專利名稱：用于織物整理的醋酸乙烯/乙烯(vae)共聚物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品整理；在優(yōu)選實(shí)施方案中，使用醋酸乙烯類乳液如醋酸乙烯/ 乙烯乳液。該發(fā)明性的技術(shù)提供獨(dú)特的物理性質(zhì)如壓縮恢復(fù)、彎曲和摩擦性質(zhì)以及獨(dú)特的外觀和觸摸感。如下文所述還提供功能性特征。
背景技術(shù)：
用乳液整理紡織品為本領(lǐng)域已知；例如，硅酮乳液用于給予柔軟性和疏水性。參見(jiàn)，Ichinohe等人的標(biāo)題為“織物材料的整理處理方法”的美國(guó)專利No. 4，909，267 ；和 Hirai等人的標(biāo)題為“織物材料的整理處理方法”的美國(guó)專利No. 6，001，422。功能性整理用于阻燃、抗靜電、防污等。參見(jiàn)，功能性整理，Part B,纖維科學(xué)與技術(shù)手冊(cè)第II卷,纖維與織物的化學(xué)處理(Handbook of Fiber Science and Technology VoIume II，Chemical Processing of Fibers and Fabrics)，Menachem Lewin 等人，Marcel Dekker 股份有限公司(紐約和巴塞爾，1984)。硅酮組合物的主要缺點(diǎn)是固色性差和易于變黃。另一方面，醋酸乙烯乳液和聚乙烯醇作為紡織品的整理劑在很大程度上已被忽視；相反，這些產(chǎn)品被主要用作木材、塑料等的粘合劑，或非紡織的紡織品(nonwovens)的粘結(jié)劑。Walker等人的美國(guó)專利No. 7，056，847公開(kāi)了醋酸乙烯-乙烯自交聯(lián)共聚物乳液用作非紡織的紡織品的粘結(jié)劑。通常，粘結(jié)劑以添加物為制品的大約20重量％應(yīng)用，以提供強(qiáng)度，從而使非紡織的紡織品織物自持續(xù)(self sustaining)。聚合物也被報(bào)道用作梭織織物(woven fabrics)的處理劑。參見(jiàn)，Col. 7，第13-20行。還參見(jiàn)，Lindemann等人的美國(guó)專利No. 3，380，854，其公開(kāi)了非紡織的紡織品的醋酸乙烯/乙烯/N-羥甲基丙烯酰胺粘結(jié)劑。醋酸乙烯乳液還已用于支持(lacking)織物的防水涂層(water-r印elIant coatings)中，作為合成織物的助熨劑(ironing aid)以恢復(fù)織物的觸摸感和作為提供疏水顆粒到紡織品表面的一種手段。英國(guó)專利說(shuō)明書(shū)(British Specification)No. 1 427 488公開(kāi)了用于棉線、聚酯、 聚酰胺和棉線/聚酯共混物的防水涂層。該涂層包括與蠟成特定比率的丙烯酸三元共聚物和醋酸乙烯/乙烯/N-羥甲基丙烯酰胺三元共聚物。通過(guò)刮刀涂布來(lái)施涂。Lindemarm等人的美國(guó)專利No. 3，440，200公開(kāi)了醋酸乙烯/乙烯/丙烯酸縮水甘油酯乳膠用作織物涂層。乳膠以固體水平約10%的濃度施涂，添加物為約18%。參見(jiàn)，&)1.8，第四-45行。保加利亞公開(kāi)No. BG51888公開(kāi)了用于噴霧、刮刀、旋轉(zhuǎn)或印刷至紡織品上以提高柔軟性、洗滌性和親水性的組合物。該組合物為水分散液或泡沫，其包括尿素、各種乳膠如醋酸乙烯-乙烯以及填料等。通常，乳膠以約5%以上水性組合物的量存在。
Rafferty等人的美國(guó)專利No. 3，567，498公開(kāi)了一種處理織物以恢復(fù)觸覺(jué)性質(zhì)的方法，該方法包括應(yīng)用熨平潤(rùn)滑劑和高達(dá)3 %的樹(shù)脂，該樹(shù)脂選自乙烯和醋酸乙烯的共聚物、丙烯酸丁酯和丙烯酰胺的共聚物及聚丙烯酸丁酯和丙烯酸的共聚物。該共聚物以 0. 5-5%固體的濃度應(yīng)用。參見(jiàn)，Col. 3，第46-66行“無(wú)論液體處理組合物以濃分散液還是以稀分散液的形式組成，該液體處理組合物應(yīng)該從水分散液應(yīng)用到織物上，所述水分散液中樹(shù)脂以約0. 5-5固體重量％存在，優(yōu)選范圍為約0. 5-3%。