專利名稱：黃麻環(huán)錠紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種黃麻環(huán)錠紡紗機(jī)，尤其是一種用于黃麻紡紗的環(huán)錠紡紗機(jī)。
背景技術(shù)：
黃麻傳統(tǒng)紡紗機(jī)C561、C571、FC522以及BR系列加捻為鐘罩或錠叉，轉(zhuǎn)繞采用被動 阻力式，紡紗張力大，且張力不穩(wěn)定，難以適應(yīng)紡6. 0干支以上高支紗。紡紗接頭時操作采 用手工對高速旋轉(zhuǎn)的錠叉和鐘罩進(jìn)行制動，易損傷手指，勞動強(qiáng)度大。環(huán)錠紡紗可以解決這 一問題。但是，由于黃麻纖維粗硬，抱合力差，現(xiàn)有的亞麻和毛紡環(huán)錠紡紗機(jī)用于黃麻紡紗 存在搖架加壓壓力不夠的缺陷，導(dǎo)致紡紗斷頭高，以致環(huán)錠紡紗機(jī)未在黃麻紡紗中應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種能用于精紡黃麻超高支紗的環(huán)錠紡紗機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在環(huán)錠紡紗機(jī)搖架下部 增設(shè)加壓裝置，所述加壓裝置由固定于搖架末端的上調(diào)壓板、固定于機(jī)身的下調(diào)壓板、調(diào)壓 螺桿和調(diào)壓螺帽組成；下調(diào)壓板設(shè)有一個直徑大于調(diào)壓螺桿直徑的圓孔；上調(diào)壓板遠(yuǎn)離搖 架末端的一端設(shè)有U形開口 ；調(diào)壓螺桿一端穿過下調(diào)壓板圓孔與該下調(diào)壓板活動連接，調(diào) 壓螺桿的另一端卡入上調(diào)壓板U形開口并擰加調(diào)壓螺帽。通過旋扭調(diào)壓螺帽調(diào)前節(jié)羅拉壓 力，增加皮輥握持力，降低皮輥跳動，使?fàn)可炱椒€(wěn)，使張力與所紡紗支相適應(yīng)，保證了皮輥對 所紡黃麻纖維握持力的適當(dāng)和穩(wěn)定。同時，本實(shí)用新型還在前羅拉下部設(shè)置濕紡上漿裝置，該濕紡上漿裝置由上漿輥 和設(shè)置在上漿輥下方的漿水槽組成，上漿輥上沿圓周方向設(shè)有V形環(huán)槽，V形環(huán)槽底與紗條 接觸，紗條輸出方向是V形環(huán)槽底部圓的切線方向，上漿輥軸通過鏈輪與前羅拉軸連接，上 漿輥四周沿V形環(huán)槽兩邊均布用于使?jié){水流經(jīng)V形環(huán)槽底的輸漿孔。通過該裝置實(shí)現(xiàn)了黃 麻濕紡，增加了紡紗張力。采用輸漿孔自動導(dǎo)漿法上漿，既可以在紡紗加捻時在紗條表面形 成將膜而減少毛羽、增加強(qiáng)力，又不影響牽伸后的纖維束捻合成紗，同時該機(jī)與浸泡式濕紡 相比，吸漿和吸水偏低，成紗后不需烘干，管紗退繞時又不粘帶。

圖1是本實(shí)用新型加壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型濕紡上漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述如圖1所示，本黃麻紡紗機(jī)包括搖架1、后加壓座2、后羅拉3、后集合器4、前皮輥 5、中集合器6、中羅拉7、皮圈架8、前羅拉9、前皮輥10。在搖架加壓基礎(chǔ)上增加了加壓裝 置，在每相鄰4錠的支架座間橫一下調(diào)壓板12，該調(diào)壓板可用扁鐵制成。在下調(diào)壓板12對應(yīng)搖架位置鉆一光孔，孔徑大于調(diào)壓螺桿13的直徑。調(diào)壓螺桿13 —端穿過下調(diào)壓板光孔， 用螺帽或鉚接形式與下調(diào)壓板12活動連接。調(diào)壓螺桿13的另一端卡在固定于搖架末端手 柄螺桿上的上調(diào)壓板11的U型槽中，再加蝴蝶螺帽或普通螺帽14調(diào)節(jié)壓力。
