專利名稱：紡前著色并列復(fù)合彈性纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，特別適用于制作制服、戶外紡織品、汽車用紡織品等在要求有特別高的耐曬色牢度、耐候色牢度，且要求有良好的彈性變形能力、彈性恢復(fù)率、抗皺保型性及緊身服裝等。屬紡織用功能性長絲技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軍警制服等制式服裝要求顏色整齊劃一，且色牢度高，在陽光暴曬、風(fēng)吹雨淋條件下使用也能保持良好的色牢度；并且要求含有彈性纖維，使服裝穿著時保型性好，挺括抗皺，緊身貼體，并且有良好的運動舒適性。車用紡織品、戶外紡織品也有類似的要求。但傳統(tǒng)的彈性纖維如橡筋絲、氨綸絲等均不耐日曬，更不耐高溫濕態(tài)加工。PTT/PET并列復(fù)合彈性纖維有良好的彈性且適應(yīng)紡織染加工條件，但白色并列復(fù)合彈性長絲在織物中只是少量使用，在匹染時不容易與其他纖維染成一色；在長絲染色時因為存在卷裝內(nèi)部和表層的著色條件及收縮條件的差異，需要反復(fù)多次倒筒多次染色，方可達(dá)到顏色及收縮率基本均勻， 但仍不能完全排除著色不勻?qū)е碌拿媪铣霈F(xiàn)色條、及因收縮率不一樣造成的“荷葉邊”等疵點。并且多次倒筒多次染色造成加工費工費時，通常加工費用高達(dá)2萬元/T，且導(dǎo)致PTT/ PET并列復(fù)合彈性絲的細(xì)度變粗，細(xì)度不勻率增加。因此，為了提供具有高色牢度、特別是高耐曬色牢度的有色彈性纖維，需要采用紡前著色的方法，將高色牢度的有機顏料或酯溶性染料通過色母粒定量混入，并通過紡絲螺桿的攪拌作用使之均勻化，在紡絲過程中實現(xiàn)著色，這種有色彈性長絲特別適合于軍警服裝等要求有高色牢度及彈性恢復(fù)能力的服裝使用。

實用新型內(nèi)容為了研發(fā)兼具高色牢度和彈性的有色彈性纖維，采用兩種成纖高聚物使之呈并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，并在兩種成纖高聚物中均通過色母粒添加高色牢度的有機顏料和酯溶性染料， 通過注射機定量準(zhǔn)確施加，并通過螺桿使之均勻分布，達(dá)到其顏色與目標(biāo)色相一致。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案一種紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，其特征在于由兩種纖維構(gòu)成，兩種纖維具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，兩種纖維分別由不同的著色成纖高聚物構(gòu)成?！N優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于所述并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的截面為雙半圓型、 鈴型 (或狗骨型)、花生型或跑道型等，如圖1-1至圖1-4所示，其中圖1-1為雙半圓型，圖1-2 為 鈴型或狗骨型，圖1-3為花生型，圖1-4為跑道型。圖中的A和B為纖維并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的兩種纖維。一種優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于所述的成纖高聚物為PET (對苯二甲酸乙二醇酯)、PTT (對苯二甲酸丙二醇酯)、PA (聚酰胺)或PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)。一種優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于所述的成纖高聚物優(yōu)選PET和PTT。一種優(yōu)選的技術(shù)方案，其特征在于所述紡前著色并列復(fù)合彈性纖維可以是不同
