專利名稱：一種氣包并紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氣包并紗裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種并紗裝置，具體是涉及一種氣包并紗裝置。背景技術(shù)：
現(xiàn)有的并紗方式通常由兩種形式，一種為機(jī)包并紗，另一種為氣包并紗。所謂機(jī)包 并紗是通過將紗線一圈一圈地纏繞到氨綸絲上從而形成包覆絲，該包覆成形的速度較慢， 生產(chǎn)效率較低，不適用于大規(guī)模生產(chǎn)包覆絲。而對(duì)于氣包并紗，其是通過氣流吹動(dòng)紗線以及 氨綸絲，使紗線纏繞到氨綸絲上而形成包覆絲，其生產(chǎn)效率大大提高。但是，當(dāng)紗線與氨綸 絲的張力都較大時(shí)，很可能造成紗線與氨綸絲之間松解，使并紗效果不是很理想，從而影響 產(chǎn)品的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種氣包并紗裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所 述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種并紗速度快，質(zhì)量好的氣包并 紗裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為一種氣包并紗裝置，其用于將紗 線和氨綸絲并線后用氣流噴旋成包覆絲，其包括第一超喂機(jī)構(gòu)、氣包噴嘴、第二超喂機(jī)構(gòu)以 及第三超喂機(jī)構(gòu)；其中，所述氣包噴嘴位于第一超喂機(jī)構(gòu)以及第二超喂機(jī)構(gòu)之間；所述氨 綸絲通過第一超喂機(jī)構(gòu)喂入到氣包噴嘴內(nèi)；所述紗線穿入氣包噴嘴內(nèi)；所述氨綸絲以及紗 線在氣包噴嘴內(nèi)合并而形成包覆絲；所述包覆絲依次通過第二超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī) 構(gòu)，其中，所述第一超喂機(jī)構(gòu)、第二超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)運(yùn)行的線速度依次減小。本實(shí)用新型的氣包并紗裝置還可設(shè)置為其進(jìn)一步設(shè)有一氨綸座，所述氨綸絲繞 設(shè)于氨綸座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的氣包并紗裝置具 有噴旋成形速度快，適用于大規(guī)模生產(chǎn)；其通過設(shè)置可調(diào)的兩超喂機(jī)構(gòu)，并根據(jù)需要調(diào)整氨 綸絲被喂入時(shí)的張力，使其與紗線在氣包噴嘴內(nèi)噴旋包覆的質(zhì)量很好；第一超喂機(jī)構(gòu)、第二 超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度均可各自調(diào)節(jié)，從而能夠生產(chǎn)多種特殊規(guī)格、在普 通氣包并紗機(jī)無法完成的高檔次、高品質(zhì)的包覆絲。

圖1是本實(shí)用新型的氣包并紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型為一種氣包并紗裝置，其用于將紗線7和氨綸絲8并 線后用氣流噴旋成包覆絲9，其由第一超喂機(jī)構(gòu)1、氣包噴嘴2、第二超喂機(jī)構(gòu)3、第三超喂機(jī)構(gòu)4以及氨綸座5等構(gòu)件組成。其中，所述氨綸座5位于裝置的底部，上述氨綸絲8系繞設(shè)于氨綸座5上。所述氣包噴嘴2位于第一超喂機(jī)構(gòu)1以及第二超喂機(jī)構(gòu)3之間。從氨綸座5出來 的氨綸絲8通過第一超喂機(jī)構(gòu)1喂入到氣包噴嘴2內(nèi)，并通過第一超喂機(jī)構(gòu)1調(diào)節(jié)氨綸絲 8的張力，從而在并線時(shí)不會(huì)與紗線7松解。同時(shí)，所述紗線7亦穿入氣包噴嘴2內(nèi)。所述氨綸絲8以及紗線7在氣包噴嘴2內(nèi)合并而形成包覆絲9。所述包覆絲9依 次通過第二超喂機(jī)構(gòu)3以及第三超喂機(jī)構(gòu)4，其中，所述第一超喂機(jī)構(gòu)1、第二超喂機(jī)構(gòu)3以 及第三超喂機(jī)構(gòu)4運(yùn)行的線速度依次減小。本實(shí)用新型的氣包并紗裝置通過設(shè)置運(yùn)行線速度較快的第一超喂機(jī)構(gòu)1，從而調(diào) 整氨綸絲8被喂入時(shí)的張力，使其與紗線7在氣包噴嘴2內(nèi)噴旋成型時(shí)的質(zhì)量較好。進(jìn)一 步地，設(shè)置運(yùn)行線速度較慢的第二超喂機(jī)構(gòu)3以及第三超喂機(jī)構(gòu)4，能使成型后的包覆絲9 緊密地纏繞到筒子(未圖示)上。同時(shí)，第一超喂機(jī)構(gòu)1、第二超喂機(jī)構(gòu)3以及第三超喂機(jī) 構(gòu)4可采用獨(dú)立的電機(jī)控制，其運(yùn)行速度均可各自調(diào)節(jié)，從而能夠生產(chǎn)多種特殊規(guī)格、在普 通氣包并紗機(jī)無法完成的高檔次、高品質(zhì)的包覆絲。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣包并紗裝置，其用于將紗線和氨綸絲并線后用氣流噴旋成包覆絲，其特征在 于包括第一超喂機(jī)構(gòu)、氣包噴嘴、第二超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)；其中，所述氣包噴嘴 位于第一超喂機(jī)構(gòu)以及第二超喂機(jī)構(gòu)之間；所述氨綸絲通過第一超喂機(jī)構(gòu)喂入到氣包噴嘴 內(nèi)；所述紗線穿入氣包噴嘴內(nèi)；所述氨綸絲以及紗線在氣包噴嘴內(nèi)合并而形成包覆絲；所 述包覆絲依次通過第二超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)，其中，所述第一超喂機(jī)構(gòu)、第二超喂機(jī) 構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)運(yùn)行的線速度依次減小。
2.如權(quán)利要求1所述的氣包并紗裝置，其特征在于其進(jìn)一步設(shè)有一氨綸座，所述氨綸 絲繞設(shè)于氨綸座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣包并紗裝置，其用于將紗線和氨綸絲并線后用氣流噴旋成包覆絲，其包括第一超喂機(jī)構(gòu)、氣包噴嘴、第二超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)；其中，所述氣包噴嘴位于第一超喂機(jī)構(gòu)以及第二超喂機(jī)構(gòu)之間；所述氨綸絲通過第一超喂機(jī)構(gòu)喂入到氣包噴嘴內(nèi)；所述紗線穿入氣包噴嘴內(nèi)；所述氨綸絲以及紗線在氣包噴嘴內(nèi)合并而形成包覆絲；所述包覆絲依次通過第二超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)，其中，所述第一超喂機(jī)構(gòu)、第二超喂機(jī)構(gòu)以及第三超喂機(jī)構(gòu)運(yùn)行的線速度依次減小。本實(shí)用新型的氣包并紗裝置具有噴旋包覆速度快，質(zhì)量好等諸多優(yōu)點(diǎn)，且能夠生產(chǎn)多種特殊規(guī)格、在普通氣包并紗機(jī)無法完成的高檔次、高品質(zhì)的包覆絲。
文檔編號(hào)D02G3/32GK201850374SQ201020587959
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者梁朝陽 申請(qǐng)人:浙江凱成紡織機(jī)械有限公司