專利名稱：用于調節(jié)在織梭處的細緯帶張力的裝置、配備有該裝置的織梭和圓型織機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于調節(jié)在圓型織機的織梭處的細緯帶張力的裝置，其中織梭具有細帶轉向裝置且可裝備有細緯帶卷筒，從細緯帶卷筒中，細緯帶可在細帶轉向裝置上被引導地抽取，其中細帶轉向裝置(Baedchenumlenkeinrichtung)通過在細緯帶抽取時產(chǎn)生的細緯帶張力可反向于復位力從靜止位置偏轉，其中細帶轉向裝置的位置取決于細緯帶張力和復位力。此外，該發(fā)明包括用于圓型織機的、配備有該細緯帶張力調節(jié)系統(tǒng)的織梭以及配備有這種織梭的圓型織機。
背景技術：
圓型織機用于制造圓筒形織物。圓型織機的一個重要應用領域是制造由拉伸的塑料細帶制成的高韌性圓筒形織物?？梢杂蛇@些高韌性圓筒形織物制造包裝袋，例如用于包裝散裝物料。例如在本發(fā)明的申請人的歐洲專利EP 787 2 中描述了一種多年以來世界范圍已經(jīng)證明可行的圓型織機。對此，該文獻的公開部分通過參考而包含在本申請中。文件EP 787 2 描述了圓型織機的重要的功能組。它尤其是多個分紗軸(Teilschaft)，分紗軸布置成圓形地圍繞圓筘(Rundriet)且每個承載用于相應引導兩個弓形架形分布的細經(jīng)帶集合(Kettkiendchenscharen)中的一部分的多個內部的和外部的綜絲(Weblitze)，為了形成所謂的梭口(Webfach)或回轉口(Wanderfach)，通過旋轉的主軸給綜絲分配反向的上升或下降的往復運動。主軸通過控制盤驅動在圓筘上的織梭旋轉，織梭相應在回轉口中運動。 織梭相應地支承帶有細緯帶的卷筒，卷筒被交到織口(Webrand)處。這樣形成的圓筒織物 (Schlauchgewebe)通過織物抽取裝置抽取。在以前的圓型織機中，織物抽取裝置通過驅動器件與織機的主軸直接驅動連接。由此產(chǎn)生的缺點是通過細緯帶斷裂或細緯帶卷筒的耗盡而出現(xiàn)的細緯帶故障可能導致織物中的薄段(Duermstelle)，只有當設置有細緯帶監(jiān)控器件時，其針對確定的細緯帶故障立刻傳輸停止信號到機器的驅動圓型織機的主軸和織物抽取裝置的馬達。由于慣性力，然而這種馬達不能夠突然保持停止，而是在大的、作用在主軸處的慣性力的影響下繼續(xù)轉動。因此，但是還實現(xiàn)織物的繼續(xù)抽取，現(xiàn)在然而在織梭后續(xù)循弓形架時每個細經(jīng)帶長度單位織入較少的緯紗到織物中，這是因為缺失至少一個細緯帶。該問題在文件EP 787 2 中通過自己的、經(jīng)由驅動器件至少驅動抽取輥以及必要時織物球的馬達而解決，馬達的轉速可通過計算器的轉速調節(jié)器進行調節(jié)，計算器通過脈沖傳感器等與圓型織機的主驅動相連接，以便產(chǎn)生與圓型織機或主軸的轉速成比例的調節(jié)脈沖。利用該發(fā)明可能的是在出現(xiàn)細緯帶故障時還保持織物密度恒定。然而，在文件EP 787 226中提出的解決方案僅對于出現(xiàn)細緯帶故障的情況實現(xiàn)織物密度的調節(jié)。在織造時不僅經(jīng)線而且緯線處于張力下。所生產(chǎn)的圓筒織物的織物花紋(Gewebebild)相當大的程度上通過在紗線或細帶上存在的應力來壓軋。細經(jīng)帶在所謂的給料輥(Einzugwalze)上被引導，通過給料輥借助可調整的制動力矩給細經(jīng)帶分配張力(經(jīng)紗張力)。細緯帶的張力(緯紗張力)通常利用直接在緯紗卷筒的圓周處摩擦的、彈性負載的制動襯(Bremsbelag)而實現(xiàn)。