3規(guī)格(不同單絲細(xì)度和單絲根數(shù)的復(fù)絲)、不同結(jié)構(gòu)(FDY、DTY)的長絲。所述并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的兩種纖維之間的質(zhì)量比例為3 7 7 3。所述的著色成纖高聚物為在成纖高聚物中添加含著色劑的色母粒，所述色母粒在并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的兩種纖維中的添加量(以重量計)均為2 5%。所述的色母粒由著色劑和粒徑小于150nm的高耐曬色牢度有機顏料以及酯溶性顏料組成，色母粒中的著色劑含量高于30wt%。所述色母粒中的有機顏料和酯溶性顏料的粒徑優(yōu)選為在IOOnm以下。所述兩種纖維添加的色母粒中，所含著色劑的重量百分比的差異小于20%，以較低的重量百分比為基準(zhǔn)計算。所述并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的兩種纖維中使用的色母粒，其著色劑配方相同但載體的流變性有差異，應(yīng)用于一個組分的載體熔點比用于另一個組分的載體熔點低20 40°C，以便在成纖高聚物發(fā)生熔融之前將載體熔融，起到幫助提高整體流變性能的效果。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型紡前著色并列復(fù)合彈性纖維中，并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的A、B兩種纖維所采用的材料分別是PET或PTT或PA或PBT中的任意兩種的配合，其中以PTT/PET的搭配最具典型性。并列復(fù)合結(jié)構(gòu)可以因兩種成纖高聚物的收縮率差異形成螺旋結(jié)構(gòu)，使長絲具備彈性變形能力及彈性恢復(fù)能力；同時在兩種纖維中添加的高色牢度著色劑使彈性長絲具有良好的色牢度、特別是耐曬色牢度，成品絲及其制品的色牢度通常高于后染產(chǎn)品色牢度1級以上。由此可以生產(chǎn)出兼具高色牢度和彈性的紡前著色并列復(fù)合彈性纖維。

圖1-1至圖1-4為本實用新型纖維并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是本實施例只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。實施例1一種紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，并列復(fù)合彈性纖維具有A、B 兩種纖維，A組分為PTT，B組分為PET，A組分B組分=40 60 (質(zhì)量比)。色母粒A組分和B組分中的色母粒均由著色劑和粒徑小于150nm的高耐曬色牢度有機顏料以及酯溶性顏料組成，色母粒中的著色劑含量均為35wt%，A、B兩種纖維中使用的色母粒，其著色劑配方相同但載體的流變性有差異，載體熔點不同。PTT組分色母粒的載體熔點為228°C，色母粒用量為3. Owt% ；PET組分色母粒的載體熔點為252°C，色母粒用量為3. 2wt%，以便在成纖高聚物發(fā)生熔融之前將載體熔融，起到幫助提高整體流變性能的效果。成纖規(guī)格:130dtex/72f,DTY加工工藝路線A組分與B組分分別干燥到含水量低于30ppm——色母粒干燥到含水量低于30ppm后通過注射機定量注射到料倉，分別與A、B組分混合——螺桿擠壓混和——紡絲牽伸——FDY絲卷繞——加彈——DTY成品絲卷裝。所得紡前著色并列復(fù)合彈性長絲經(jīng)與毛紗相間織入毛料的緯紗，并擴大坯布的穿筘門幅(比常規(guī)門幅大16% )經(jīng)織造染整加工得到質(zhì)量為220g/m2的制服用毛料，具有13%的彈性變形量，耐曬色牢度達(dá)到6-7級。在本實施例所得紡前著色并列復(fù)合彈性纖維的截面照片中，可看到每根纖維的斷面為接近跑道型并且有分界線，可以看出截面左右兩側(cè)是不同的物質(zhì)。實施例2一種紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，并列復(fù)合彈性纖維具有A、B 兩種纖維，A組分為PTT，B組分為PET，A組分B組分=30 70 (質(zhì)量比)。色母粒A組分和B組分中的色母粒均由著色劑和粒徑小于150nm的高耐曬色牢度有機顏料以及酯溶性顏料組成，色母粒中的著色劑含量均為30wt%，A、B兩種纖維中使用的色母粒，其著色劑配方相同但載體的流變性有差異，載體熔點不同。PTT組分色母粒的載體熔點為228°C，色母粒用量為2. 5wt% ；PET組分色母粒的載體熔點為252V，色母粒用量為2. 6wt%,以便在成纖高聚物發(fā)生熔融之前將載體熔融，起到幫助提高整體流變性能的效果。成纖規(guī)格:130dtex/72f,DTY加工工藝路線A組分與B組分分別干燥到含水量低于30ppm——色母粒干燥到含水量低于30ppm后通過注射機定量注射到料倉，分別與A、B組分混合——螺桿擠壓混和——紡絲牽伸——FDY絲卷繞——加彈——DTY成品絲卷裝。所得并列復(fù)合結(jié)構(gòu)彈性纖維的截面為 鈴型。