專利名稱：聚乙烯纖維紡絲干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥箱，具體涉及一種用于干燥聚乙烯纖維紡絲的干燥箱。
背景技術(shù)：
聚乙烯纖維是20世紀(jì)90年代初發(fā)展起來的第二代高強度高模量纖維，具有良好的力學(xué)性能，質(zhì)量更輕，化學(xué)穩(wěn)定性較好，耐磨耐彎曲性能、張力疲勞性能、抗切割性能也是現(xiàn)有高性能纖維中最強的，具有優(yōu)異的性能和廣泛的用途。聚乙烯纖維是以超高分子量聚乙烯為原料，經(jīng)第一溶劑(礦物油)溶解后形成均勻紡絲溶液，后經(jīng)過濾、紡絲、萃取、干燥、熱牽伸等過程最終制得成品。其中的萃取工序，是采用第二溶劑(烷烴、醇、鹵代烴或芳香烴)對包含在纖維中的第一溶劑進行萃取，萃取結(jié)束后，由于在紡絲束上殘留大量的第二溶劑，故需要通過干燥箱進行干燥處理。目前使用的干燥箱由箱體，加熱裝置，風(fēng)機及換熱器構(gòu)成，主要存在下列問題1、換熱器熱效率低。在聚乙烯纖維的生產(chǎn)過程中，干燥工序是主要的熱能消耗裝置，換熱效率偏低造成能源損耗嚴(yán)重。2、導(dǎo)絲輥與電機、導(dǎo)絲輥與導(dǎo)絲輥之間采用直齒輪傳動，雖然傳動精度高，但是沖擊大，噪音大。3、導(dǎo)絲輥在箱體的排列方式有兩種一種是導(dǎo)絲輥平行設(shè)置左右兩排，紡絲束在箱內(nèi)依次交叉穿過左右兩排導(dǎo)絲輥，使紡絲束成橫向折疊。另一種是導(dǎo)絲輥平行設(shè)置上下兩排，紡絲束在箱體內(nèi)從左到右依次繞過上下兩排導(dǎo)絲輥，使紡絲束成豎向折疊。前者的不足之處在于紡絲束橫向折疊多層運行，上下層溫差較大，且絲運行方向與熱風(fēng)吹入方向垂直，致使紡絲束受熱不均勻，影響干燥效果。后者紡絲束采用豎行排列，紡絲束的干燥均勻程度有所改善，但是紡絲束的受熱面積減小，使得干燥效果降低。4、由于經(jīng)過萃取工藝的濕絲條在進入干燥器后溶劑迅速揮發(fā)引起張力增大，此時容易發(fā)生斷絲，當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷絲時，需要開啟箱門對斷絲進行處理。因此，干燥箱的箱體上通常會加設(shè)卷簾門。其缺點在于，卷簾門的密封性不好，導(dǎo)致萃取劑揮發(fā)嚴(yán)重，另一方面卷簾門開啟不便，給維修造成很大的不便，亦帶來了一定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種聚乙烯纖維紡絲干燥箱，該干燥箱具有結(jié)構(gòu)簡單，干燥聚乙烯纖維紡絲效果好的優(yōu)勢。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是聚乙烯纖維紡絲干燥箱，包括箱體，箱體下方排列有豎直向上吹風(fēng)的進風(fēng)口 ；所述箱體內(nèi)布置有上下兩排平行的導(dǎo)絲輥，上下兩排導(dǎo)絲輥錯位排列。上述導(dǎo)絲輥中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角在5° 30°之間。上述箱體有兩個，兩個箱體通過管路連接，管路上設(shè)置有使兩個箱體處于并聯(lián)同時進風(fēng)或串聯(lián)依次進風(fēng)的控制閥。[0013]上述箱體下部有四個進風(fēng)口，上部有四個回風(fēng)口，各個進風(fēng)口上設(shè)置有加熱器。上述聚乙烯纖維紡絲干燥箱，還包括熱管換熱器，箱體的進風(fēng)口通過管路與熱管換熱器的冷凝段連接，箱體的回風(fēng)口通過管路與熱管交換器的蒸發(fā)段連接。上述箱體配有折疊門，折疊門由上門體和下門體鉸接構(gòu)成，上門體的上部通過轉(zhuǎn)軸及軸座與箱體連接，下門體下部的兩端卡在箱體上的滑動槽內(nèi)，上門體的中部連接氣缸。上述聚乙烯纖維紡絲干燥箱，還包括動力輸入裝置，動力輸入裝置的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)絲輥通過相互嚙合的斜齒輪連接，各相鄰導(dǎo)絲輥之間也通過相互嚙合的斜齒輪連接。本實用新型的有益效果1、導(dǎo)絲輥中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角在5° 30°之間，不僅保證了紡絲束受風(fēng)均勻，而且紡絲束迎風(fēng)面積大，提高了干燥效果。2、兩個箱體通過管路連接，管路上設(shè)置有使兩個箱體處于并聯(lián)同時進風(fēng)或串聯(lián)依次進風(fēng)的控制閥。可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整控制閥選擇串聯(lián)進風(fēng)或并聯(lián)進風(fēng)，串聯(lián)進風(fēng)時風(fēng)量小，能耗低，并聯(lián)進風(fēng)時風(fēng)量大，能耗高，但干燥效果好。3、箱體的進風(fēng)口通過管路與熱管換熱器的冷凝段連接，箱體的回風(fēng)口通過管路與熱管交換器的蒸發(fā)段連接。工作時，回收空氣通過熱管管壁和充滿工作液體的吸液芯傳遞熱量，工作液體在蒸發(fā)段蒸發(fā)吸熱，進入冷凝段后放熱，通過吸液芯和管壁將熱量傳給進風(fēng)空氣。此時工作液體在吸液芯內(nèi)通過毛細(xì)作用將冷凝后的工作液體回流到蒸發(fā)段。該結(jié)構(gòu)具有安全可靠，換熱效率高的優(yōu)勢。4、箱體配有折疊門，以氣缸控制折疊門的開啟，具有密封效果好，開啟方便，操作安全、便捷。5、動力輸入裝置的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)絲輥通過相互嚙合的斜齒輪連接，各相鄰導(dǎo)絲輥之間也通過相互嚙合的斜齒輪連接，與傳統(tǒng)的直齒輪嚙合相比，斜齒輪傳動沖擊小，噪音小，嚙合平穩(wěn)，起動平穩(wěn)，承載能力大，使用壽命長。

