專利名稱:中空水膜組合噴絲板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種中空水膜組合噴絲板裝置,屬于中空纖維膜的制造技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù):
隨著能源的短缺、水資源的匱泛和環(huán)境污染日益嚴(yán)重的情況下,水處理膜得到世 界各國(guó)的高度重視,已成為推動(dòng)國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展、改善人類生存環(huán)境、提高人們生活質(zhì)量 的共性技術(shù)。水膜按其制造成原理分中空纖維膜及平板膜之分,中空纖維膜主要用在工業(yè)制水 中超濾及生活飲用水上和污水處理上。中空纖維膜的性能好壞主要與配方、噴絲頭結(jié)構(gòu)以 及工藝條件有關(guān),在配方一定的條件下,其噴絲頭又是一個(gè)非常關(guān)鍵的決定因素。通常噴絲 頭安裝在一個(gè)噴絲板上,噴絲頭上設(shè)有芯液孔和紡絲腔,其紡絲腔位于芯液孔的外周,在一 定的壓力下使芯液和紡絲液從噴絲頭中的芯液孔和紡絲腔內(nèi)噴出,形成中空的膜絲,但由 于噴絲板上通常只安裝一個(gè)噴絲頭,由于個(gè)性差異及控制、供液的差異,導(dǎo)致膜絲間有很大 的差異,同時(shí)也存在著生產(chǎn)效果低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,能減小膜絲間的差異,且能大幅度提高 生產(chǎn)效率的中空水膜組合噴絲板裝置。本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種中空水膜組合噴絲板裝置,其特 征在于具有芯液孔的芯液接口板和具有紡絲液孔的紡絲液接口板密封安裝在轉(zhuǎn)接板上, 且轉(zhuǎn)接板、過渡板、分配板以及噴絲基板依次從上至下密封連接,噴絲基板的頂部設(shè)有紡絲 液儲(chǔ)存腔,四個(gè)以上的噴頭密封安裝在噴絲基板臺(tái)階形的安裝孔內(nèi),噴頭頂部設(shè)有芯液進(jìn) 口、側(cè)部設(shè)有紡絲液進(jìn)口,噴頭與噴絲基板的安裝孔之間的空腔與紡絲液儲(chǔ)存腔相通;轉(zhuǎn) 接板上設(shè)有獨(dú)立的紡絲液轉(zhuǎn)接孔和芯液轉(zhuǎn)接腔,過渡板上設(shè)有獨(dú)立的紡絲液過孔和芯液過 孔,轉(zhuǎn)接板上的芯液轉(zhuǎn)接腔其進(jìn)液口與芯液接口板上的芯液接口相通、芯液轉(zhuǎn)接腔的出液 口與過渡板上的芯液過孔相通,分配板上設(shè)有相獨(dú)立的紡絲液分配孔和四個(gè)以上的芯液分 配孔,分配板頂部的芯液儲(chǔ)存腔分別與過渡板上的兩個(gè)芯液過孔以及各芯液分配孔相通, 分配板上的各芯液分配孔與噴頭上的芯液進(jìn)口連接相通,紡絲液接口板上的紡絲液孔、轉(zhuǎn) 接板上的紡絲液轉(zhuǎn)接孔、過渡板上的紡絲液過孔以及分配板上的紡絲液分配孔相連通,噴 絲基板上的紡絲液儲(chǔ)存腔與分配板上的紡絲液分配孔相通。本實(shí)用新型采用相連接的芯液接口板、紡絲液接口板轉(zhuǎn)接板、過渡板、分配板以及 噴絲基板以構(gòu)成組合噴絲板,芯液接口板和紡絲液接口板安裝在轉(zhuǎn)接板上,通過分別設(shè)置 在轉(zhuǎn)接板、過渡板以及分配板上各芯液孔和紡絲液孔連接相通形成各供液流道,將芯液和 紡絲液送至噴絲基板上,結(jié)構(gòu)合理、緊湊,本實(shí)用新型在噴絲基板上設(shè)有四個(gè)以上的噴頭, 其各噴頭上的芯液口與分配板上各自的芯液分配孔連接相通,而紡絲液在噴絲基座的紡絲 液儲(chǔ)存腔內(nèi)分配至各噴頭處,通過噴頭側(cè)部的紡絲液進(jìn)口進(jìn)入噴頭,紡絲液及芯液由外部計(jì)量泵提供給多個(gè)噴頭而同時(shí)制成多個(gè)中空纖維膜。本實(shí)用新型將采用多個(gè)噴頭,各噴頭 工作時(shí)是在同樣的溫度、相同的液體壓力以及同樣的工作環(huán)境,故能減小膜絲間的差異,而 提高中空纖維膜的質(zhì)量,并能大幅度提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖5的E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-紡絲液接口板,11-紡絲液孔,2-芯液接口板,21-芯液孔,3-轉(zhuǎn)接板, 31-芯液轉(zhuǎn)接腔,32-紡絲液轉(zhuǎn)接孔,4-過渡板,41-進(jìn)出水孔,42-紡絲液過孔,43-芯液過 孔,5-分配板,51-芯液儲(chǔ)存腔,52-芯液分配孔,53-紡絲液分配孔,54-水道,55-過孔, 6-噴絲基板,61-紡絲液儲(chǔ)存腔,62-安裝孔,63-水道,7-緊固件,8-密封圈,9-噴頭,91-芯 液進(jìn)口,92-紡絲液進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
