專利名稱：用于造紙制漿的黑液分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于造紙制漿技術領域，涉及一種用于造紙制漿的黑液分離裝置。
背景技術：
在紙漿制造的流程中，蒸煮過程會產生大量的黑液，在進入下道流程前，需要將黑 液從粗漿中分離出來?，F(xiàn)有的技術在將黑液和原漿分離的過程中，使用的分離裝置結構復 雜，動力消耗大，分離后的原漿濕度大，還得進一步處理，不能及時進入下一道工序，延長了 整個生產進程，增加了生產成本。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種用于造紙制漿的黑液分離裝置，解決了現(xiàn)有裝置結 構復雜，動力消耗大，分離后的原漿濕度大的問題。本實用新型所采用的技術方案是，一種用于造紙制漿的黑液分離裝置，包括濾管， 濾管的管壁上設置有若干通孔，濾管的一端設置有封頭，濾管的另一端設置有濾管安裝邊， 濾管安裝邊上通過螺釘與蒸球底板連接，蒸球底板上設置有噴放管，噴放管與濾管聯(lián)通。其中封頭上開有通孔。其中通孔為長條形方孔。本實用新型的有益效果是，結構簡單，無動力消耗，分離后的原漿濕度符合要求， 縮短了成產進程，節(jié)約成本。

圖1是本實用新型一種用于造紙制漿的黑液分離裝置的結構示意圖。圖中，1.封頭，2.濾管，3.通孔，4.螺栓，5.蒸球底板，6.濾管安裝邊，7.噴放管。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型的一種用于造紙制漿的黑液分離裝置的結構，如圖1所示，包括濾管 2，濾管2的管壁上設置有若干通孔3，濾管2的一端設置有封頭1，濾管2的另一端設置有 濾管安裝邊6，濾管安裝邊6上通過螺釘4與蒸球底板5連接，蒸球底板5上設置有噴放管 7，噴放管7與濾管2聯(lián)通。其中封頭1上開有通孔3，以增加噴放流量。其中通孔3為長條形方孔，能最大限度的減少漿液中的細長纖維的流失，保證無 用的黑液順利的分離出去。本實用新型工作時，打開噴放管7出口的噴放閥門，蒸球內部的高溫高壓蒸汽將 造紙粗漿中的黑液從濾管2的通孔3擠壓出去，而粗漿中的細長纖維被通孔3阻擋，留在蒸 球內部，起到過濾作用，適應下一道工序。[0015] 本實用新型結構簡單，改裝容易，利用蒸球內部的高溫高壓蒸汽作噴放的動力，節(jié) 省了動力能源。
權利要求1.一種用于造紙制漿的黑液分離裝置，其特征在于，包括濾管(2)，濾管(2)的管壁上 設置有若干通孔(3 )，濾管(2 )的一端設置有封頭(1)，濾管(2 )的另一端設置有濾管安裝邊(6)，濾管安裝邊(6)上通過螺釘(4)與蒸球底板(5)連接，蒸球底板(5)上設置有噴放管(7)，噴放管(7)與濾管(2)聯(lián)通。
2.根據(jù)權利要求1所述的黑液分離裝置，其特征在于，所述封頭(1)上開有通孔(3)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的黑液分離裝置，其特征在于，所述通孔(3)為長條形方孔。
專利摘要本實用新型公開的一種用于造紙制漿的黑液分離裝置，包括濾管，濾管的管壁上設置有若干通孔，濾管的一端設置有封頭，濾管的另一端設置有濾管安裝邊，濾管安裝邊上通過螺釘與蒸球底板連接，蒸球底板上設置有噴放管，噴放管與濾管聯(lián)通。解決了現(xiàn)有裝置結構復雜，動力消耗大，分離后的原漿濕度大的問題。
文檔編號D21C9/00GK201857551SQ201020552468
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權日2010年10月8日
發(fā)明者安明軍 申請人:安明軍