專利名稱：兔絨分梳機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織加工設備，特別涉及一種兔絨分梳機。
技術背景兔絨分梳是兔絨制品加工中非常重要的一道工序，通過這道工序，將洗凈絨中的 土雜、草刺和粗毛去除，提取出優(yōu)質的兔絨，供紡紗工序使用。分梳質量的好壞，直接影響深 加工產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。如何在分梳加工處理過程中，減少對兔毛纖維的 損傷，顯得至關重要。現(xiàn)有的兔絨分梳機主要由給毛板、刺毛棍、錫林、除粗器、道夫及斬刀 組成，由于從給毛板中喂入的兔毛很容易成塊，進入刺輥區(qū)，造成絨毛纖維損傷大和短絨增 多，在分梳過程中損傷較大。針對上述問題進行廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)相關的解決方案
實用新型內容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供的一種兔絨分梳 機，能有效的解決因兔毛成塊而造成的絨毛纖維損傷的問題。為了實現(xiàn)上述技術方案，本實用新型采用了如下技術方案一種兔絨分梳機，包括給毛板、刺毛棍、錫林和道夫，其特征在于給毛板的端部設 有向上的凸起，凸起角度在10° -18°之間。在上述基本技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案給毛板的凸起角度設為17° ；給毛板長度設為36mm。由于采用了上述技術方案，保證兔毛纖維在此處被均勻轉移到刺毛棍上，使纖維 在分梳中損傷小、短絨少、增加了梳絨的出絨率。


圖1是本實用新型的結構原理圖圖2是圖1的A部放大圖。圖中1-給毛板，2-兔毛，3-刺毛棍，4-錫林，5-上蓋板，6-除粗器，7-上蓋板， 8-道夫，9-斬刀，10-絨毛，11-容器，12-下托板，13-雜質脫落口。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供的一種兔絨分梳機，主要由給毛板1，刺毛棍3，錫林 4，4上蓋板5，除粗器6，上蓋板7，道夫8，斬刀9，容器11，下托板12，雜質脫落口 13組成。如圖2所示，給毛板1右端部設有一段與刺毛棍3同心的圓弧lc，給毛板1的上面 右端設有一端向上的圓弧lb，圓弧Ib和圓弧Ic向上交匯形成向上的凸起la，圓弧Ib和圓 弧Ic向上交匯處的切線形成的凸起角度在10° -18°之間，優(yōu)選的凸起角度為17° ；給毛 板1優(yōu)選長度為36mm。經(jīng)過對兔絨毛纖維平均長度和絨毛平均長度分析，最終我們將給毛板工藝長度確定為36mm。起毛角度選擇為17°。這樣保證兔毛纖維在此處被均勻轉移到刺毛棍3上，使 纖維在分梳中損傷小、短絨少、增加了梳絨的出絨率。分梳工作原理未經(jīng)處理的兔毛原料從給毛板(1)緩慢地進入表面帶鋸齒針布的 刺毛棍(3)，其旋轉速度為580轉/分鐘，由于錫林(4)表面也有針布，密度比刺毛棍上的鋸 齒針布大，兔毛纖維很容易從刺毛棍轉移到錫林表面，并被握持住。由于兔毛中含有粗毛、 長毛、絨毛、雜質，經(jīng)過本項目設備分梳后，這四種纖維、雜質將被完全分離。分離原理兔毛纖維在錫林表面上進行圓周運動時，由于受到錫林的離心力作用， 粗毛、長毛質量大，很容易浮在針布的表面，首先被除粗器(6)捕捉、帶走，雜質自然就從雜 質脫落口(13)脫落，絨毛吸附于針布上，由于錫林被封閉在上蓋板和下托板中，在快速轉 動時產(chǎn)生一定的氣流，使絨毛與針布分離后，被道夫轉移(8)。被道夫轉移的絨毛到達斬刀 (9)區(qū)域時，絨毛網(wǎng)被整體刮下，進入布袋容器(11)，分離過程結束。在兔毛分梳過程中，由于兔毛很輕的特點，巧妙地利用了三種作用力1、離心慣性力作用兔毛的粗毛粗而長，質量比絨毛大數(shù)十倍，剛性大，呈挺直狀， 它與絨毛或金屬的摩擦系數(shù)小，所以在梳理時一般粗毛易突出針面，不易被針握持，因此高 速回轉梳理機件針面上的粗毛在離心慣性力和空氣阻力作用下很易拋離針面而落下，而絨 毛則因柔軟卷曲易被針握持。被拋離針面的粗毛和雜質，則利用另一針面或去粗刀予以除 去。2、拔取作用由于粗毛質量比兔絨大，在高速回轉針面上的粗毛受到離心慣性力 和空氣阻力作用在針面上的翹角(纖維與針面的切向夾角)比絨毛大，所以粗毛突出針面 較高，利用拔毛羅拉將突出針面較高的粗毛拔走，這樣貼附在針面里絨毛繼續(xù)被握持進入 下一道程序。3、氣流作用因離心力慣力作用而拋離針面部分的絨毛，通過氣流的作用使絨毛 浮于錫林針面，經(jīng)過反向道夫運轉，被道夫針布剝離，進入下一個環(huán)節(jié)，這時絨毛浮在道夫 針面上再進入斬刀區(qū)時，被斬刀全部剝離。經(jīng)過本實用新型處理后的兔絨，達到的技術指標如下
權利要求1.一種兔絨分梳機，包括給毛板(1)、刺毛棍C3)、錫林(4)和道夫(8)，其特征在于給 毛板(1)的端部設有向上的凸起(la)，凸起角度在10° -18°之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的兔絨分梳機，其特征在于給毛板(1)的凸起角度17°。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的兔絨分梳機，其特征在于給毛板(1)長度為36mm。
專利摘要本實用新型涉及一種兔絨分梳機，包括給毛板(1)、刺毛棍(3)、錫林(4)和道夫(8)，其特征在于給毛板(1)的端部設有向上的凸起(1a)，凸起角度在10°-18°之間。給毛板(1)優(yōu)選的凸起角度17°，給毛板(1)優(yōu)選長度為36mm。由于采用了上述技術方案，保證兔毛纖維在此處被均勻轉移到刺毛棍上，使纖維在分梳中損傷小、短絨少、增加了梳絨的出絨率。
文檔編號D01G15/40GK201924110SQ201020654919
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權日2010年12月13日
發(fā)明者徐斌, 錢朝云 申請人:蚌埠市東方金河毛紡有限公司