換器5、干燥箱回風(fēng)管6、干燥箱7、進(jìn)絲口 8、出絲口 9和加熱器10，所述的干燥箱7上連通有干燥箱回風(fēng)管6，所述的干燥箱回風(fēng)管6與熱風(fēng) 交換器5相連通，所述的熱風(fēng)交換器5上與風(fēng)機(jī)1相連通，風(fēng)機(jī)1設(shè)在熱風(fēng)交換器5的頂 部，熱風(fēng)交換器5與干燥箱7相連通，熱風(fēng)交換器5與干燥箱7間設(shè)有加熱器10，所述的 加熱器10與干燥箱7的側(cè)壁底端相貼合，加熱器10設(shè)有二臺(tái)，二臺(tái)加熱器10均勻分布 在干燥箱7側(cè)壁的底端，所述的干燥箱7的一端設(shè)有進(jìn)絲口 8，干燥箱7的另一端設(shè)有出 絲口 9，所述的纖維絲束3穿接過進(jìn)絲口 8和出絲口 9，所述的廢氣回收管4通過熱風(fēng)交 換器5與干燥箱回風(fēng)管6相連通，干燥箱回風(fēng)管6設(shè)在干燥箱7的頂部；所述的換熱循環(huán) 機(jī)構(gòu)有二個(gè)，二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)相串聯(lián)，二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)通過連接管11相連通，所述 的連接管11連接二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中的熱風(fēng)交換器5，所述的纖維絲束3穿接過二個(gè)換熱 循環(huán)機(jī)構(gòu)中的干燥箱7。
權(quán)利要求1.一種超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，其特征在于包括風(fēng)機(jī)(1)、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管 (2)、纖維絲束(3)、廢氣回收管(4)和一個(gè)以上的換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管 (2)與風(fēng)機(jī)(1)相連通，換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)交換器(5)、干燥箱回風(fēng)管(6)、干燥箱(7)、進(jìn)絲口(8)、出絲口(9)和加熱器(10)，所述的干燥箱(7)上連通 有干燥箱回風(fēng)管(6)，所述的干燥箱回風(fēng)管(6)與熱風(fēng)交換器(5)相連通，所述的 熱風(fēng)交換器(5)上與風(fēng)機(jī)(1)相連通，熱風(fēng)交換器(5)與干燥箱(7)相連通，熱 風(fēng)交換器(5)與干燥箱(7)間設(shè)有加熱器(10)，所述的干燥箱(7)的一端設(shè)有進(jìn) 絲口(8)，干燥箱(7)的另一端設(shè)有出絲口(9)，所述的纖維絲束(3)穿接過進(jìn)絲 口(8)和出絲口(9)，所述的廢氣回收管(4)通過熱風(fēng)交換器(5)與干燥箱回風(fēng)管 (6)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，其特征在于所述的換熱 循環(huán)機(jī)構(gòu)有二個(gè)，二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)相串聯(lián)，二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)通過連接管(11)相連 通，所述的連接管(11)連接二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中的熱風(fēng)交換器(5)，所述的纖維絲 束(3)穿接過二個(gè)換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)中的干燥箱(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，其特征在于所述的加 熱器(10)與干燥箱(7)的側(cè)壁底端相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，其特征在于所述的風(fēng) 機(jī)(1)設(shè)在熱風(fēng)交換器(5)的頂部，所述的干燥箱回風(fēng)管(6)設(shè)在干燥箱(7)的 頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高分子量聚乙烯纖維干燥箱，其特征在于所述的加熱 器(10)設(shè)有二臺(tái)，二臺(tái)加熱器(10)均勻分布在干燥箱(7)側(cè)壁的底端。
專利摘要本實(shí)用新型是一種干燥箱，特別涉及一種用于超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)的熱風(fēng)干燥箱。包括風(fēng)機(jī)、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管、纖維絲束、廢氣回收管和一個(gè)以上的換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連通，換熱循環(huán)機(jī)構(gòu)包括熱風(fēng)交換器、干燥箱回風(fēng)管、干燥箱、進(jìn)絲口、出絲口和加熱器，干燥箱上連通有干燥箱回風(fēng)管，所述的干燥箱回風(fēng)管與熱風(fēng)交換器相連通，熱風(fēng)交換器上與風(fēng)機(jī)相連通，熱風(fēng)交換器與干燥箱相連通，熱風(fēng)交換器與干燥箱間設(shè)有加熱器，干燥箱的一端設(shè)有進(jìn)絲口，干燥箱的另一端設(shè)有出絲口，纖維絲束穿接過進(jìn)絲口和出絲口，廢氣回收管通過熱交換器與干燥箱回風(fēng)管相連通。干燥箱結(jié)構(gòu)簡單，降低能耗，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)D01D10/06GK201809492SQ201020520588
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者包劍峰 申請(qǐng)人:杭州翔盛高強(qiáng)纖維材料股份有限公司