見
圖1 5所示,本實(shí)用新型的中空水膜組合噴絲板裝置,具有芯液孔21的芯液 接口板2和具有紡絲液孔11的紡絲液接口板1密封安裝在轉(zhuǎn)接板3上,芯液接口板2和紡 絲液接口板1通過緊固件7連接,且芯液接口板2和紡絲液接口板1之間設(shè)有密封圈,芯液 接口板2上的芯液孔21與外接管密封連接,紡絲液接口板1的紡絲液孔11也與外接管密封 連接,轉(zhuǎn)接板3、過渡板4、分配板5以及噴絲基板6依次從上至下密封連接連接。見
圖1 5所示,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接板3通過緊固件7安裝在過渡板4上,而過渡板4、分配板5以及 噴絲基板6通過緊固件7連接,過渡板4與分配板5之間以及分配板5與噴絲基板6之間 均設(shè)有密封圈8。見
圖1 5所示,本實(shí)用新型噴絲基板6的頂部設(shè)有紡絲液儲(chǔ)存腔61,四 個(gè)以上的噴頭9密封安裝在噴絲基板6臺(tái)階形的安裝孔62內(nèi),噴頭9的數(shù)量可根據(jù)分配板 5、過渡板4以及噴絲基板6的大小而定,如圖6、7所示,本實(shí)用新型噴頭9的數(shù)量為8個(gè), 可采用6個(gè)或更多個(gè),而噴絲基板6安裝孔62的底部具有外擴(kuò)的錐形孔,通過該錐形孔減 少對(duì)噴絲的影響。見圖3、8所示,本實(shí)用新型噴頭9的頂部設(shè)有芯液進(jìn)口 91、側(cè)部設(shè)有紡絲 液進(jìn)口 92,噴頭9與噴絲基板6的安裝孔62之間的空腔與紡絲液儲(chǔ)存腔61相通,芯液及紡 絲液均送至噴頭9處,使紡絲液包在芯液的外部,制成中空的纖維膜。見圖2 5所示,本 實(shí)用新型轉(zhuǎn)接板3上設(shè)有獨(dú)立的紡絲液轉(zhuǎn)接孔32和芯液轉(zhuǎn)接腔31,而過渡板4上設(shè)有獨(dú)立 的紡絲液過孔42和芯液過孔43,轉(zhuǎn)接板3上的芯液轉(zhuǎn)接腔31其進(jìn)液口與芯液接口板2上 的芯液接口相通,轉(zhuǎn)接板3上的芯液轉(zhuǎn)接腔31的出液口與過渡板4上的芯液過孔43相通, 見圖5所示,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)接板3上的芯液轉(zhuǎn)接腔31的出液口有兩個(gè)并位于紡絲液轉(zhuǎn)接孔32的兩側(cè), 而過渡板4上的芯液過孔43也設(shè)有兩個(gè),芯液轉(zhuǎn)接腔31上的兩出液口與過渡板 4上的兩個(gè)芯液過孔43相通,通過轉(zhuǎn)接板3使芯液和紡絲液合理分布至過渡板4上。見圖 2 5所示,本實(shí)用新型分配板5上設(shè)有相獨(dú)立的紡絲液分配孔53和四個(gè)以上的芯液分配 孔52,分配板5頂部的芯液儲(chǔ)存腔51分別與過渡板4上的兩個(gè)芯液過孔43以及各芯液分 配孔52相通,分配板5上的各芯液分配孔52與噴頭9的芯液進(jìn)口 91連接相通,而紡絲液 接口板1上的紡絲液孔11、轉(zhuǎn)接板3上的紡絲液轉(zhuǎn)接孔32、過渡板4上的紡絲液過孔42以 及分配板5上的紡絲液分配孔53相連通,分配板5上的紡絲液分配孔53與芯液儲(chǔ)存腔51 之間通過密封圈8隔離,噴絲基板6上的紡絲液儲(chǔ)存腔61與分配板5上的紡絲液分配孔53 相通,通過轉(zhuǎn)接板3、過渡板4、分配板5和噴絲基板6將紡絲液送到噴頭9處。 見圖5 7所示,本實(shí)用新型為使噴絲板裝置的溫度保持一致,過渡板4上設(shè)有進(jìn) 出水孔41,分配板5內(nèi)的水道54與噴絲基板6內(nèi)的水道63串接相通,分配板5內(nèi)的水道 54可采用蛇形結(jié)構(gòu),同樣噴絲基板6上的水道63也為蛇形結(jié)構(gòu),過渡板4上的一個(gè)進(jìn)出水 孔41與分配板5上水道54相通,而過渡板4上的另一進(jìn)出水孔41通過分配板5上過孔55 與噴絲基板6內(nèi)的水道63相通,通過強(qiáng)制循環(huán)水通入分配板5和噴絲基板6內(nèi),方便控制 噴絲時(shí)所需的工藝溫度。
