專(zhuān)利名稱(chēng)：熨燙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的熨燙裝置。
背景技術(shù)：
熨燙裝置尤其是電的蒸汽式熨斗或者電蒸汽式熨燙站的熨斗是已知的，其帶有 具有熨燙底板尖端的熨燙底板；殼體，該殼體設(shè)置在熨燙底板的上方，且具有朝向熨燙底板尖端變窄的殼體凸起以及把手；用于可隨意地給熨燙物噴射蒸汽液體的噴嘴。噴嘴通常設(shè)置在殼體的前面，從而蒸汽液體(例如水)能在熨燙裝置前面噴到要用熨燙裝置予以熨燙的熨燙物上。熨燙底板通常具有基本為三角形的基本形狀。對(duì)于這些已知的熨燙裝置來(lái)說(shuō)，噴嘴相對(duì)于熨燙底板底面或者由熨燙底板構(gòu)成的熨燙面往往設(shè)置在殼體上方較遠(yuǎn)處，以便盡可能靠近熨燙底板尖端把由噴嘴產(chǎn)生的噴射束射到熨燙物上，同時(shí)避免a)噴射束或其一部分射到殼體上；和/或b)在噴射時(shí)，使用者必須額外地提起熨燙裝置并斜向前斜置，以便噴射束在所述位置射到熨燙物上。因而按照這種構(gòu)造方式，噴嘴通常位于把手前端板的前側(cè)面上。為此，把手相對(duì)于熨燙底板面必須相當(dāng)陡峭地布置，或者甚至朝向熨燙底板尖端傾斜。要么，殼體本身的前側(cè)面被構(gòu)造得非常陡峭，于是噴嘴設(shè)置在殼體的上方前端區(qū)域上。其效果是，要么把手前端板，但也可以是殼體本身的前側(cè)面，必須很靠近熨燙底板的尖端，這不僅使得熨燙底板呈現(xiàn)粗陋的外觀，而且嚴(yán)重地限制了殼體的設(shè)計(jì)、造型和構(gòu)造方面的自由性。另外已知一些熨燙裝置，其中殼體的位于熨燙底板的尖端(即熨燙底板尖端)附近的部分設(shè)計(jì)得平整且筆挺，或呈流線形。這種設(shè)計(jì)方式例如允許輕易地夠到熨燙物的某些區(qū)域。對(duì)于這種熨燙裝置而言，噴嘴相對(duì)于熨燙底板面或者由熨燙底板限定的熨燙面必然要設(shè)置在殼體前側(cè)面上的較低位置。在這種情況下，為了使得噴射束不射到殼體上，需要將噴射束以相當(dāng)?shù)桶慕嵌壬涑?。這又導(dǎo)致噴射束在熨燙底板尖端之前的較遠(yuǎn)處射到熨燙物上，或者分布范圍較寬，而這往往是不利的。如果使用者要將噴射束在熨燙裝置之前很近處的區(qū)域中射到熨燙物上，在噴射時(shí)他就必須提起熨燙裝置并斜向前斜置，這樣不舒服。此外針對(duì)這種熨燙裝置，如果未充分地考慮到主要由噴嘴的低矮布置方式造成的射出特性，大部分噴射束就會(huì)射到殼體前側(cè)面或熨燙底板尖端上。噴出的液體因而會(huì)滴落到殼體的配屬于熨燙底板尖端的凸起區(qū)域上，滴落到熨燙底板本身的尖端上，或者滴落到熨燙物上，這是并非所愿的，在熨燙技術(shù)上也是不利的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的或技術(shù)問(wèn)題在于，盡可能地避免現(xiàn)有技術(shù)所附帶的缺點(diǎn)，并提出一種所述類(lèi)型的熨燙裝置，其中可以把噴嘴布置在低矮的位置，卻實(shí)現(xiàn)了有利的射出特性。采用本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的熨燙裝置，即可實(shí)現(xiàn)該目的。該熨燙裝置尤其是電的蒸汽式熨斗或者電蒸汽式熨燙站的熨斗，設(shè)置有具有熨燙底板尖端的熨燙底板；殼體，該殼體設(shè)置在熨燙底板的上方，且具有朝向熨燙底板尖端變