所得紡前著色并列復(fù)合彈性長絲經(jīng)與毛紗相間織入毛料的緯紗，并擴大坯布的穿筘門幅(比常規(guī)門幅大16% )經(jīng)織造染整加工得到質(zhì)量為220g/m2的制服用毛料，具有 13%的彈性變形量，耐曬色牢度達(dá)到6-7級。實施例3一種紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，并列復(fù)合彈性纖維具有A、B 兩種纖維，A組分為PTT，B組分為PET，A組分B組分=50 50 (質(zhì)量比)。色母粒A組分和B組分中的色母粒均由著色劑和粒徑小于150nm的高耐曬色牢度有機顏料以及酯溶性顏料組成，色母粒中的著色劑含量均為40wt%，A、B兩種纖維中使用的色母粒，其著色劑配方相同但載體的流變性有差異，載體熔點不同。PTT組分色母粒的載體熔點為228°C，色母粒用量為2. Owt% ；PET組分色母粒的載體熔點為252V，色母粒用量為2. Owt %,以便在成纖高聚物發(fā)生熔融之前將載體熔融，起到幫助提高整體流變性能的效果。成纖規(guī)格:130dtex/72f,DTY加工工藝路線A組分與B組分分別干燥到含水量低于30ppm——色母粒干燥到含水量低于30ppm后通過注射機定量注射到料倉，分別與A、B組分混合——螺桿擠壓混和——紡絲牽伸——FDY絲卷繞——加彈——DTY成品絲卷裝。所得并列復(fù)合結(jié)構(gòu)彈性纖維的截面為雙半圓型。所得紡前著色并列復(fù)合彈性長絲經(jīng)與毛紗相間織入毛料的緯紗，并擴大坯布的穿筘門幅(比常規(guī)門幅大16% )經(jīng)織造染整加工得到質(zhì)量為220g/m2的制服用毛料，具有 13%的彈性變形量，耐曬色牢度達(dá)到6-7級。本實用新型制備的紡前著色并列復(fù)合彈性纖維可以是不同規(guī)格(不同單絲細(xì)度和單絲根數(shù)的復(fù)絲)、不同結(jié)構(gòu)(FDY、DTY)的長絲。并在長絲制造過程中根據(jù)最終制品的色澤要求添加含有顏料和酯溶性染料的色母粒。 因PET和PTT的收縮性能差異，使纖維沿長度方向形成螺旋結(jié)構(gòu)，從而形成彈性。 所述色母粒在紡絲之前定量加入，根據(jù)色母粒中的著色劑配方及色母粒的添加量確定長絲的色澤，使纖維具有最終制品所需的最終色相，并達(dá)到采用后染方式無法達(dá)到的高色牢度。
權(quán)利要求1.一種紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，其特征在于由兩種纖維構(gòu)成，兩種纖維具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，兩種纖維分別由不同的著色成纖高聚物構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述并列復(fù)合結(jié)構(gòu)的截面為雙半圓型、啞鈴型、花生型或跑道型。
3.如權(quán)利要求2所述的紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述的成纖高聚物為 PET、PTT、PA 或 PBT。
4.如權(quán)利要求3所述的紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述的成纖高聚物為 PET 禾口 PTT。
5.如權(quán)利要求1所述的紡前著色并列復(fù)合彈性纖維，其特征在于所述紡前著色并列復(fù)合彈性纖維為長絲。
專利摘要本實用新型涉及一種紡前著色并列復(fù)合彈性長絲，由兩種纖維構(gòu)成，兩種纖維具有并列復(fù)合結(jié)構(gòu)，兩種纖維分別由不同的著色成纖高聚物構(gòu)成。并列復(fù)合結(jié)構(gòu)為雙半圓型、啞鈴型、花生型、跑道型等截面，兩種纖維優(yōu)選PET和PTT。因PET和PTT的收縮性能差異，使纖維沿長度方向形成螺旋結(jié)構(gòu)，從而形成彈性。所述色母粒在紡絲之前定量加入，根據(jù)色母粒中的著色劑配方及色母粒的添加量確定長絲的色澤，使纖維具有最終制品所需的最終色相，并達(dá)到采用后染方式無法達(dá)到的高色牢度。
文檔編號D01F1/04GK201981302SQ201020671428
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張同健, 施楣梧, 朱國珍, 甘根娣, 肖紅, 裘越華 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所, 海寧新高纖維有限公司