這種機械式的緯紗制動器(Schussbremse)的調整和處理需要經(jīng)驗和細心。每一種卷筒材料和卷繞花紋(Wickelbild)具有不同的摩擦值。那么常常出現(xiàn)對作為制動襯的替代的材料的問題。在有些應用中，摩擦值通過在操作期間增加的臟物和織造粉塵而改變。此外，通過摩擦的制動擋塊而存在細緯帶材料的損壞的危險。由此，利用該已知的系統(tǒng)甚至不能近似確保恒定的緯紗張力，第二，對于運轉的機器，即對于在機器中旋轉的織梭也不能控制瞬時的緯紗張力。瞬時的緯紗卷筒轉速是細緯帶張力的另一影響因素，緯紗卷筒轉速從緯紗卷筒的瞬時直徑上得出。到卷筒結束時的轉速上升是在卷筒滿時初始轉速的幾倍。通過摩擦效果， 由此對于卷筒結束時細緯帶張力過量地增加。所有對細緯帶張力和其波動的影響以以下形式反應在生產(chǎn)的織物中■在緯紗張力太小的情況下，細緯帶的起圈(khlaufenbildung)；■織物的收縮；即在緯紗張力太大的情況下，圓筒織物的圓周的減小。為了能夠生產(chǎn)沒有起圈且?guī)в休^小的寬度波動(周長的改變性)的高質量的織物，也許可以期望能夠在持續(xù)的操作中或至少在預定的時間間隔中監(jiān)控和調整細緯帶張力。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的第一目的是提供一種用于調整在圓型織機的織梭處的細緯帶張力的裝置，利用該裝置能夠生產(chǎn)帶有恒定周長和完美的織物花紋的高質量的圓筒織物。如上面所描述的也已知的是，在圓型織機處設置有細緯帶監(jiān)控器件，其針對確定的細緯帶損失立刻傳輸停止信號到驅動圓型織機的主軸的馬達處以及必要時到織物抽取裝置的驅動馬達處。例如在本發(fā)明的申請人的歐洲專利EP 786 0 中公開了一種帶有用于監(jiān)控細緯帶的裝置的圓型織機(Rundwebstuhl)，對此其通過參考而包含在本申請中。在用于監(jiān)控圓型織機處的緯紗的該裝置中(在該圓型織機中，緯紗從在梭口中沿著由圓筘形成的弓形架形軌道旋轉的織梭的相應卷筒中卷開并且被交到所產(chǎn)生的圓筒織物的織邊處)采樣器件監(jiān)控相應的細緯帶，以便在細緯帶損失時產(chǎn)生電子調節(jié)信號。這由此實現(xiàn)，即電子調節(jié)信號由布置在織梭的運行軌道區(qū)域上的磁體傳感器產(chǎn)生，磁體傳感器與由相應的織梭承載的永久磁體共同起作用，其中永久磁體布置在反向于彈性復位器件的作用從抽取的細緯帶偏轉的擺動桿上且保持在與磁體傳感器的作用連接外部，以便在細緯帶損失的情況下在復位器件的作用下達到它的建立永磁體與用于產(chǎn)生主動調整信號的磁傳感器的作用連接的終端位置中。用于監(jiān)控細緯帶的該裝置多年以來已經(jīng)在全世界證明適用在圓型織機中。然而， 也許可期望的是擁有一種機械式簡單的、構件花費小的且由此更小的，而但是同樣可靠的裝置供監(jiān)控細緯帶使用。因此，本發(fā)明的第二方面是提供這種改善的、用于監(jiān)控圓型織機處的細緯帶的裝置。