圖2所示的濕紡上漿裝置，在前羅拉9下方設(shè)上漿輥15，該上漿輥可以用塑料制 成。在上漿輥15下方設(shè)漿水槽16，該漿水槽可以是半圓形或長方形。上漿輥15上沿圓周 方向設(shè)有V形環(huán)槽19，V形環(huán)槽19底與紗條20接觸，紗條輸出方向是V形環(huán)槽底部圓的切 線方向。V形槽底線的線速度與前羅拉的線速度之比最好為0.5—1。上漿輥15軸通過鏈 輪17、18與前羅拉9軸連接。上漿輥15四周沿V形環(huán)槽兩邊均布2對以上用于使?jié){水流 經(jīng)V形環(huán)槽底的輸漿孔21，一般是20對輸漿孔。輸漿孔最好制成斜孔。
權(quán)利要求1.一種黃麻環(huán)錠紡紗機(jī)，包括搖架(1)、后加壓座(2)、后羅拉(3)、后集合器(4)、前皮 輥(5)、中集合器(6)、中羅拉(7)、皮圈架(8)、前羅拉(9)、前皮輥(10)，其特征在于還包 括加壓裝置，所述加壓裝置由固定于搖架(1)末端的上調(diào)壓板(11)、固定于機(jī)身的下調(diào)壓 板(12)、調(diào)壓螺桿(13)和用于調(diào)節(jié)羅拉壓力的調(diào)壓螺帽(14)組成，所述下調(diào)壓板(12)設(shè)有 一個直徑大于所述調(diào)壓螺桿(13)直徑的圓孔，所述上調(diào)壓板(11)遠(yuǎn)離搖架(1)末端的一端 設(shè)有U形開口，所述調(diào)壓螺桿(13) 一端穿過所述下調(diào)壓板(12)圓孔與該下調(diào)壓板活動連 接，所述調(diào)壓螺桿(13)的另一端卡入所述上調(diào)壓板(11) U形開口并擰加調(diào)壓螺帽(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的黃麻環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于所述調(diào)壓螺帽為蝴蝶螺帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的黃麻環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于還包括濕紡上漿裝置，所述濕 紡上漿裝置由上漿輥(15)和設(shè)置在所述上漿輥下方的漿水槽(16)組成，所述上漿輥(15) 上沿圓周方向設(shè)有V形環(huán)槽(19)，所述V形環(huán)槽底與紗條(20)接觸，紗條輸出方向是V形 環(huán)槽底部圓的切線方向，所述上漿輥(15)軸通過鏈輪(17、18)與前羅拉(9)軸連接，所述上 漿輥(15 )四周沿V形環(huán)槽兩邊均布用于使?jié){水流經(jīng)至V形環(huán)槽底的輸漿孔(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的黃麻環(huán)錠紡紗機(jī)，其特征在于所述輸漿孔為斜孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種黃麻環(huán)錠紡紗機(jī)。技術(shù)方案要點(diǎn)是在環(huán)錠紡紗機(jī)搖架上設(shè)置加壓裝置，包括固定于搖架末端的上調(diào)壓板(11)、固定于機(jī)身的下調(diào)壓板(12)、調(diào)壓螺桿(13)和調(diào)壓螺帽(14)。所述下調(diào)壓板(12)設(shè)有一個直徑大于所述調(diào)壓螺桿(13)直徑的圓孔，所述上調(diào)壓板(11)遠(yuǎn)離搖架末端的一端設(shè)有U形開口，所述調(diào)壓螺桿(13)一端穿過所述下調(diào)壓板(12)圓孔與該下調(diào)壓板活動連接，所述調(diào)壓螺桿(13)的另一端卡入所述上調(diào)壓板(11)U形開口并擰加調(diào)壓螺帽(14)。通過旋扭調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)前羅拉壓力，增加皮輥握持力，使?fàn)可炱椒€(wěn)，保證了皮輥對所紡黃麻纖維握持力的適當(dāng)和穩(wěn)定。
文檔編號D01H5/46GK201873799SQ201020621340
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者陳銀華, 黃友清 申請人:郴州湘南麻業(yè)有限公司