4窄的殼體凸起以及把手；用于可隨意地給熨燙物噴射蒸汽液體的噴嘴。該熨燙裝置的特征在于，殼體凸起為梯階構(gòu)造，且具有前面的第一梯階以及后面的第二梯階，第一梯階形成配屬于熨燙底板尖端的殼體尖端，第二梯階通過(guò)一個(gè)梯段與第一梯階連接，該梯段形成朝向熨燙底板尖端的端壁；噴嘴設(shè)置在梯段的端壁上，且相對(duì)于第一梯階的相鄰表面豎向隔開(kāi)地布置。所述端壁在一定程度上形成兩個(gè)梯階之間的所謂的“接續(xù)梯階”。第一和第二梯階相對(duì)于熨燙底板優(yōu)選傾斜地布置。它們可以具有平直的梯階表面，但也可以具有單軸彎曲或多軸彎曲的梯階表面。利用梯階構(gòu)造的殼體凸起的第一和第二梯階，一方面借助第一梯階提供了相對(duì)平直的在需要時(shí)也可細(xì)長(zhǎng)的熨燙底板尖端。該熨燙底板尖端可實(shí)現(xiàn)即使小的熨燙區(qū)例如衣領(lǐng)或鈕扣邊沿處以及不易夠到的熨燙區(qū)例如皮帶扣下面的褲腰區(qū)域或者平直的中空熨燙區(qū)也能輕易地夠到。另一方面，第二梯階和具有朝向熨燙底板尖端的端壁的梯段允許把噴嘴布置得非?？拷贍C底板尖端，卻設(shè)置在相對(duì)于第一梯階有所提高的位置。由噴嘴產(chǎn)生的噴射束或噴射錐因而能輕易地在第一梯階上方順沿流動(dòng)，而不會(huì)接觸第一梯階的表面或其主要區(qū)域。噴射束因此不會(huì)射到殼體的前側(cè)面或殼體凸起上。且噴出的液體也不會(huì)滴落到熨燙底板尖端上，或者胡亂地滴落到熨燙物上。盡管?chē)娮煸诙吮谏系那笆鑫恢孟鄬?duì)于第一梯階有所提高，但絕對(duì)地來(lái)看，也就是相對(duì)于熨燙底板面或熨燙面而言，該位置仍相當(dāng)?shù)氐?。第二梯階因此相對(duì)于熨燙底板面或熨燙面不必設(shè)置得特別高。這特別是允許殼體的前端區(qū)域?yàn)槠街钡倪M(jìn)而也筆挺的結(jié)構(gòu)造型。但同時(shí)相比于傳統(tǒng)的具有相當(dāng)平直的殼體凸起或平直的熨燙底板尖端的熨燙裝置，噴嘴的噴射軸線或中間的噴射軸線略微陡峭地向下朝向。噴射束或噴射錐因而在熨燙底板尖端之前很近處射到熨燙物上，而不會(huì)(如所述)與第一梯階的表面接觸。與現(xiàn)有技術(shù)不同，也無(wú)需為此把熨燙裝置提起并斜向前地斜置。本發(fā)明的熨燙裝置因而在人機(jī)工程學(xué)上也有有利的特點(diǎn)。從屬權(quán)利要求所述均為本發(fā)明的熨燙裝置的其它優(yōu)選的和有利的設(shè)計(jì)特征，這些從屬權(quán)利要求在下面的說(shuō)明和附圖中得到支持。下面對(duì)照附圖詳細(xì)地介紹和闡述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附加的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)和其它優(yōu)點(diǎn)。簡(jiǎn)短的


附圖示出
圖1為根據(jù)第一實(shí)施方式的本發(fā)明的熨燙裝置的前部區(qū)域至中部區(qū)域的側(cè)視圖； 圖2為圖1的熨燙裝置的前方立體斜視圖； 圖3為圖1的熨燙裝置的示意性的縱剖視圖； 圖4為圖1的熨燙裝置的示意性的俯視圖； 圖5為圖1的熨燙裝置的示意性的正視圖6a為根據(jù)第二實(shí)施方式的本發(fā)明的熨燙裝置的殼體的前部區(qū)域至中部區(qū)域的示意性的側(cè)視圖6b為圖6a的熨燙裝置的殼體的上部輪廓線幾何形狀的草圖； 圖7a為根據(jù)第三實(shí)施方式的本發(fā)明的熨燙裝置的殼體的前部區(qū)域至中部區(qū)域的示意性的側(cè)視圖；和圖7b為圖7a的熨燙裝置的殼體的上部輪廓線幾何形狀的草圖。對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明