首先對于緯紗斷裂(khussbruch)(細緯帶的拉斷)的情況需要該細緯帶監(jiān)控。如果在緯紗卷筒上的細帶材料正常地快要結束，那么它應該自動地且在實際快要結束前被檢測到。該任務目前是通過附加的細緯帶監(jiān)控而解決。附加的細緯帶監(jiān)控的實現(xiàn)的一種可能性是光柵，其對準緯紗卷筒套管。如果卷筒的最下面的位置卷開，則釋放反射器帶且接通傳感器。另一種可能性在于應用對比傳感器， 其在最下面的位置卷開時能夠識別亮的卷筒材料和暗的卷筒套管之間的對比，等。由文件AT 504 109已知一種用于在圓型織機處形成細緯帶卷筒更換控制信號的方法和裝置，借助它們而及時和精確地識別出細緯帶卷筒更換的必要性，使得能夠中斷織造過程和更換相關的細緯帶卷筒。在高的工作速度情況下也應能夠可靠指示所需的卷筒更換。該問題的解決方案基于細緯帶卷筒的角速度的或角速度的時間積分的確定，其中速度信號輸送給中央的計算和評價單元，速度信號或其波動與極限值進行對比且在達到極限值時產(chǎn)生細緯帶卷筒更換控制信號。本發(fā)明的第三方面包括產(chǎn)生在圓型織機中的織梭處細緯帶卷筒的裝填狀態(tài)的可靠的、可利用少的構件花費實現(xiàn)的監(jiān)控，以及必要時在細緯帶卷筒快要耗盡前產(chǎn)生細緯帶卷筒更換信號。本發(fā)明通過提供帶有權利要求1的特征的用于調節(jié)在圓型織機的織梭處的細緯帶張力的裝置以及通過帶有從屬權利要求的特征的本發(fā)明的設計方案而實現(xiàn)所提出的目的。根據(jù)本發(fā)明的調節(jié)裝置能夠集成在織梭中。這樣裝備的織梭能夠應用在根據(jù)本發(fā)明的圓型織機中。在用于調節(jié)在圓型織機的織梭處的細緯帶張力的裝置中，織梭具有細帶轉向裝置且可裝備有細緯帶卷筒，從細緯帶卷筒中，細緯帶可在細帶轉向裝置上被引導地抽取，其中細帶轉向裝置通過在細緯帶抽取時產(chǎn)生的細緯帶張力可反向于復位力從靜止位置偏轉，其中細帶轉向裝置的位置取決于細緯帶張力和復位力。調節(jié)裝置包括偏轉傳感器，其用于檢測細帶轉向裝置的瞬時位置和產(chǎn)生作為細帶轉向裝置的瞬時位置的函數(shù)的偏轉信號；模擬或數(shù)字運算器，偏轉信號作為調節(jié)量是可輸送給該運算器；可改變的機電負荷，可改變的制動力矩通過該機電負荷根據(jù)調整量施加到細緯帶卷筒上，其中運算器從輸送給它的偏轉信號或偏轉信號的統(tǒng)計量、例如平均值中這樣計算出用于調整可改變的機電負荷的調整量， 即調整到或接近細帶轉向裝置的位置的目標值和由此還有細緯帶張力的目標值?！翱筛淖兊臋C電負荷”概念應理解為其包括至少一個電子部件和至少一個與該電子部件共同作用的機械部件，其中該至少一個機械部件能夠施加制動力矩到細緯帶卷筒上。電子部件與機械部件一起如此共同作用，即電子部件的參數(shù)(例如電流或電壓的大小或頻率，或其信號形式)的改變引起從機械部件到細緯帶卷筒上所施加的制動力矩的改變。為了使調節(jié)裝置快速適應操作參數(shù)的改變，例如在圓型織機換裝有其他的細帶材料或關于所期望的細緯帶張力的改變的設定值時，設置成可向調節(jié)器輸送限定了細帶轉向裝置的位置的目標值的指令變量?？奢斔偷闹噶钭兞績?yōu)選地在連續(xù)的操作中是可調整的。在根據(jù)本發(fā)明的調節(jié)裝置的無需維護的、在圓型織機的連續(xù)操作中匹配表面不平的條件的實施形式中，可改變的機電負荷包括通過細緯帶卷筒旋轉能夠發(fā)電機式操作的電動機，電動機供應可變的電阻。調節(jié)裝置利用該發(fā)電機式操作的電動機可供應以電能，使得CN 102317521 A
說明書
