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一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu)的制作方法

文檔序號:1790844閱讀:254來源:國知局
專利名稱:一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機,尤其涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機 構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,在市場上現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗機半自動接頭裝置,是通過電磁鐵閉合狀態(tài)時所 產(chǎn)生的力通過鎖緊連桿機構(gòu),帶動皮輥和引紗軸做好接頭準(zhǔn)備。在本公司申請的實用新型專利一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的半自動接頭裝置,專利號為 ZL20072007M58.3所公開的方案中,主要是解決了電磁鐵一直處于通電狀態(tài)所造成的易損 壞和皮輥易磨損的情況,在電磁鐵和連桿機構(gòu)之間增加了支臂和壓軸座,通過支臂的支撐 力在落筒電磁鐵通電前就能做好接頭準(zhǔn)備。但做了上述改善后,在使用中發(fā)現(xiàn)存在以下問題一是大紗接頭時,托紗桿下落較 慢,由于托紗桿與手柄結(jié)合件連接在一起,而在接頭過程中,手柄結(jié)合件通過連桿機構(gòu)傳動 帶動,在之前公開的方案中增加的支臂跟隨運動,對托紗桿產(chǎn)生一定支撐,必須等待連桿機 構(gòu)運動帶動托紗桿下落,因而導(dǎo)致托紗桿下落較慢,接頭困難;二是手柄與支臂間容易卡 住,影響接頭質(zhì)量及接頭成功率;三是皮輥與引紗軸間距離一致性差,影響接頭質(zhì)量及接頭 成功率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu), 解決現(xiàn)有技術(shù)存在的大紗接頭困難,接頭成功率低的缺陷。技術(shù)方案—種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),包括托紗桿,手柄結(jié)合件,皮輥和皮輥 座,自動化控制系統(tǒng),沉紗電磁鐵,落筒電磁鐵,支臂,壓軸座,連桿機構(gòu)及斷紗感應(yīng)器,安裝 座,其中連桿機構(gòu)包括手柄結(jié)合件、連桿支臂、彈簧I和彈簧II,其特征在于還包括托紗桿 支臂,所述托紗桿與托紗桿支臂焊接在一起,所述托紗桿支臂的一端與手柄結(jié)合件一端連 接,并平行套裝在安裝座上,所述托紗桿支臂的另一端通過軸套與彈簧II連接,彈簧II另 一端固定在彈簧I的固定軸上。所述托紗桿支臂的一端與手柄結(jié)合件一端平行套裝在安裝座上,三者端面間均安 裝有墊圈。所述手柄結(jié)合件在靠近支臂的端點安裝有軸承,所述軸承在手柄結(jié)合件壓下后支 撐在支臂上。所述皮輥通過壓輥軸安裝在皮輥座上,所述壓輥軸為偏心軸。所述落筒電磁鐵外安裝有防塵罩,所述防塵罩罩住落筒電磁鐵的鐵芯和安裝在鐵 芯上的彈簧。有益效果[0013]本實用新型通過增加了托紗桿支臂及改變連接方式,實現(xiàn)了接頭時托紗桿能輕松 回落,從而實現(xiàn)大、小紗均能輕松接頭,而且因為采用軸承,將滑動摩擦改為滾動摩擦,解決 了手柄與支臂間容易卡住的問題,接頭質(zhì)量優(yōu)、接頭成功率高,使紗支能有極高的競爭優(yōu) 勢。

圖1為本實用新型接頭準(zhǔn)備狀態(tài)時的正視示意圖。圖2為本實用新型接頭工作狀態(tài)時的正視示意圖。圖3為圖2中A-A上部結(jié)構(gòu)的后視示意圖。其中1-筒管,2-托紗桿,3-托紗桿支臂,4-紗線,5-斷紗感應(yīng)器,6-安裝座,7-手 柄結(jié)合件,8-皮輥座,9-皮棍,10-壓輥軸,11-沉紗電磁鐵,12-紡紗器,13-引紗軸,14-彈 簧I ,15-自動化控制系統(tǒng),16-彈簧II,17-軸套,18-連桿支臂,19-支臂,20-防塵罩, 21-壓軸座,22-落筒電磁鐵,23-連桿機構(gòu),24-軸承,25-小軸I,26-小軸II,27-小軸III, 28-小軸IV,29-小軸V。