專利名稱：一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粘膠纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，更具體地說，本實用新型涉及一種粘 膠纖維生產(chǎn)中的的烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干工藝主要依靠圓網(wǎng)烘干機(jī)，其原理是熱風(fēng)為蒸汽通 過散熱器加熱后，用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓將纖維吸附在圓網(wǎng)表面，使風(fēng)經(jīng)過吸附在圓網(wǎng)表面的絲 層而產(chǎn)生循環(huán)，在循環(huán)過程中熱風(fēng)與纖維進(jìn)行熱交換，使纖維加熱升溫；熱風(fēng)帶走纖維的水 份，濕空氣通過排濕風(fēng)管排空，從而達(dá)到烘干的目的。目前現(xiàn)有技術(shù)通過以下方法進(jìn)行改進(jìn)1、提高烘干溫度要提高烘干溫度就是要提高蒸汽壓力和溫度，而鍋爐產(chǎn)能制約 了蒸汽壓力和溫度的提高；2、提高圓網(wǎng)熱風(fēng)風(fēng)量和散熱面積可以通過提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高排濕量和增加圓網(wǎng) 數(shù)量來增加面積，但是這樣必須要增大廠房面積，增大了生產(chǎn)成本，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高難免發(fā)生 振動和燃燒，留下安全隱患；3、降低頭道喂毛機(jī)纖維含水率可通過增加軋車的壓力，但效果不明顯，只能考慮 通過外界途徑降低纖維含水率。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中烘干能力的提高受到種種原因的制約，不能 提高的問題，提供一種粘膠纖維生產(chǎn)中提高烘干能力的烘干系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體技術(shù)方案如下一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)，包括加熱器、濕開棉機(jī)、喂毛機(jī)、烘干機(jī)以及離 心風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的濕開棉機(jī)與喂毛機(jī)之間依次連接有送絲風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器； 所述的加熱器、濕開棉機(jī)、送絲風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、喂毛機(jī)、烘干機(jī)與離心風(fēng)機(jī)依次由管道連 接成一個閉合回路。所述的加熱器連接有疏水器。所述的烘干機(jī)為圓網(wǎng)烘干機(jī)或者平鐮式烘干機(jī)。本實用新型帶來的有益技術(shù)效果在濕開棉和喂毛機(jī)之間增加工序，利用烘干排出的廢熱風(fēng)通過加熱器使纖維升溫 達(dá)到減少水分的目的，降低了濕開棉后纖維含水率3-5%，使產(chǎn)量大幅度增加。

圖1為本實用新型設(shè)備連接關(guān)系圖。圖2為本實用新型風(fēng)送纖維設(shè)備原理圖。附圖標(biāo)記1為加熱器、2為濕開棉機(jī)、3為送絲風(fēng)機(jī)、4為旋風(fēng)分離器、5為喂毛機(jī)、6為烘干機(jī)、7為離心風(fēng)機(jī)、8為疏水器。
具體實施方式
實施例1一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)，包括加熱器1、濕開棉機(jī)2、喂毛機(jī)5、烘干機(jī)6以 及離心風(fēng)機(jī)7，所述的濕開棉機(jī)2與喂毛機(jī)5之間依次連接有送絲風(fēng)機(jī)3和旋風(fēng)分離器4 ； 所述的加熱器1、濕開棉機(jī)2、送絲風(fēng)機(jī)3、旋風(fēng)分離器4、喂毛機(jī)5、烘干機(jī)6與離心風(fēng)機(jī)7依 次由管道連接成一個閉合回路。所述的加熱器1連接有疏水器8。所述的烘干機(jī)6為圓網(wǎng)烘干機(jī)。實施例2一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)，包括加熱器1、濕開棉機(jī)2、喂毛機(jī)5、烘干機(jī)6以 及離心風(fēng)機(jī)7，所述的濕開棉機(jī)2與喂毛機(jī)5之間依次連接有送絲風(fēng)機(jī)3和旋風(fēng)分離器4 ； 所述的加熱器1、濕開棉機(jī)2、送絲風(fēng)機(jī)3、旋風(fēng)分離器4、喂毛機(jī)5、烘干機(jī)6與離心風(fēng)機(jī)7依 次由管道連接成一個閉合回路。所述的加熱器1連接有疏水器8。所述的烘干機(jī)6為平鐮式烘干機(jī)。實施例3A、將纖維送入濕開棉機(jī)2，進(jìn)行濕開棉，完成后進(jìn)入濕開棉機(jī)2的集棉箱；纖維進(jìn)入濕開棉機(jī)2后，濕開棉打手高速運轉(zhuǎn)打擊纖維，將纖維打散進(jìn)行開棉，有 利于烘干，減少濕團(tuán)；B、將烘干機(jī)6的廢熱空氣通過加熱器1加熱后形成濕熱空氣，進(jìn)入集棉箱，與集棉 箱中的纖維一起通過送絲風(fēng)機(jī)3送到旋風(fēng)分離器4 ；加熱器1是利用疏水器8疏出水的余 熱進(jìn)行加熱；C、上述過程中熱風(fēng)吸濕，在旋風(fēng)分離器4中纖維和濕熱空氣分離，進(jìn)入喂毛機(jī)5后 再用烘干機(jī)6烘干，烘干機(jī)6的廢熱空氣進(jìn)入步驟B的加熱器1。實施例4傳統(tǒng)技術(shù)與本發(fā)明技術(shù)比較表1 傳統(tǒng)技術(shù)
權(quán)利要求1.一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)，包括加熱器(1)、濕開棉機(jī)(2)、烘干機(jī)(5)以及離 心風(fēng)機(jī)(6)，其特征在于所述的濕開棉機(jī)(2)與烘干機(jī)(5)之間依次連接有送絲風(fēng)機(jī)(3) 和旋風(fēng)分離器(4);所述的加熱器(1)、濕開棉機(jī)(2)、送絲風(fēng)機(jī)(3)、旋風(fēng)分離器(4)、烘干機(jī) (5)與離心風(fēng)機(jī)(6)依次由管道連接成一個閉合回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)，其特征在于所述的加熱 器(1)連接有疏水器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘膠纖維生產(chǎn)中的烘干系統(tǒng)，其特征在于所述的烘干 機(jī)(5)為圓網(wǎng)烘干機(jī)或者平鐮式烘干機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及一種粘膠纖維生產(chǎn)中的的烘干系統(tǒng)。旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中烘干能力的提高受到種種原因的制約，不能提高的問題，提供一種粘膠纖維生產(chǎn)中提高烘干能力的烘干系統(tǒng)。本實用新型在濕開棉和喂毛機(jī)之間增加工序，利用烘干排出的廢熱風(fēng)通過加熱器使纖維升溫達(dá)到減少水分的目的，降低了濕開棉后纖維含水率3-5%，使產(chǎn)量大幅度增加。
文檔編號D06B15/04GK201915242SQ20102068408
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者張彪 申請人:宜賓絲麗雅集團(tuán)有限公司, 成都麗雅纖維股份有限公司