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它能夠實施為自給自足的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不受電線布置的限制而工作。在根據(jù)本發(fā)明的帶有自己自足的能量供應的調節(jié)裝置的根據(jù)本發(fā)明的改進方案中設置有電能存儲器(例如蓄電池或電容器或卷筒)，其可由發(fā)電機式操作的電動機供以電能且另一方面供應調節(jié)裝置以電能。如果電阻的阻抗實施成可根據(jù)調整量進行調節(jié)，則獲得突出的可調節(jié)性。在本發(fā)明的優(yōu)選的、非常實用的變型中，細帶轉向裝置包括可偏轉的弓形架 (Buegel)，該弓形架優(yōu)選地能夠線性地或在其角位置上偏轉，或包括帶有可偏轉的旋轉軸線的滾子、或可偏轉的孔眼(Oese)。在本發(fā)明的機械地易于構造的、然而可靠的實施形式中，借助于彈性元件或重量或通過織梭的運動產(chǎn)生的離心力產(chǎn)生作用于細帶轉向裝置的復位力。在本發(fā)明的優(yōu)選實施形式中，調節(jié)裝置包括細緯帶監(jiān)控器，其監(jiān)控細帶轉向裝置的位置且在低于關于細帶轉向裝置的靜止位置的最小偏轉時發(fā)出警告信號。因此，能夠以簡單的、無需維護的且對于表面不平的操作適用的方式產(chǎn)生細帶斷裂或結束信號。在本發(fā)明的特別優(yōu)選的變型中，調節(jié)裝置包括細緯帶監(jiān)控器，其監(jiān)控細帶轉向裝置的位置，其中細緯帶監(jiān)控器檢測由細緯帶從細緯帶卷筒的一端到另一端的橫向運動所引起的細帶轉向裝置的橫向擺動且在橫向擺動的頻率典型地變化到上極限值時發(fā)出細緯帶卷筒更換信號。圓型織機的操作員通過這樣能夠及時地注意到需要更換細緯帶卷筒。在本發(fā)明的非常實用的且可在沒有附加構件的情況下實現(xiàn)的實施形式中，細帶轉向裝置具有細帶引導部段，細緯帶在橫向運動期間沿著該部段移動，其中細帶引導部段具有增強細帶轉向裝置的橫向擺動的幾何構造。為了把關于調節(jié)裝置的或裝備有該裝置的織梭的狀態(tài)的信息轉交給圓型織機的機器控制部，而無需為此設置昂貴的電線布置或滑動觸頭，或為了從機器控制部接收指令， 調節(jié)裝置裝備有用于與圓型織機的機器控制部進行無線通信的發(fā)射/接收裝置是適宜的。 利用這種構造，發(fā)射/接收裝置能夠從機器控制部接收指令變量且傳送到調節(jié)裝置的運算器處。反之，發(fā)射/接收裝置能夠傳輸細帶轉向裝置的瞬時位置或由此得出的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和 /或必要時細緯帶監(jiān)控器的警告信號或細緯帶卷筒更換信號到機器控制部處。在上面所述的它們所有實施形式中用于調整細緯帶張力的根據(jù)本發(fā)明的調節(jié)裝置適宜地集成到用于圓型織機的織梭中，其中織梭具有細帶轉向裝置且可裝備有細緯帶卷筒，從細緯帶卷筒中，細緯帶可在細帶轉向裝置上被引導地抽取，其中細帶轉向裝置通過在細緯帶抽取時產(chǎn)生的細緯帶張力可反向于復位力從靜止位置偏轉，其中細帶轉向裝置的位置取決于細緯帶張力和復位力。當圓型織機裝備有根據(jù)本發(fā)明的織梭時，利用該圓型織機制造的圓筒織物的周長或其寬度在圓筒織物借助于寬度保持裝置整平之后進行調整是可能的。出于該目的，圓型織機的機器控制部周期性地或持續(xù)地檢測整平的圓筒織物的瞬時寬度且在超出最大寬度時發(fā)送指令變量的值到織梭的調節(jié)裝置處，這些值導致在織梭處的細緯帶張力增大。在低于最小寬度時機器控制部以類似的方式發(fā)送指令變量的值到織梭的調節(jié)裝置處，這些值導致在織梭處的細緯帶張力減小。


現(xiàn)在根據(jù)不起限制作用的實施例參考附圖詳細闡述本發(fā)明。其中圖1示出了圓型織機的裝備有用于調節(jié)細緯帶張力的根據(jù)本發(fā)明的裝置的織梭的示意圖；圖2示出了圖1的織梭的細節(jié)的示意圖；圖3示出了調節(jié)裝置和它的通過發(fā)電機式操作的電動機的供電的示意性方塊圖；圖4示出了帶有由此產(chǎn)生的圓筒織物的周長的所執(zhí)行的調節(jié)的根據(jù)本發(fā)明的圓型織機的示意圖。