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖,進一步闡述本實用新型。如附圖1所示,一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),包括托紗桿2,手柄結(jié)合 件7,皮輥9和皮輥座8,自動化控制系統(tǒng)15,沉紗電磁鐵11,落筒電磁鐵22,支臂19,壓軸 座21,連桿機構(gòu)23及斷紗感應(yīng)器5,安裝座6,其中連桿機構(gòu)23包括手柄結(jié)合件7、連桿支 臂18、彈簧I 14和彈簧II 16,還包括托紗桿支臂3,所述托紗桿2與托紗桿支臂3焊接在 一起,所述托紗桿支臂3的一端與手柄結(jié)合件7 —端連接,并平行套裝在安裝座6上,所述 托紗桿支臂3的另一端通過軸套17與彈簧II 16連接,彈簧II 16另一端固定在彈簧I 14 的固定軸上。彈簧II 16及軸套17通過螺栓、螺母、平墊、彈性墊圈固定在托紗桿支臂3上, 彈簧II 16另一端固定在彈簧I 14的固定軸上,靠彈簧II 16的彈力將軸套17壓在手柄 結(jié)合件7正上方。所述托紗桿支臂3的一端與手柄結(jié)合件7 —端平行套裝在安裝座6上,三者端面 間均安裝有墊圈。手柄結(jié)合件7與托紗桿支臂3、安裝座6間均為間隙配合,且三者端面間 均有墊圈,保證手柄結(jié)合件7與托紗桿2和托紗桿支臂3間相互轉(zhuǎn)動靈活。所述手柄結(jié)合件7在靠近支臂19的端點安裝有軸承M,所述軸承M在手柄結(jié)合 件7壓下后支撐在支臂19上。連桿支臂18通過小軸I 25與手柄結(jié)合件7中部活動連接,皮輥座8中部通過小 軸II沈裝于安裝座6上,一端與連桿支臂18通過小軸III27連接。皮輥9通過壓輥軸10 用螺母、平墊、彈性墊圈固定在皮輥座8上。壓輥軸10為偏心軸,通過調(diào)整偏心方向來保證 皮輥9與引紗軸13間距離一致性。落筒電磁鐵22通過防塵罩20固定在安裝座6上,落筒 電磁鐵22上的鐵芯裝有彈簧且與支臂19通過小軸V 29連接,防塵罩20將容易積灰的彈 簧屏蔽在防塵罩內(nèi)部,并且通過防塵罩20來限制落筒電磁鐵22鐵芯的行程,避免手柄與支 臂19間出現(xiàn)卡住的現(xiàn)象。支臂19中部通過小軸IM8與壓軸座21連接。自動控制系統(tǒng)15主要由可編程序控制器PLC組成,所需接頭的時間差可根據(jù)要求調(diào)整。斷紗感應(yīng)器5的作用是測定紗線4是否存在,該斷紗感應(yīng)器5與自動化控制系統(tǒng)15 連接,以便在斷頭或接頭不成功時停止紗線卷繞。該沉紗電磁鐵11鐵芯在自動化控制系統(tǒng) 15的作用下,吸合或松開,落筒電磁鐵22鐵芯在自動化控制系統(tǒng)15的作用下,也能被吸合 或松開。當(dāng)手柄結(jié)合件7下壓,使裝于皮輥座8上的皮輥9脫離引紗軸13 —定的距離,支 臂19支撐住手柄結(jié)合件7的軸承M,托紗桿支臂3因彈簧II 16的彈力壓在手柄結(jié)合件7 正上方的軸套17跟隨向上而向上轉(zhuǎn)動一定角度從而抬起筒管1。在皮輥9脫離引紗軸13 時,一端裝于安裝座6上、另一端裝于皮輥座8上的彈簧I 14處于張緊狀態(tài)。具體操作過程為當(dāng)紗線4斷頭之后,首先進行接頭準(zhǔn)備,如圖1所示,此時操作工 可用手下壓手柄結(jié)合件7,通過連桿機構(gòu)23的運動傳遞,連桿支臂18使皮輥座8抬起并帶 動皮輥9脫離引紗軸13,使兩者之間有一定的距離(為提高接頭質(zhì)量,要求保證距離的一 致性,就由壓輥軸10通過調(diào)整偏心方向來保證皮輥9與引紗軸13間距離一致性)這時彈 簧I 14進入張緊狀態(tài)。與此同時,手柄結(jié)合件7的一端被支臂19支撐住(由于落筒電磁 鐵22鐵芯所裝彈簧的彈力使支臂19始終處于向右傾斜狀態(tài)),從而通過軸套17抬起托紗 桿2。這時操作工可松開手柄結(jié)合件7,找出筒管1上的紗線4穿過斷紗感應(yīng)器5、皮輥9、 沉紗電磁鐵11鐵芯,切斷到適當(dāng)長度,然后沉紗到紡紗器12的出口內(nèi),完成接頭準(zhǔn)備。接頭過程如圖2所示。按動開關(guān)按鈕,自動化控制系統(tǒng)15開始工作,喂棉開始, 經(jīng)過預(yù)定的時間間隔后,沉紗電磁鐵11通電瞬間吸合鐵芯,沉紗完成。