在下面的說(shuō)明及附圖中，相同的或同類(lèi)的構(gòu)件和組件標(biāo)有相同的附圖標(biāo)記，只要做進(jìn)一步區(qū)分沒(méi)有必要或者沒(méi)有意義，故省去對(duì)這些構(gòu)件和組件的重復(fù)說(shuō)明。圖1根據(jù)第一實(shí)施方式示出電的蒸汽式熨斗2形式的本發(fā)明的熨燙裝置的前部區(qū)域至中部區(qū)域的側(cè)視圖。圖2示出圖1的蒸汽式熨斗2的前方立體斜視圖。蒸汽式熨斗2特別是設(shè)置有熨燙底板4，該熨燙底板具有基本為三角形的基本形狀，且具有熨燙底板尖端6。熨燙底板4以其底面限定了熨燙面E。蒸汽式熨斗2還設(shè)置有殼體8，該殼體設(shè)置在熨燙底板4的上方，且具有朝向熨燙底板尖端6變窄的殼體凸起10以及把手12。此外，蒸汽式熨斗2配備有噴嘴14，該噴嘴用于可隨意地給熨燙物噴射蒸汽液體。如在圖1中可清楚地看到，殼體凸起10為梯階構(gòu)造，且具有傾斜的前面的第一梯階Si， 該梯階朝向熨燙底板尖端6傾斜，并形成配屬于熨燙底板尖端6的殼體尖端或熨斗尖端。殼體凸起10還具有傾斜的后面的第二梯階S2，該梯階經(jīng)由梯段S與第一梯階Sl連接，該梯段形成朝向熨燙底板尖端6的端壁16。在第二梯階S2上還連接著殼體區(qū)段18，把手12設(shè)置在該殼體區(qū)段上，或者該殼體區(qū)段過(guò)渡為把手12。配備有一個(gè)噴嘴出口 14a (或者也可以配備多個(gè)噴嘴出口)的噴嘴14設(shè)置在端壁 16上，且與第一梯階Sl的相鄰表面豎向隔開(kāi)地布置。優(yōu)選噴嘴14在端壁16的高度方向上布置在該端壁的中部區(qū)域至上部區(qū)域(也參見(jiàn)圖5)。在圖3中示出本發(fā)明的蒸汽式熨斗2的示意性的縱剖視圖。如該圖中所示，噴嘴 14的噴射束基本為錐形，也就是說(shuō)，蒸汽液體以噴射錐K的形式從噴嘴14噴出。噴嘴14具有中間的噴射軸線A，該噴射軸線規(guī)定了斜向下朝向熨燙面E的中間噴射束Jm的噴射方向。 噴嘴出口 1 相距第一梯階Sl的相鄰表面的豎直距離H優(yōu)選在7mm至25mm、特別是9mm至 20mm、尤其是IOmm至15mm的范圍內(nèi)。在當(dāng)前情況下，該距離H約為11mm。從殼體凸起10的尖端至端壁16測(cè)得的第一梯階Sl的長(zhǎng)度Lx優(yōu)選在20mm至 70mm、特別是25mm至60mm、尤其是30mm至50mm、特別是35mm至45mm的范圍內(nèi)。在本例中， 它約為42mm。噴嘴出口 1 的豎直距離H與第一梯階Sl的長(zhǎng)度Lx之間的比值H/Lx優(yōu)選在1:3 至1 6、特別是1 4至1 5的范圍內(nèi)。在當(dāng)前實(shí)施例中，該比值H/Lx約為1 3. 82。形成殼體尖端的第一梯階Sl的中間傾斜角α在蒸汽式熨斗2的側(cè)視圖中在由熨燙底板4的底面限定的熨燙面E與第一梯階Sl的上側(cè)(中間的)輪廓線Ll之間測(cè)得，該中間傾斜角優(yōu)選在20°至55°、特別是25°至50°、尤其是30°至46°的范圍內(nèi)。在本例中，該中間傾斜角α約為45°。此外，在蒸汽式熨斗2的側(cè)視圖中在熨燙面E與中間的噴射軸線A之間測(cè)得的中間噴射角Φ優(yōu)選小于等于第一梯階Sl的中間傾斜角α。前述參數(shù)確保在噴射過(guò)程中由噴嘴14產(chǎn)生的噴射束或噴射錐K在第一梯階Sl的上方順沿流動(dòng)，而在這種情況下并不接觸第一梯階Si的表面或其主要區(qū)域以及鄰接的殼體區(qū)域或熨燙底板4。第一梯階Sl與端壁16之間的角β優(yōu)選大于等于90°，它特別是在90°至125°、 尤其是95°至120°、特別是100°至110°的范圍內(nèi)。在當(dāng)前實(shí)施例中，它約為115°。這允許簡(jiǎn)單地在端壁16上對(duì)噴嘴14進(jìn)行布置和定向，且允許簡(jiǎn)單地確定合適的噴射角Φ。圖4示出本發(fā)明的蒸汽式熨斗2的示意性的俯視圖，如圖4中所示，殼體凸起10 的梯階寬度在這里基本上沿著殼體8的整個(gè)寬度延伸。第一梯階Sl的后側(cè)區(qū)域20朝向蒸汽式熨斗2的背面(也就是在圖4中朝向附圖右側(cè))延伸。