具體實施例方式以下參考圖1和圖2詳細闡述用于調節(jié)在圓型織機的織梭30處的細緯帶張力FS 的裝置20的實施形式。調節(jié)裝置20集成到織梭30中?？椝?0具有細帶轉向裝置3。它在本發(fā)明的實施例中構造為可在其角位置中偏轉的弓形架?？删€性偏轉的弓形架、帶有可偏轉的旋轉軸線的滾子或可偏轉的孔眼可作為細帶轉向裝置的替代的設計方案。織梭30裝備有細緯帶卷筒1，細緯帶卷筒1可轉動地支承在軸Ia上。細緯帶2從細緯帶卷筒1中在細帶轉向裝置3上被引導且在操作中從細緯帶卷筒1中抽取且發(fā)送給織成的圓筒織物的織口 9a處。通過作用于軸Ia的制動力矩7在細緯帶2抽取時產(chǎn)生細緯帶張力FS，細緯帶張力FS具有使細帶轉向裝置3從其靜止位置3a偏轉的趨勢。細帶轉向裝置3的偏轉反作用產(chǎn)生復位力FR，復位力FR由固定在織梭30和細帶轉向裝置3處的彈簧 4產(chǎn)生。對借助于彈簧4產(chǎn)生復位力FR替代地，也可設置成借助于重量或借助通過織梭30 的運動產(chǎn)生的離心力來產(chǎn)生復位力FR。因此，細帶轉向裝置3的瞬時位置取決于細緯帶張力FS和復位力FR的平衡。細帶轉向裝置3的瞬時位置由偏轉傳感器5檢測，偏轉傳感器5產(chǎn)生作為細帶轉向裝置3的瞬時位置的函數(shù)的偏轉信號fe。在本實施例中，偏轉傳感器5實施為角度傳感器。偏轉信號如作為調節(jié)量y輸送給模擬或數(shù)字運算器12。運算器12設計成從偏轉信號 fe或偏轉信號如的統(tǒng)計量(例如平均值)和指令變量w(其限定了細帶轉向裝置3的位置的目標值，其中由于細帶轉向裝置3的位置與細緯帶張力FS的聯(lián)系指令變量w對于細緯帶張力FS的目標值也是一種標準)計算出調整量u，調整量u這樣調整作用于細緯帶卷筒1 的軸Ia的制動力矩7，使得細帶轉向裝置3的位置調整到通過指令變量w預定的位置上或至少接近該位置。更準確地講，調整量u調節(jié)可變的機電負荷，該機電負荷根據(jù)調整量u施加可變的制動力矩7到細緯帶卷筒1上?？勺兊臋C電負荷包括法蘭連接到軸Ia處的電動機6，電動機6發(fā)電機式地操作且由其產(chǎn)生的電能一方面供應給帶有可通過調整量u改變的阻抗的電阻14，而另一方面供應給調節(jié)裝置20的所有電氣和電子構件以供應它們以電能。 以這種方式，調節(jié)裝置20能夠作為自給自足的系統(tǒng)集成到織梭30中。圖3示意示出了調節(jié)裝置20的重要構件的電力供應。由發(fā)電機式操作的電動機 6產(chǎn)生的電壓供應給電阻14。與此平行地連接有整流器15，其整流電壓并使其穩(wěn)定，且能夠輸送給電存儲器16 (其這里實施為電容器，然而也可包括蓄電池或線圈)，以及計算器12 和集成有計算器12的細緯帶監(jiān)控器17，同樣如發(fā)射/接收裝置13。電阻14也可布置在整流器15之后。調節(jié)裝置20也包括細緯帶監(jiān)控器17，其根據(jù)偏轉信號fe監(jiān)控細帶轉向裝置3的位置且在低于關于細帶轉向裝置3的靜止位置3a的最小偏轉時發(fā)出警告信號BE。該警告信號BE指示細緯帶斷裂或細緯帶卷筒1的耗盡。細緯帶監(jiān)控器17附加地監(jiān)控細緯帶卷筒1的直徑，該直徑可由細緯帶2從細緯帶卷筒1的一端多快地運動到另一端而推出，這被該領域的專家稱為“橫向運動”。細緯帶卷筒1的直徑越小，橫向運動越快。