最適宜范圍將取決于織物、應(yīng)用液體的方法和在所處理織物上的所希望的整理。例如，如果應(yīng)用是利用浸漬的棉線-滌綸織物(聚酯)共混物，則發(fā)現(xiàn)乙烯和醋酸乙烯的共聚物的2重量％分散液是令人滿意的。 雖然處理后的隨后的洗燙除去部分樹(shù)脂，但是顯然沒(méi)有除去全部以至于產(chǎn)生織物中積聚少量樹(shù)脂的效果。然而，積聚非常少；并且在每次洗燙后可以使用處理。然而，可能僅周期性使用。通常，所處理織物中存在的樹(shù)脂量不應(yīng)該在織物重量的約3%以上，而優(yōu)選最小量為 0. 5-1重量％”。由前述可知，顯然，公開(kāi)的消費(fèi)后處理沒(méi)有耐久到相當(dāng)大的程度并且沒(méi)有提供本文所述的獨(dú)特的舒適度或功能特性。Moore等人的美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)No. 2008/0040866公開(kāi)了用疏水顆粒(包括乳液)處理的織物。聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯(polyvinyl acetate)和聚醋酸乙烯酯/丙烯酸共聚物分散液用于處理包括紗線、織物、亞麻制品和衣服制品的紡織品。使用分散液產(chǎn)生了以施涂到表面的離散的單獨(dú)疏水顆粒進(jìn)行非連續(xù)處理的紡織品。聚乙烯醇樹(shù)脂已知可用作經(jīng)紗上漿料；然而，在整理前將該上漿料從梭織織物剝
1 O依照本發(fā)明意外發(fā)現(xiàn)聚醋酸乙烯酯乳液和聚乙烯醇樹(shù)脂可用于整理服裝織物和提供所希望的與舒適度相關(guān)的性質(zhì)如壓縮恢復(fù)、較好的滑動(dòng)性(slip)等以及功能特性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明整體上是針對(duì)使用醋酸乙烯乳液和/或聚乙烯醇的紡織品整理，所述醋酸乙烯乳液和/或聚乙烯醇適宜給予服裝與舒適度相關(guān)的性質(zhì)或增強(qiáng)功能性特征。與舒適度相關(guān)的性質(zhì)包括下文討論的重量、壓縮、彎曲、表面、剪切和拉伸。還選擇性地增強(qiáng)的功能性質(zhì)包括疏水性、低變應(yīng)原性質(zhì)、掉毛(linting)、抗起球效果、毛細(xì)作用能力、柔軟性、光澤或無(wú)光澤、顏色、氣味掩蔽、疏水性、阻燃性、摩擦牢度、色牢度、舒適度、強(qiáng)度性質(zhì)(拉伸和頂破強(qiáng)度)、抗撕裂、屏障性質(zhì)、共混物新的交叉染色/著色、共混物新的同色染色。本發(fā)明的紡織品整理的新理論使服裝具有獨(dú)特的視覺(jué)效應(yīng)、使合成纖維的使用提高，并且使處理和制造更有效。例如，本發(fā)明提供以下100%合成或100%天然纖維梭織織物或共混的梭織織物的改善的功能性；PVOH和乳液的共混配方產(chǎn)生了新視覺(jué)效應(yīng)；允許聚酯/棉線共混的梭織織物中聚酯成分(> 50%聚酯)的百分比較高以具有棉線為主(> 50%棉花)的共混梭織織物的手感/觸摸感性質(zhì)等。因而，本發(fā)明允許能保持舒適的較強(qiáng)硬(stronger)的梭織織物。進(jìn)一步，本發(fā)明賦予新的著色方法例如，使在批量染浴(batch dyebath)中與分散或反應(yīng)性染料配制的非極性乳液僅竭染如聚酯等的梭織共混物的非極性部分。這允許越過(guò)價(jià)值鏈的筒子染色環(huán)節(jié)。目前的制造工藝是，紡紗一包裝/聚酯的紗線染色一織造(weaving)—聚酯(poly) /棉線織物的熱溶膠染色一裁剪和縫紉一服裝洗燙; 然而，使用本發(fā)明，制造工藝可簡(jiǎn)化為紡紗一紡造一一染色一裁剪和縫紉一服裝洗燙。