這可以實(shí)現(xiàn)，由于第一梯階Sl相對(duì)平整且細(xì)長(zhǎng)而同樣平整且細(xì)長(zhǎng)的熨斗尖端，即使在蒸汽式熨斗2被傾斜地引導(dǎo)時(shí)也能輕易地夠到較小的熨燙區(qū)或難以夠到的熨燙區(qū)，此點(diǎn)如參考線Zl、Ζ2和所示。圖5示出本發(fā)明的蒸汽式熨斗2的示意性的正視圖，特別是如在圖5中可見(jiàn)，第一梯階Si、第二梯階S2以及端壁16都朝向殼體8的側(cè)向邊緣向下伸展且倒圓。這種設(shè)計(jì)方式有助于特別是使得噴射束或噴射錐K的旁側(cè)區(qū)域不與第一梯階Sl的表面以及殼體8的鄰接區(qū)域接觸，且使得梯階構(gòu)造的殼體凸起10能輕易地整合到殼體8的整個(gè)輪廓中。由圖 5還可看到，端壁16在正視圖中具有鐮刀形狀。前面的第一梯階Sl在當(dāng)前實(shí)施例中由半殼罩式的單獨(dú)部件構(gòu)成。優(yōu)選至少第一梯階Sl (也就是本范例中的半殼罩式部件)的外側(cè)面部分地或完全地設(shè)置有金屬面或者由金屬材料形成。在本例中，第一梯階Si基本上完全由不銹金屬板形成。金屬面特別耐磨損且耐熱，且可以構(gòu)造得非常平整，這有助于與熨燙物接觸。此外，梯階構(gòu)造的殼體凸起10 的具有梯段S或端壁16的部分區(qū)域被設(shè)計(jì)成單獨(dú)的部件，該部件可與殼體8的鄰接區(qū)域連接。圖6a根據(jù)第二實(shí)施方式示出本發(fā)明的熨燙裝置2的殼體8的前部區(qū)域至中部區(qū)域的示意性的側(cè)視圖。該殼體8也具有梯階構(gòu)造的殼體凸起10，該殼體凸起帶有第一和第二梯階S1、S2。第一和第二梯階S1、S2的上面的輪廓線用標(biāo)記Ll和L2標(biāo)注。在該實(shí)施方式中，第二梯階的上側(cè)輪廓線L2通過(guò)梯段S形成第一梯階Sl的上側(cè)輪廓線Ll的連續(xù)的延展部分。這可由圖6b清楚地看到，該圖示出了圖6a的熨燙裝置的殼體8的上部輪廓線的幾何形狀原理草圖。如果把各個(gè)輪廓線Ll和L2位置精確地在沒(méi)有因梯段S引起的錯(cuò)位的情況下接合起來(lái)，就會(huì)看到，線Li、L2連續(xù)地相互接合，并形成一條連續(xù)的線。例如可以沿著用于構(gòu)造梯段S的參考線T (或參考面)在圖中移動(dòng)第一和第二梯階Si、S2，由此也會(huì)發(fā)生這種幾何式的接合。但本發(fā)明并不局限于此。本發(fā)明的熨燙裝置2的這種設(shè)計(jì)不僅美觀，而且用于技術(shù)目的，即用于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、制造并合理化地設(shè)計(jì)殼體8的注塑模具及其梯階式設(shè)計(jì)的殼體凸起10。在圖7a中根據(jù)第三實(shí)施方式示出本發(fā)明的熨燙裝置2的殼體8的前部區(qū)域至中部區(qū)域的示意性的側(cè)視圖。該殼體8也具有梯階構(gòu)造的殼體凸起10，該殼體凸起帶有第一和第二梯階Si、S2。在該變型方案中，第二梯階S2的上側(cè)輪廓線L2通過(guò)梯段S形成第一梯階Sl的上側(cè)輪廓線Ll的連續(xù)的延展部分。這可由圖7b清楚地看到，該圖示出了圖7a的熨燙裝置的殼體8的上部輪廓線的幾何形狀原理草圖。如果把各個(gè)輪廓線Ll和L2位置精確地在沒(méi)有因梯段S引起的錯(cuò)位的情況下接合起來(lái)，就會(huì)看到，輪廓線Li、L2非連續(xù)地相互接合，也就是說(shuō)，存在一個(gè)非連續(xù)位置U。這種設(shè)計(jì)方式不僅美觀，而且用于技術(shù)目的，即例如用于實(shí)現(xiàn)非常平直和/或尖的第一梯階Sl及與其連接的體積很大的殼體部分，該殼體部分可以容納大量組件和/或容納較大的組件，和/或能實(shí)現(xiàn)這些組件的一定的布置方式。