細緯帶2的橫向運動引起在細帶轉向裝置3處的橫向擺動OS(Cf)，橫向擺動OS(Cf)可在偏轉信號fe中注意到且能夠由細緯帶監(jiān)控器檢測。橫向擺動OS(Cf)以橫向運動頻率cf擺動，細緯帶監(jiān)控器從橫向擺動OS(Cf)上測量橫向運動頻率Cf且與上限值進行比較。該極限值為此是一種標準，即細緯帶卷筒的直徑已經(jīng)降低到臨界值，對于該臨界值僅卷繞細帶2的比較少的層，使得細緯帶卷筒必要的更換很快來臨。當因此細緯帶監(jiān)控器17檢測到橫向擺動OS (cf)的頻率cf上升到上限值時，那么它發(fā)出細緯帶卷筒更換信號CS，該信號使操作員注意到即將到來的細緯帶卷筒更換。為了改善橫向擺動OS (Cf)的可檢測性，細帶引導部段北(細緯帶2在其橫向運動期間沿著細帶引導部段北在細帶轉向裝置3處移動)幾何形狀上如此設計，例如設有合適的曲面，使得細帶轉向裝置3的橫向擺動OS(Cf)增強。另外，調節(jié)裝置20包括用于與圓型織機40的機器控制部21的發(fā)射/接收裝置23 無線通信的發(fā)射/接收裝置13。為了進一步闡述，現(xiàn)在也參考示意性示出圓型織機40的圖4，在圖4中，多個配備有根據(jù)本發(fā)明的調節(jié)裝置20的織梭31在未示出的圓筘中沿著弓形架形軌道運動且在此相應地發(fā)送細緯帶到處于織造中的織物9的織口 9a處。為了更好的觀看，從圖4的圖示中去除了圓型織機的為現(xiàn)有技術的和開頭已經(jīng)根據(jù)文件EP 787 2 所描述的所有的那些部件。調節(jié)裝置20借助于其發(fā)射/接收裝置13從圓型織機40的機器控制部21的發(fā)射 /接收裝置23接收用于調整相應的細帶張力FS或細帶轉向裝置3的目標位置的指令變量且為了執(zhí)行相應的計算將它們交到運算器12處。在相反的方向上，調節(jié)裝置20的發(fā)射/ 接收裝置13傳輸細帶轉向裝置3的瞬時位置或由此得出的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和/或必要時細緯帶監(jiān)控器17的警告信號BE或細緯帶卷筒更換信號CS到圓型織機40的機器控制部21處。利用圓形織機40制造的圓筒織物9借助于寬度保持裝置10整平。機器控制部21 借助于未示出的長度測量儀持續(xù)地或在確定的時間間隔中檢測整平的圓筒織物9的瞬時寬度X。集成到機器控制部21中的運算器22將整平的圓筒織物的瞬時寬度χ與最大寬度進行比較。如果瞬時寬度χ超過最大寬度，那么運算器22計算出導致在織梭處細緯帶張力 FS增大的指令變量W。因為細緯帶張力FS與圓筒織物9的寬度χ成反比例，所以圓筒織物 9再次接受額定寬度(必要時考慮公差范圍)。所計算出的指令變量從運算器22通過發(fā)射 /接受裝置23發(fā)送到織梭30的調節(jié)裝置20處。運算器22也將圓筒織物的瞬時寬度χ與最小寬度比較且在低于該最小寬度的情況下發(fā)送指令變量w的值到織梭30的調節(jié)裝置20 處，這些值導致在織梭30處細緯帶張力FS減小。
權利要求
1.一種用于調節(jié)在圓型織機的織梭(30)處的細緯帶張力(F。