依照本發(fā)明意外發(fā)現(xiàn)聚醋酸乙烯酯乳液，包括醋酸乙烯/乙烯共聚物、醋酸乙烯丙烯酸類、丙烯酸乳液、聚乙烯醇、聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物和聚乙烯醇乙烯基胺共聚物等對(duì)于許多種紡織品纖維具有令人驚異的高親和力，這反映在整理液中樹(shù)脂的直接性染色中和整理的紡織品的瞬染上色率或添加物率(add-on rate)。不意于受限于理論，認(rèn)為在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中，即，聚醋酸乙烯酯和/或聚乙烯醇或聚乙烯醇共聚物從整理液竭染至纖維表面，然后滲透纖維，隨后移向纖維主體中，隨后是化學(xué)或物理固定到纖維上。依照本發(fā)明應(yīng)用的水溶性樹(shù)脂甚至還令人驚異地抵制了通常消費(fèi)后洗燙引起的去除。依照本發(fā)明的整理操作可在產(chǎn)品加工中任何適宜的階段進(jìn)行，例如在紡織品染色前、紡織品染色過(guò)程中或紡織品染色后，如果希望這樣，例如可以同時(shí)進(jìn)行染色后著色。
參照多個(gè)圖詳細(xì)描述本發(fā)明。在所述圖中圖1為說(shuō)明依照本發(fā)明的乳液處理所給予的獨(dú)特性質(zhì)的表；圖2-6分別為壓縮試驗(yàn)儀、彎曲試驗(yàn)儀、表面試驗(yàn)儀、剪切試驗(yàn)儀和拉伸試驗(yàn)儀的照片；和圖7為說(shuō)明依照本發(fā)明的乳液處理所給予的獨(dú)特性質(zhì)的另一個(gè)表。詳細(xì)說(shuō)明下面參照多個(gè)實(shí)施方案描述本發(fā)明。該討論僅為了說(shuō)明的目的。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，對(duì)所附權(quán)利要求書(shū)中述及的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的具體實(shí)施例可作出修改。本文所用的術(shù)語(yǔ)具有常規(guī)含義，與下文述及的示例性定義一致；％和百分比等術(shù)語(yǔ)是指重量百分比等?！疤砑游铩?(Add-on)是指添加到紡織品中的固體，以及％添加物是基于干基(dry basis)。在一個(gè)解釋性方面中，本發(fā)明包括一種整理紡織品的方法，其包括以下步驟(a) 制備水性整理液，其包括0. 05固體重量％ -65固體重量％的整理樹(shù)脂，所述整理樹(shù)脂選自包括以下物質(zhì)的組醋酸乙烯乳液樹(shù)脂(vinyl acetate emulsion resins)，所述醋酸乙烯乳液樹(shù)脂包括如醋酸乙烯乙烯乳液(vinyl acetate ethylene emulsions)、醋酸乙烯丙烯酸(vinyl acetate acrylics)乳液、丙烯酸乳液(acrylic emulsions)的共聚物，聚乙烯醇樹(shù)脂(polyvinyl alcohol resins)，所述聚乙烯醇樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物(polyvinyl alcohol vinyl formamide copolymers)、乙烯基胺共聚物(vinyl amine copolymers),石黃酸官能化聚乙;I；希酉享樹(shù)月旨(sulfonic acid functionalized polyvinyl alcohol resins)，一般改性的聚乙;I；希醇豐對(duì)月旨(modified polyvinyl alcohol resins) ’及其混合物；(b)用整理液浸透(saturating)紡織品，以將液體引入紡織品，從而提供潤(rùn)濕的紡織品；(c)在控制的條件下以升高的溫度處理潤(rùn)濕的紡織品以使整理樹(shù)脂與紡織品的纖維內(nèi)部結(jié)合(inter-associated)，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0. 05重量％至小于 65重量％的狀態(tài)下與紡織品纖維表面耐久而均一地內(nèi)部結(jié)合并且可操作為改變至少一個(gè)與紡織品舒適度相關(guān)的性質(zhì)。本文所用的水性整理液是指由0. 05固體重量％ -65固體重量％的整理樹(shù)脂構(gòu)成的水溶性溶液。水性整理液可進(jìn)一步包含選自纖維素樹(shù)脂和如SBR乳膠等的合成乳膠的另外的樹(shù)脂。此外，水性整理液可進(jìn)一步包含外部交聯(lián)劑、潤(rùn)濕劑、防沫劑、柔軟劑、相容劑、 淀粉、螯合劑、固色劑、緩沖劑、涂層劑、粘合劑、乳膠、去污整理劑、酶、阻燃劑、熒光增白齊U、 耐久壓燙劑、抗菌劑、紫外穩(wěn)定劑及其組合。