本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例。本發(fā)明的熨燙裝置，更確切地說(shuō)，還有不同于上述具體描述的設(shè)計(jì)方式的其它內(nèi)容，都可以處于保護(hù)范圍之內(nèi)。尤其可以把前面的第一梯階設(shè)計(jì)成可取下的或可更換的部件。這不僅可以用于實(shí)現(xiàn)第一梯階的不同設(shè)計(jì)，而且用于實(shí)現(xiàn)夠到殼體的前部區(qū)域和可能設(shè)置在那里的組件。第一梯階還可以部分地或完全地設(shè)置在另一殼體部分上，或者形成獨(dú)立的殼體部分，或者也可以形成一體的殼體部分。第一梯階以及具有梯段和端壁的殼體部分也可以形成一個(gè)單元。還可以把梯階構(gòu)造的整個(gè)殼體凸起設(shè)計(jì)成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元或一個(gè)單獨(dú)的分立構(gòu)件。但梯階構(gòu)造的殼體凸起也可以形成為殼體的整體的組成部分，或者由多個(gè)部分組裝而成。殼體尤其在第一和/或第二梯階的區(qū)域中也可以具有多面體式的區(qū)域。噴嘴的噴射方向和/或其開(kāi)口斷面可以設(shè)計(jì)成可調(diào)整。噴嘴的噴射束形狀也可以調(diào)整。還可以在梯段的端壁上設(shè)置多個(gè)噴嘴。權(quán)利要求書(shū)、說(shuō)明書(shū)和附圖中的標(biāo)記僅用于便于理解本發(fā)明，而不應(yīng)限制保護(hù)范圍。附圖標(biāo)記列表
2熨燙裝置/蒸汽式熨4熨燙底板6熨燙底板尖端8殼體10梯階構(gòu)造的殼體凸起12把手14噴嘴14a噴嘴出口16端壁18殼體區(qū)段20Sl的后側(cè)區(qū)域A中間的噴射軸線E熨燙面H豎直距離Jm中間噴射束K噴射錐LlSl的上側(cè)輪廓線L2S2的上側(cè)輪廓線LxSl的長(zhǎng)度S梯段Sl前面的第一梯階S2后面的第二梯階T參考線U非連續(xù)位置Z1-Z3參考線
αSl的中間傾斜角
βSl與16之間的角
Φ中間噴射角
權(quán)利要求
1.一種熨燙裝置(2)，尤其是電的蒸汽式熨斗或者電蒸汽式熨燙站的熨斗，設(shè)置有 具有熨燙底板尖端(6)的熨燙底板(4)；殼體(8)，該殼體設(shè)置在熨燙底板(4)的上方，且具有朝向熨燙底板尖端(6)變窄的殼體凸起(10)以及把手(12);用于可隨意地給熨燙物噴射蒸汽液體的噴嘴(14);其特征在于，殼體凸起(10)為梯階構(gòu)造，且具有前面的第一梯階(Si)以及后面的第二梯階(S2)，第一梯階形成配屬于熨燙底板尖端(6)的殼體尖端，第二梯階通過(guò)一個(gè)梯段(S)與第一梯階(51)連接，該梯段形成朝向熨燙底板尖端(6)的端壁(16)；噴嘴(14)設(shè)置在梯段(S)的端壁(16)上，且相對(duì)于第一梯階(Si)的相鄰表面豎向隔開(kāi)地布置。
2.如權(quán)利要求1所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，噴嘴(14)具有噴嘴出口(14a)，該噴嘴出口相距第一梯階(Si)的相鄰表面的豎直距離(H)在7mm至25mm、特別是9mm至20mm、 尤其是IOmm至15mm的范圍內(nèi)，特別地為12mm。
3.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，從殼體凸起 (10)的尖端至端壁(16)測(cè)得的第一梯階(Si)的長(zhǎng)度(Lx)在20mm至70mm、特別是25mm至 60mm、尤其是30mm至50mm、特別是:35mm至45mm的范圍內(nèi)。
4.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，噴嘴出口的豎直距離(H)與第一梯階的長(zhǎng)度(Lx)之間的比值H/Lx在1:3至1:6、特別是1:4至1:5的范圍內(nèi)。