權(quán)利要求1.一種中空水膜組合噴絲板裝置,其特征在于具有芯液孔的芯液接口板(2)和 具有紡絲液孔(11)的紡絲液接口板(1)密封安裝在轉(zhuǎn)接板C3)上,且轉(zhuǎn)接板(3)、過渡板 G)、分配板(5)以及噴絲基板(6)依次從上至下密封連接,噴絲基板(6)的頂部設(shè)有紡絲 液儲(chǔ)存腔(61),四個(gè)以上的噴頭(9)密封安裝在噴絲基板(6)臺(tái)階形的安裝孔(62)內(nèi),噴 頭(9)頂部設(shè)有芯液進(jìn)口(91)、側(cè)部設(shè)有紡絲液進(jìn)口(92),噴頭(9)與噴絲基板(6)的安 裝孔(6 之間的空腔與紡絲液儲(chǔ)存腔(61)相通;轉(zhuǎn)接板( 上設(shè)有獨(dú)立的紡絲液轉(zhuǎn)接孔 (32)和芯液轉(zhuǎn)接腔(31),過渡板(4)上設(shè)有獨(dú)立的紡絲液過孔G2)和芯液過孔(43),轉(zhuǎn) 接板(3)上的芯液轉(zhuǎn)接腔(31)其進(jìn)液口與芯液接口板(2)上的芯液接口相通、芯液轉(zhuǎn)接腔 (31)的出液口與過渡板(4)上的芯液過孔相通,分配板( 上設(shè)有相獨(dú)立的紡絲液分 配孔(5 和四個(gè)以上的芯液分配孔(52),分配板( 頂部的芯液儲(chǔ)存腔(51)分別與過渡 板⑷上的兩個(gè)芯液過孔G3)以及各芯液分配孔(52)相通,分配板(5)上的各芯液分配 孔(52)與噴頭(9)上的芯液進(jìn)口(91)連接相通,紡絲液接口板(1)上的紡絲液孔(11)、轉(zhuǎn) 接板(3)上的紡絲液轉(zhuǎn)接孔(32)、過渡板(4)上的紡絲液過孔02)以及分配板(5)上的紡 絲液分配孔(5 相連通,噴絲基板(6)上的紡絲液儲(chǔ)存腔(61)與分配板( 上的紡絲液 分配孔(53)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空水膜組合噴絲板裝置,其特征在于所述過渡板(4)上 設(shè)有進(jìn)出水孔(41),分配板(5)內(nèi)的水道(54)與噴絲基板(6)內(nèi)的水道(63)串接相通,過 渡板(4)上的一個(gè)進(jìn)出水孔Gl)與分配板( 上水道(54)相通,過渡板(4)上的另一進(jìn) 出水孔Gl)通過分配板(5)上的過孔(55)與噴絲基板(6)內(nèi)的水道(63)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空水膜組合噴絲板裝置,其特征在于所述噴絲基板(6) 安裝孔(6 的底部具有外擴(kuò)的錐形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空水膜組合噴絲板裝置,其特征在于所述芯液轉(zhuǎn)接腔 (31)的出液口位于紡絲液轉(zhuǎn)接孔(32)的兩側(cè)并與過渡板(4)上的兩個(gè)芯液過孔03)相
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中空水膜組合噴絲板裝置,芯液接口板和紡絲液接口板密封安裝在轉(zhuǎn)接板上,轉(zhuǎn)接板、過渡板、分配板及噴絲基板依次從上至下密封連接,四個(gè)以上的噴頭密封安裝在噴絲基板的臺(tái)階形安裝孔內(nèi),噴頭頂部設(shè)有芯液進(jìn)口、側(cè)部設(shè)有紡絲液進(jìn)口,噴頭與噴絲基板安裝孔之間的空腔與紡絲液儲(chǔ)存腔相通;轉(zhuǎn)接板的芯液轉(zhuǎn)接腔其進(jìn)液口與芯液接口板的芯液接口相通、芯液轉(zhuǎn)接腔的出液口與過渡板的芯液過孔相通,分配板上的各芯液分配孔與噴頭上的芯液進(jìn)口連接相通,紡絲液接口板上的紡絲液孔、轉(zhuǎn)接板上的紡絲液轉(zhuǎn)接孔、過渡板上的紡絲液過孔及分配板上的紡絲液分配孔相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理,膜絲差異小、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01D5/24GK201883191SQ20102065959
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
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