在另一個(gè)實(shí)施方案中，整理液包括0. 05固體重量％ -50固體重量％的所述整理樹(shù)脂、0. 05固體重量％ -40固體重量％的所述整理樹(shù)脂、 0. 05固體重量％ -30固體重量％的所述整理樹(shù)脂、0. 05固體重量％ -20固體重量％的所述整理樹(shù)脂、0. 05固體重量％ -10固體重量％的所述整理樹(shù)脂、0. 05固體重量％ -5固體重量％的所述整理樹(shù)脂、0. 1固體重量％ -5固體重量％的所述整理樹(shù)脂、0. 1固體重量％ -2. 5 固體重量％的所述整理樹(shù)脂或在有些優(yōu)選實(shí)施方案中，包括0. 1固體重量％ -1固體重量％ 的所述整理樹(shù)脂。本文所用的整理樹(shù)脂是指選自包括以下物質(zhì)的組的材料醋酸乙烯乳液樹(shù)脂，所述醋酸乙烯乳液樹(shù)脂包括共聚物如醋酸乙烯乙烯乳液、醋酸乙烯丙烯酸類、丙烯酸乳液、聚乙烯醇，聚乙烯醇樹(shù)脂，所述聚乙烯醇樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物、乙烯基胺共聚物，磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂、一般改性的聚乙烯醇樹(shù)脂(即，疏水性改性的)、紫外光固化的組合物及其混合物?！凹徔椘贰钡刃g(shù)語(yǔ)是指紗線、織物、縫紉線、整理的服裝等。“紗線”包括所有纖維類型的紗線，天然或合成的。天然紗線包括棉線、韌皮、羊毛、絲、如安哥拉山羊或馬海毛等的動(dòng)物毛發(fā)。合成紗線包括聚酯、丙烯酸、聚酰胺、人造絲、醋酸纖維、三醋酸纖維等?！凹喚€”包括共混的紗線以及100%單一成分的紗線，例如，40%絲/60%羊毛紗線、 50%棉線/45%聚酯/5%氨綸或50%棉線/50%聚酯。本發(fā)明還針對(duì)單絲合成紗線和其他拉伸絲紗線?？椢锟蔀橛缮鲜隼w維性材料構(gòu)成的針織或梭織織物。服裝可為衣服和工業(yè)服裝。這是本文所述的整理的裁剪和縫紉形式的紗線和織物。還包括包含層壓的多層成分的工業(yè)織物、模式化服裝(例如除軀干部位外具有不同袖部材料的軍裝)以及如由前述材料制成的亞麻制品、幃帳(drapery)、飾面裝潢制品(upholstery)(包括汽車、船、航空系統(tǒng)) 等的家居制品。因而，用于形成本發(fā)明方法可用的織物材料和/或紡織品的纖維種類不受特別限制，不僅包括天然纖維如棉線、絲、亞麻布、羊毛、安哥拉山羊和馬海毛，還包括合成和半合成的纖維如聚酯纖維、芳綸纖維、聚酰胺、丙烯酸(丙烯腈)纖維、氨綸、人造絲、天絲和醋酸纖維素纖維。因此，還包括合成和天然纖維的共混物。共混物的形式也不受限制；織物可為梭織織物包括合成紗線如100%聚酯紗線和天然紗線如100%棉紗線或紗線本身可為具有聚酯和棉短纖兩者的共混的紗線。紡織品材料的形式也不受限制，包括梭織織物、針織織物和非紡織的織物以及短纖維、長(zhǎng)纖維、纖維填料、短麻和縫紉線。依照本發(fā)明，紡織品可用乳液共聚物通過(guò)任何適宜的方法處理。紗線可在各浴浸透后利用夾持羅拉擠壓使用浸透液(稱為“浸軋?jiān) ?處理。溶液任選地與水混合，用于引入任何連續(xù)的浸軋?jiān)?pad bath)。也可用溶液以“包”(package)的形式處理紗線。梭織制品可在連續(xù)拉幅機(jī)(開(kāi)幅)中或用分批工藝(batch processes)如匹染、噴射、繩狀染 (beck)、卷染機(jī)或漿染機(jī)進(jìn)行浸軋?jiān)≌怼ａ樋椫破吩谂c梭織制品相同的機(jī)器(連續(xù)和分批)中處理，只是在不同條件下。對(duì)于服裝，可使用工業(yè)服裝洗滌機(jī)器。任選的應(yīng)用方法包括手動(dòng)方法如噴霧或手動(dòng)濕添加物方法。同樣地，可在染色或洗燙過(guò)程中處理紡織品。染]色和織物洗滌方法公開(kāi)于khoots的美國(guó)專利No. 7，201，780和Schoots等人的美國(guó)專利 No. 6，663，677，本文引入其公開(kāi)的內(nèi)容作為參考。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明的紡織品處理方法可通過(guò)竭染處理實(shí)施；S卩，分批地浸于稀的水性介質(zhì)中。