專利名稱：側(cè)吹風(fēng)層流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化纖生產(chǎn)的側(cè)吹風(fēng)裝置，尤其是一種側(cè)吹風(fēng)層流器。
背景技術(shù)：
目前，側(cè)吹風(fēng)冷卻廣泛地應(yīng)用于滌綸長(zhǎng)絲工藝，側(cè)吹風(fēng)層流器則是側(cè)吹風(fēng)裝置中 不可缺少的部件，在冷卻過程中，風(fēng)是由內(nèi)向外水平層流狀態(tài)吹出的，這樣靠近網(wǎng)板的絲束 得到較快的冷卻，而離網(wǎng)板遠(yuǎn)的絲束得到的冷卻效果就不是很理想，這樣絲束整體冷卻的 不均勻在生產(chǎn)過程中就成了一個(gè)普遍不良現(xiàn)象，若絲束冷卻不均勻?qū)?huì)導(dǎo)致產(chǎn)品物理指標(biāo) 的不穩(wěn)定，在后加工過程出現(xiàn)質(zhì)量問題?，F(xiàn)有的側(cè)吹風(fēng)層流器的尺寸基本為寬127. 8厘米， 高25. 52厘米，M層葉片，經(jīng)生產(chǎn)反復(fù)實(shí)踐，現(xiàn)有的側(cè)吹風(fēng)層流器結(jié)構(gòu)缺陷是引起絲束冷卻 不均勻的重要因素，采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)層流器的側(cè)吹風(fēng)裝置容易造成絲束冷卻不勻的現(xiàn)象，尤 其是生產(chǎn)多孔產(chǎn)品(如多孔超細(xì)旦或多孔粗旦)，由于單絲分散密集，風(fēng)不容易透過絲條， 冷卻不勻的現(xiàn)象更是突出，使得現(xiàn)有的側(cè)吹風(fēng)裝置無法滿足這類產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種可改善現(xiàn)有側(cè)吹風(fēng) 裝置在生產(chǎn)中絲束冷卻不勻的現(xiàn)象的側(cè)吹風(fēng)層流器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的側(cè)吹風(fēng)層流器，它主要包括層流器主體 和葉片，所述葉片等距離間隔設(shè)置在層流器主體內(nèi)，所述層流器主體寬為127. 8厘米，高為 40. 5厘米；所述葉片數(shù)量為40，葉片間距為1厘米，葉片厚度為1. 5毫米。作為優(yōu)選，所述層流器主體和葉片為鋁合金，鋁合金具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、防腐蝕 的特點(diǎn)，適應(yīng)于化纖生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)加工較為方便。本實(shí)用新型得到的側(cè)吹風(fēng)層流器，其結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上作了有效改進(jìn)，經(jīng)過本 企業(yè)在生產(chǎn)過程中通過大量的實(shí)踐證明，層流器采用主體寬為127. 8厘米，高為40. 5厘米， 葉片數(shù)量為40，葉片間距為1厘米，葉片厚度為1. 5毫米這一結(jié)構(gòu)，可較大幅度地提高絲束 經(jīng)過網(wǎng)板后的冷卻均勻度，改善產(chǎn)品的質(zhì)量，提高后加工的穩(wěn)定性，尤其是對(duì)于生產(chǎn)多孔超 細(xì)旦或多孔粗旦產(chǎn)品，能達(dá)到較好的冷卻效果，滿足生產(chǎn)要求，使得側(cè)吹風(fēng)裝置能有效解決 多孔產(chǎn)品的冷卻問題。另外，本側(cè)吹風(fēng)層流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可方便地對(duì)現(xiàn)有的層流 器進(jìn)行改造，以達(dá)到本實(shí)用新型的使用效果。

圖1是實(shí)施例1側(cè)吹風(fēng)層流器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例1側(cè)吹風(fēng)層流器的俯視圖。圖中層流器主體1、葉片2。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1、2所示，本實(shí)施例所描述的側(cè)吹風(fēng)層流器，它主要包括層流器主體1和葉片 2，所述葉片2等距離間隔設(shè)置在層流器主體1內(nèi)，所述層流器主體1寬為127. 8厘米，高為 40. 5厘米；所述葉片2數(shù)量為40，葉片2間距為1厘米，葉片2厚度為1. 5毫米，其中，層流 器主體1和葉片2為鋁合金，鋁合金具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、防腐蝕的特點(diǎn)，適應(yīng)于化纖生產(chǎn)環(huán) 境，同時(shí)加工較為方便。使用時(shí)，該層流器裝在組件下方，緊貼垂直風(fēng)網(wǎng)，上方頂緊，左右對(duì)稱，使絲條處于 層流器中間，為同心圓即可，可較大幅度地提高絲束經(jīng)過網(wǎng)板后的冷卻均勻度，改善產(chǎn)品的 質(zhì)量，提高后加工的穩(wěn)定性，尤其是對(duì)于生產(chǎn)多孔超細(xì)旦或多孔粗旦產(chǎn)品，能達(dá)到較好的冷 卻效果，滿足生產(chǎn)要求，使得側(cè)吹風(fēng)裝置能有效解決多孔產(chǎn)品的冷卻問題，另外，該側(cè)吹風(fēng) 層流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可方便地對(duì)現(xiàn)有的層流器進(jìn)行改造，以達(dá)到本實(shí)用新型的使用 效果。
權(quán)利要求1.一種側(cè)吹風(fēng)層流器，它主要包括層流器主體和葉片，所述葉片等距離間隔設(shè)置在層 流器主體內(nèi)，其特征是所述層流器主體寬為127. 8厘米，高為40. 5厘米；所述葉片數(shù)量為 40，葉片間距為1厘米，葉片厚度為1. 5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)吹風(fēng)層流器，其特征是所述層流器主體和葉片為鋁合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開的側(cè)吹風(fēng)層流器，它主要包括層流器主體和葉片，所述葉片等距離間隔設(shè)置在層流器主體內(nèi)，所述層流器主體寬為127.8厘米，高為40.5厘米；所述葉片數(shù)量為40，葉片間距為1厘米，葉片厚度為1.5毫米。本實(shí)用新型得到的側(cè)吹風(fēng)層流器，可較大幅度地提高絲束經(jīng)過網(wǎng)板后的冷卻均勻度，改善產(chǎn)品的質(zhì)量，提高后加工的穩(wěn)定性，尤其是對(duì)于生產(chǎn)多孔超細(xì)旦或多孔粗旦產(chǎn)品，能達(dá)到較好的冷卻效果，滿足生產(chǎn)要求，使得側(cè)吹風(fēng)裝置能有效解決多孔產(chǎn)品的冷卻問題。另外，本側(cè)吹風(fēng)層流器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可方便地對(duì)現(xiàn)有的層流器進(jìn)行改造，以達(dá)到本實(shí)用新型的使用效果。
文檔編號(hào)D01D5/088GK201817585SQ20102053500
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者張尚垛, 李紅良, 沈建倫, 許明富, 費(fèi)妙奇, 趙寶東, 陸建偉, 陳士南 申請(qǐng)人:桐昆集團(tuán)浙江恒通化纖有限公司