同時落筒電磁鐵22 通電瞬間向右吸合鐵芯從而帶動支臂19上端向左傾斜,由于手柄結(jié)合件7與支臂19上端 采用軸承連接,很輕易就可使手柄與支臂19間脫開,手柄結(jié)合件7的一端不再有支臂19的 支撐,皮輥9在一端裝于安裝座6上的彈簧I 14的作用下與引紗軸13接觸,并與其保持一 定的壓力。與此同時,在彈簧II 16的拉力作用,托紗桿支臂3和托紗桿2迅速回落,使筒 管1下落到卷繞輥上,卷繞開始,紗線4接頭完成。托紗桿2的回落不再需要通過連桿機構(gòu) 23的運動傳遞,使反應(yīng)時間更快、更準(zhǔn)確,解決了大紗接頭時,托紗桿下落較慢,導(dǎo)致接頭困 難的問題。軸承M通過螺釘、螺母、平墊、彈性墊圈固定在手柄結(jié)合件7上,軸承M的外圓柱 面壓在支臂19上,將原有結(jié)構(gòu)的滑動摩擦改為滾動摩擦,解決了手柄與支臂19間容易卡住 的問題。如果紗線4接頭不成功,斷紗感應(yīng)器5將信號傳至自動化控制系統(tǒng)15,通電報警, 這時就需要重新接頭。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),包括托紗桿0),手柄結(jié)合件(7),皮輥(9) 和皮輥座(8),自動化控制系統(tǒng)(15),沉紗電磁鐵(11),落筒電磁鐵(22),支臂(19),壓軸 座(21),連桿機構(gòu)03)及斷紗感應(yīng)器(5),安裝座(6),其中連桿機構(gòu)03)包括手柄結(jié)合 件(7)、連桿支臂(18)、彈簧1(14)和彈簧II (16),其特征在于還包括托紗桿支臂⑶,所 述托紗桿( 與托紗桿支臂C3)焊接在一起,所述托紗桿支臂C3)的一端與手柄結(jié)合件(7) 一端連接,并平行套裝在安裝座(6)上,所述托紗桿支臂(3)的另一端通過軸套(17)與彈 簧II (16)連接,彈簧11(16)另一端固定在彈簧I (14)的固定軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),其特征在于所述托紗桿 支臂(3)的一端與手柄結(jié)合件(7) —端平行套裝在安裝座(6)上,三者端面間均安裝有墊 圈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),其特征在于所述手 柄結(jié)合件(7)在靠近支臂(19)的端點安裝有軸承(M),所述軸承04)在手柄結(jié)合件(7) 壓下后支撐在支臂(19)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),其特征在于所述皮 輥(9)通過壓輥軸(10)安裝在皮輥座⑶上,所述壓輥軸(10)為偏心軸。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),其特征在于所述落筒電 磁鐵02)外安裝有防塵罩(20),所述防塵罩OO)罩住落筒電磁鐵02)的鐵芯和安裝在鐵 芯上的彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機接頭機構(gòu),屬于轉(zhuǎn)杯紡紗機領(lǐng)域。一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的新型半自動接頭機構(gòu),包括托紗桿(2),手柄結(jié)合件(7),連桿機構(gòu)(23)及安裝座(6),其中連桿機構(gòu)(23)包括連桿支臂(18)、彈簧I(14)和彈簧II(16),其特征在于還包括托紗桿支臂(3),所述托紗桿(2)與托紗桿支臂(3)焊接在一起,所述托紗桿支臂(3)的一端與手柄結(jié)合件(7)一端連接,并平行套裝在安裝座(6)上,所述托紗桿支臂(3)的另一端通過軸套(17)與彈簧II(16)連接,彈簧II(16)另一端固定在彈簧I(14)的固定軸上。本實用新型通過增加了托紗桿支臂及改變連接方式,實現(xiàn)大、小紗均能輕松接頭。
文檔編號D01H4/50GK201901740SQ201020645550
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者張志 , 粟寶華, 趙映寶 申請人:上海淳瑞機械科技有限公司
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