的裝置，其中所述織梭 (30)具有細帶轉向裝置(3)并且可裝備有細緯帶卷筒(1)，從所述細緯帶卷筒中，細緯帶(2)能夠在所述細帶轉向裝置C3)上被引導地抽取，其中所述細帶轉向裝置C3)通過在所述細緯帶抽取時產(chǎn)生的所述細緯帶張力(FS)能夠反向于復位力(FR)從靜止位置偏轉，其中所述細帶轉向裝置(3)的位置取決于所述細緯帶張力(FS)和所述復位力(FR)，其特征在于，調節(jié)裝置00)包括偏轉傳感器(5)，其用于檢測所述細帶轉向裝置(3)的瞬時位置并且用于產(chǎn)生作為所述細帶轉向裝置的瞬時位置的函數(shù)的偏轉信號(5a)，運算器(12)，所述偏轉信號(5a)作為調整量(y)可輸送給所述運算器，可改變的機電負荷(6，14)，可改變的制動力矩(7)通過所述機電負荷根據(jù)調整量(u) 施加到所述細緯帶卷筒(1)上，其中，所述運算器12從輸送給它的所述偏轉信號fe或所述偏轉信號的統(tǒng)計值、例如平均值這樣計算出用于調整可改變的所述機電負荷(6，14)的調整量(u)，即調整到或接近所述細帶轉向裝置(3)的位置的目標值和由此還有所述細緯帶張力(F。的目標值。
2.根據(jù)權利要求1所述的調節(jié)裝置，其特征在于，優(yōu)選地可調的指令變量(W)可輸送給所述運算器(12)，所述指令變量(W)限定所述細帶轉向裝置的位置的目標值。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的調節(jié)裝置，其特征在于，可改變的所述機電負荷(6，14) 包括通過所述細緯帶卷筒的旋轉能夠發(fā)電機式操作的電動機(6)，所述電動機(6)供應電阻(14)。
4.根據(jù)權利要求3所述的調節(jié)裝置，其特征在于，所述電阻(14)的阻抗能夠根據(jù)所述調整量(U)進行調整。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的調節(jié)裝置，其特征在于，所述調節(jié)裝置能夠由發(fā)電機式操作的所述電動機(6)供以電能。
6.根據(jù)權利要求5所述的調節(jié)裝置，其特征在于電能存儲器(16)，所述電能存儲器 (16)能夠由發(fā)電機式操作的所述電動機(6)供以電能并且從它那方面供給所述調節(jié)裝置 (20)以電能。
7.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的調節(jié)裝置，其特征在于，所述細帶轉向裝置(3)包括可偏轉的弓形架，所述弓形架優(yōu)選地能夠線性地或在其角位置中偏轉，或者包括帶有可偏轉的旋轉軸線的滾子、或可偏轉的孔眼。
8.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的調節(jié)裝置，其特征在于，作用于所述細帶轉向裝置⑶的所述復位力(FR)能夠借助于彈性元件⑷或重量或通過所述織梭(30)的運動產(chǎn)生的離心力而產(chǎn)生。
9.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的調節(jié)裝置，其特征在于細緯帶監(jiān)控器(17)，所述細緯帶監(jiān)控器(17)監(jiān)控所述細帶轉向裝置的位置且在低于關于所述細帶轉向裝置(3) 的靜止位置(3a)的最小偏轉時發(fā)出警告信號(BE)。
10.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的調節(jié)裝置，其特征在于細緯帶監(jiān)控器(17)， 所述細緯帶監(jiān)控器(17)監(jiān)控所述細帶轉向裝置的位置，其中所述細緯帶監(jiān)控器檢測所述細帶轉向裝置(3)的由所述細緯帶(2)從所述細緯帶卷筒(1)的一端到另一端的橫向運動引起的橫向擺動(OS(cf))且在所述橫向擺動(OS(cf))的頻率(cf)變化到表示特性的極限值時發(fā)出細緯帶卷筒更換信號(CS)。