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，紡織品在用于浸漬處理紡織品的連續(xù)設(shè)備上處理，正如在例如Metzen的標(biāo)題為“用于整理移動(dòng)的紡織品織物的設(shè)備和方法，，(Apparatus and Method for Finishing a Traveling Textile Fabric Web)的美國(guó)專利No.，4，920，621中所公開(kāi)的，本文引入其公開(kāi)的內(nèi)容作為參考。不管所選擇的應(yīng)用方法如何，必須選擇應(yīng)用和處理?xiàng)l件以使紡織品具有與紡織品緊密而耐久地內(nèi)部結(jié)合的均一分布的整理組合物，以使所述處理耐久而有效從而充分改變或增強(qiáng)與紡織品舒適度相關(guān)的性質(zhì)以及任選地一種或多種功能性質(zhì)。通常，在應(yīng)用過(guò)程中使用大于140下(60 0C )的溫度而對(duì)于自交聯(lián)組合物優(yōu)選較高溫度固化。適宜地，應(yīng)用和處理溫度為125下(50°C )-450 T 032 °C )并且加以控制以使所用的乳液顆?；蚓垡蚁┐挤?conforms to)例如膜形式的纖維表面形態(tài)或與纖維表面內(nèi)部結(jié)合的膜狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選140°F (60°C )-400 T (204°C )的處理溫度。在另一個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選150 °F (65 °C )-400 0F (204 °C )的處理溫度。在另一個(gè)實(shí)施方案中，優(yōu)選 212 0F (IOO0C )-400 0F (204°C )的處理溫度。本發(fā)明的方法和產(chǎn)品不改變所處理的紡織品的基本性質(zhì)，即，不根本改變服裝的身體符合性或穿著特性，然而，所述處理改變或增強(qiáng)服裝的可接受參數(shù)內(nèi)的性質(zhì)。這通過(guò)整理樹(shù)脂與紡織品表面耐久而均一地內(nèi)部結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。為達(dá)到該目的，所述整理樹(shù)脂(即， 乳液樹(shù)脂、聚乙烯醇等)的添加物通常為所述整理的紡織品的0. 05重量％至小于65重量％、0. 05重量％ -50重量％、0. 05重量％ -40重量％、0. 05重量％ -30重量％、0. 05重量％ -20重量％、0. 05重量％ -10重量％、0. 05重量％ -5重量％、0. 1重量％ -5重量％、 0. 1重量％ -2. 5重量％或在有些優(yōu)選實(shí)施方案中為0. 1重量％ -1重量％。本文所用的紡織品的與舒適度相關(guān)的性質(zhì)是指以下重量、壓縮、彎曲、表面、剪切和拉伸。在上述方法的一個(gè)實(shí)施方案中，所述整理樹(shù)脂與紡織品內(nèi)部結(jié)合以至于提高紡織品的耐洗燙性。在上述方法的另一個(gè)實(shí)施方案中，所述整理樹(shù)脂為自交聯(lián)醋酸乙烯乙烯乳液樹(shù)脂并且紡織品在高于250下和低于450 T的溫度下處理以固化樹(shù)脂。在上述方法的另一個(gè)實(shí)施方案中，紡織品通過(guò)浸入整理液浴而浸透，之后通過(guò)用擠壓輥壓縮潤(rùn)濕的結(jié)構(gòu)將整理液從紡織品中除去。在上述方法的另一個(gè)實(shí)施方案中，紡織品通過(guò)在選自以下組的溫度下浸入整理液浴而浸透125 T (510C )-450 0F (232°C ) >140 0F (60°C )-450 0F (232°C ) 或 200 0F (93 0C )-450 0F (232 °C )。上述方法可進(jìn)一步包括用紅外輻射和/或微波處理織物的步驟。在另一個(gè)實(shí)施方案中，上述方法可包括包含紫外光固化的組合物的整理樹(shù)脂并且進(jìn)一步包括用紫外光照射潤(rùn)濕的織物的步驟。