5.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，形成殼體尖端的第一梯階(Si)的中間傾斜角(α )在蒸汽式熨斗(2)的側(cè)視圖中在由熨燙底板(4)的底面限定的熨燙面(E)與第一梯階(Si)的上側(cè)輪廓線(Li)之間測(cè)得，該中間傾斜角在20° 至陽(yáng)°、特別是25°至50°、尤其是30°至46°的范圍內(nèi)，特別地為45°。
6.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，第一梯階(Si) 與端壁(16)之間的角(β)大于等于90°，特別是在90°至125°、尤其是95°至120°、特別是100°至110°的范圍內(nèi)，特別地為115°。
7.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，殼體凸起(10) 的梯階寬度在這里基本上沿著殼體(8)的整個(gè)寬度延伸。
8.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，第一梯階(Sl) 的后側(cè)區(qū)域(20)朝向熨燙裝置(2)的背面延伸。
9.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，第一和第二梯階(S1、S2)以及端壁(16)朝向殼體(8)的側(cè)向邊緣向下伸展。
10.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，第二梯階(52)的上側(cè)輪廓線(L2)通過(guò)梯段(S)形成第一梯階(Si)的上側(cè)輪廓線(Li)的連續(xù)的延展部分。
11.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，第二梯階 (S2)的上側(cè)輪廓線(L2)通過(guò)梯段(S)形成第一梯階(Si)的上側(cè)輪廓線(Li)的非連續(xù)的延展部分。
12.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，噴嘴(14)具有中間的噴射軸線(A)，該噴射軸線規(guī)定了朝向熨燙面(E)的中間噴射束(JM)，在熨燙裝置 (2)的側(cè)視圖中在熨燙面(E)與中間的噴射軸線(A)之間測(cè)得的中間噴射角(Φ)小于等于第一梯階(Si)的中間傾斜角(α )。
13.如前述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的熨燙裝置(2)，其特征在于，至少前面的第一梯階(Si)的外側(cè)面部分地或完全地設(shè)置有金屬面或者由金屬材料制成。
全文摘要
熨燙裝置(2)，尤其電的蒸汽式熨斗或者電蒸汽式熨燙站的熨斗，其設(shè)置有具有熨燙底板尖端(6)的熨燙底板(4)；殼體(8)，該殼體設(shè)置在熨燙底板(4)的上方，且具有朝向熨燙底板尖端(6)變窄的殼體凸起(10)及把手(12)；用于可隨意地給熨燙物噴射蒸汽液體的噴嘴(14)；其中殼體凸起(10)為梯階構(gòu)造，且具有前面的第一梯階(S1)及后面的第二梯階(S2)，第一梯階形成配屬于熨燙底板尖端(6)的殼體尖端，第二梯階通過(guò)一個(gè)梯段(S)與第一梯階(S1)連接，該梯段形成朝向熨燙底板尖端(6)的端壁(16)；噴嘴(14)設(shè)置在梯段(S)的端壁(16)上，且相對(duì)于第一梯階(S1)的相鄰表面豎向隔開(kāi)地布置。
文檔編號(hào)D06F75/22GK102421960SQ201080020734
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者A. 拉臘尼亞加卡諾 M. 申請(qǐng)人:Bsh博世和西門(mén)子家用電器有限公司