11.根據(jù)權利要求10所述的調節(jié)裝置，其特征在于，所述細帶轉向裝置C3)具有細帶引導部段C3b)，所述細緯帶( 在其橫向運動期間沿著所述細帶引導部段(3b)移動，其中所述細帶引導部段(3b)具有增強所述細帶轉向裝置(3)的橫向擺動(OS(cf))的幾何構造。
12.根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的調節(jié)裝置，其特征在于用于與圓型織機GO) 的機器控制部無線通信的發(fā)射/接收裝置(13)。
13.根據(jù)權利要求12所述的調節(jié)裝置，其特征在于，所述發(fā)射/接收裝置(1 從所述機器控制部接收所述指令變量(w)且轉交到所述運算器(1 處。
14.根據(jù)權利要求12或13所述的調節(jié)裝置，其特征在于，所述發(fā)射/接收裝置(13)傳輸所述細帶轉向裝置3的瞬時位置或由此得出的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和/或必要時所述細緯帶監(jiān)控器 (17)的警告信號(BE)或細緯帶卷筒更換信號(CS)到所述機器控制部處。
15.一種用于圓型織機的織梭，其中所述織梭(30)具有細帶轉向裝置C3)且可裝備有細緯帶卷筒(1)，從所述細緯帶卷筒中，細緯帶(2)能夠在所述細帶轉向裝置(3)上被引導地抽取，其中所述細帶轉向裝置C3)通過在所述細緯帶( 抽取時產(chǎn)生的細緯帶張力(FS) 能夠反向于復位力(FR)從靜止位置(3a)偏轉，其中所述細帶轉向裝置(3)的位置取決于所述細緯帶張力(FQ和所述復位力(FR)，其特征在于，所述織梭(30)裝備有根據(jù)前述權利要求中的任一項所述的、用于調節(jié)所述細緯帶張力(FS)的裝置00)。
16.一種帶有至少一個根據(jù)權利要求15所述的織梭的圓型織機，其中利用所述圓型織機GO)能夠制造圓筒織物(9)，所述圓筒織物(9)借助于寬度保持裝置(10)整平，其特征在于，所述圓型織機的機器控制部檢測整平的所述圓筒織物(9)的瞬時寬度(X)，在超過最大寬度時，發(fā)送指令變量(w)的值到至少一個所述織梭(30)的調節(jié)裝置OO)處，其導致在所述織梭處細緯帶張力(F。增大，而在低于最小寬度時，發(fā)送指令變量(W)的值到至少一個所述織梭(30)的調節(jié)裝置OO)處，其導致在所述織梭處細緯帶張力(F。減小。
全文摘要
一種用于調節(jié)在圓型織機的織梭(30)處的細緯帶張力(FS)的裝置，其中織梭(30)具有細帶轉向裝置(3)和細緯帶卷筒(1)，從細緯帶卷筒中，細緯帶(2)可在細帶轉向裝置(3)上抽取。在細緯帶抽取時產(chǎn)生的細緯帶張力(FS)可反向于復位力(FR)使細帶轉向裝置(3)偏轉。調節(jié)裝置(20)包括偏轉傳感器(5)，其檢測細帶轉向裝置(3)的瞬時位置和產(chǎn)生作為所檢測的位置的函數(shù)的偏轉信號(5a)的；運算器(12)，偏轉信號(5)可輸送給運算器；可改變的機電負荷(6，14)，機電負荷根據(jù)調整量(u)將可改變的制動力矩(7)施加到細緯帶卷筒(1)上。運算器(12)從輸送給它的偏轉信號(5a)計算出用于調整可改變的機電負荷(6，14)的調整量(u)，使得調整到細帶轉向裝置(3)的位置的目標值和由此還有細緯帶張力(FS)的目標值。
文檔編號D03J5/24GK102317521SQ201080005588
公開日2012年1月11日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權日2009年1月22日
發(fā)明者A·欣德勒, N·瓦格納 申請人:斯塔林格有限責任公司