上述方法可根據(jù)權(quán)利要求1，其中，所述整理液可操作為完成多項(xiàng)任務(wù)，所述任務(wù)包括給予無(wú)有害的變色和/或提高紡織品的CIELW值；給予外觀性質(zhì)，特別是改進(jìn)紡織品的光澤；提高紡織品的觸摸感，特別是厚度；給予紡織品濕傳遞性；給予紡織品手感，特別是平滑性；給予紡織品強(qiáng)度性質(zhì)，例如但不限于剪切強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度；給予紡織品熱傳遞性；通過(guò)提高紡織品的壓縮和壓縮恢復(fù)給予耐久性和長(zhǎng)壽性；給予紡織品彎曲性質(zhì)；對(duì)紡織品的尺寸穩(wěn)定性給予無(wú)有害的影響；對(duì)紡織品的受墨度給予無(wú)有害的影響或改善；或其組合。用于提供獨(dú)特性質(zhì)的共聚物乳液可選自多種醋酸乙烯乳液樹(shù)脂組合物如本文所述的自交聯(lián)醋酸乙烯乙烯乳液樹(shù)脂、醋酸乙烯丙烯酸類、丙烯酸乳液、醋酸乙烯/柯赫酸乙烯酯(vinyl versatate esters) 0本發(fā)明包含醋酸乙烯乙烯樹(shù)脂與聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、以及均聚物和共聚物的組合和共混物。示例性組合物包括醋酸乙烯乙烯乳液、乙烯基丙烯酸乳液，兩者均可自交聯(lián)、不交聯(lián)，具有_50°C _+70°C的Tg。一些優(yōu)選的單體包括醋酸乙烯、乙烯和丙烯酸乙烯。適宜的醋酸乙烯/乙烯自交聯(lián)乳液為Walker等人的美國(guó)專利 No. 7，056，847中所記載的種類的那些，而適宜的自交聯(lián)醋酸乙烯乳液為L(zhǎng)unsford等人的美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)NO.US2007/0184732中記載的種類的那些，本文將其公開(kāi)的內(nèi)容引入作為參考。與本發(fā)明相關(guān)的使用的乳液也可以為無(wú)自交聯(lián)單體的那類。參見(jiàn)，例如，Walker 等人的標(biāo)題為“超高固體醋酸乙烯-乙烯和醋酸乙烯均聚物乳液”(Ultra High Solids Vinyl Acetate-Ethylene and vinyl Acetate Homopolymer Emulsions)的美國(guó)專利 No. 6，001, 916，本文將其公開(kāi)的內(nèi)容引入作為參考。由前述可以理解除了醋酸乙烯，還可在使用的聚醋酸乙烯酯乳液組合物中提供另外的單體如烷基丙烯酸酯或α-烯烴單體和/或新烷酸乙烯基酯。適宜的烯烴單體的實(shí)例包括乙烯、丙烯、α-丁烯、α-戊二烯、α-己烯和α _辛烯等。新烷酸的乙烯基酯具有以下通常的結(jié)構(gòu)
權(quán)利要求
1.一種整理紡織品的方法，其包括以下步驟a.制備水性整理液，其包括0.05固體重量％ -65固體重量％的整理樹(shù)脂，所述整理樹(shù)脂選自包括以下物質(zhì)的組醋酸乙烯乳液樹(shù)脂，所述醋酸乙烯乳液樹(shù)脂包括如醋酸乙烯乙烯乳液、醋酸乙烯丙烯酸類、丙烯酸乳液的共聚物，聚乙烯醇樹(shù)脂，所述聚乙烯醇樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物、聚乙烯醇乙烯基胺共聚物，磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂，一般改性的聚乙烯醇樹(shù)脂；及其混合物；b.用所述整理液浸透紡織品，以將液體引入所述紡織品，從而提供潤(rùn)濕的紡織品；和c.在受控制的條件下、在升高溫度的情況下，處理所述潤(rùn)濕的紡織品，以使所述整理樹(shù)脂與所述紡織品的纖維內(nèi)部結(jié)合；其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0. 