圖1為聚乙烯纖維紡絲干燥箱的結(jié)構(gòu)圖。圖2為聚乙烯纖維紡絲干燥箱的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1、圖2對本實用新型進行詳細(xì)說明聚乙烯纖維紡絲干燥箱，包括箱體1、熱管換熱器2及動力輸入裝置3，箱體1下方排列有豎直向上吹風(fēng)的進風(fēng)口 4。所述箱體1內(nèi)布置有上下兩排平行的導(dǎo)絲輥5，上下兩排導(dǎo)絲輥5錯位排列。導(dǎo)絲輥5中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角為5°、18°或30°。 動力輸入裝置3的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)絲輥5通過相互嚙合的斜齒輪6連接，各相鄰導(dǎo)絲輥5之間也通過相互嚙合的斜齒輪連接。箱體1有兩個，兩個箱體1通過管路連接，管路上設(shè)置有使兩個箱體1處于并聯(lián)同時進風(fēng)或串聯(lián)依次進風(fēng)的控制閥7，每個箱體1下部有四個進風(fēng)口 4，上部有四個回風(fēng)口，各個進風(fēng)口上設(shè)置有加熱器8。箱體1的進風(fēng)口 4通過管路與熱管換熱器2的冷凝段201連接，箱體1的回風(fēng)口通過管路與熱管交換器2的蒸發(fā)段202連接。[0028]箱體1配有折疊門9，折疊門9由上門體和下門體鉸接構(gòu)成，上門體的上部通過轉(zhuǎn)軸及軸座與箱體連接，下門體下部的兩端卡在箱體上的滑動槽10內(nèi)，上門體的中部連接氣缸11。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.聚乙烯纖維紡絲干燥箱，包括箱體，箱體下方排列有豎直向上吹風(fēng)的進風(fēng)口；其特征在于所述箱體內(nèi)布置有上下兩排平行的導(dǎo)絲輥，上下兩排導(dǎo)絲輥錯位排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯纖維紡絲干燥箱，其特征在于所述導(dǎo)絲輥中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角在5° 30°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯纖維紡絲干燥箱，其特征在于所述箱體有兩個，兩個箱體通過管路連接，管路上設(shè)置有使兩個箱體處于并聯(lián)同時進風(fēng)或串聯(lián)依次進風(fēng)的控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯纖維紡絲干燥箱，其特征在于所述箱體下部有四個進風(fēng)口，上部有四個回風(fēng)口，各個進風(fēng)口上設(shè)置有加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚乙烯纖維紡絲干燥箱，其特征在于所述聚乙烯纖維紡絲干燥箱，還包括熱管換熱器，箱體的進風(fēng)口通過管路與熱管換熱器的冷凝段連接，箱體的回風(fēng)口通過管路與熱管交換器的蒸發(fā)段連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯纖維紡絲干燥箱，其特征在于所述箱體配有折疊門， 折疊門由上門體和下門體鉸接構(gòu)成，上門體的上部通過轉(zhuǎn)軸及軸座與箱體連接，下門體下部的兩端卡在箱體上的滑動槽內(nèi)，上門體的中部連接氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的聚乙烯纖維紡絲干燥箱，其特征在于所述聚乙烯纖維紡絲干燥箱，還包括動力輸入裝置，動力輸入裝置的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)絲輥通過相互嚙合的斜齒輪連接，各相鄰導(dǎo)絲輥之間也通過相互嚙合的斜齒輪連接。
專利摘要本實用新型公開一種聚乙烯纖維紡絲干燥箱，該干燥箱包括箱體、熱管換熱器及動力輸入裝置，箱體下方排列有豎直向上吹風(fēng)的進風(fēng)口。所述箱體內(nèi)布置有上下兩排平行的導(dǎo)絲輥，上下兩排導(dǎo)絲輥錯位排列。導(dǎo)絲輥中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角在5°～30°之間。動力輸入裝置的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)絲輥通過相互嚙合的斜齒輪連接，各相鄰導(dǎo)絲輥之間也通過相互嚙合的斜齒輪連接。導(dǎo)絲輥中上排導(dǎo)絲輥與下排相鄰導(dǎo)絲輥的夾角在5°～30°之間，不僅保證了紡絲束受風(fēng)均勻，而且紡絲束迎風(fēng)面積大，提高了干燥效果。使用相互嚙合的斜齒輪與傳統(tǒng)的直齒輪嚙合相比，斜齒輪傳動沖擊小，噪音小，嚙合平穩(wěn)，起動平穩(wěn)，承載能力大，使用壽命長。
文檔編號D01D10/06GK201981303SQ201020542760
公開日2011年9月21日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者朱賽, 梁鵬, 郅立鵬, 陳繼朝, 陶玲 申請人:青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰?br>