05重量％至小于 65重量％的狀態(tài)下與所述紡織品纖維表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合，并且可操作為改變至少一個(gè)與所述紡織品舒適度相關(guān)的性質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂為醋酸乙烯乳液樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂為醋酸乙烯/乙烯共聚物乳液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂為自交聯(lián)醋酸乙烯乙烯乳液樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂包括聚乙烯醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂包括疏水性地改性的聚乙烯醇樹(shù)脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1重量％ -5重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面耐久而均一地內(nèi)部結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂選自由以下物質(zhì)組成的組的樹(shù)脂 聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物；乙烯基胺共聚物；磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂及其混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品包括棉花，和所述整理樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物或聚乙烯醇乙烯基胺共聚物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括選自纖維素樹(shù)脂和合成乳膠如 SBR乳膠的另外的樹(shù)脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括潤(rùn)濕劑、防沫劑、柔軟劑、相容齊U、淀粉、螯合劑、固色劑、緩沖劑、涂層劑、粘合劑、乳膠、去污整理劑、酶、阻燃劑、熒光增白劑、耐久壓燙劑、抗菌劑、紫外穩(wěn)定劑及其組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂與所述紡織品內(nèi)部結(jié)合，從而改進(jìn)所述紡織品的耐洗耐燙性。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1重量％ -2. 5 重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面耐久而均一地內(nèi)部結(jié)合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1重量％ -1重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面耐久而均一地內(nèi)部結(jié)合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂與所述纖維以膜形式耐久而均一地內(nèi)部結(jié)合。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品為梭織織物。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品為針織物。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品為織物，所述織物包括天然纖維的共混物、合成纖維的共混物或兩者的共混物。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品為織物，所述織物包括棉纖維和聚酯纖維的共混物。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述處理的紡織品為經(jīng)整理的服裝。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述水性整理進(jìn)一步包括外部交聯(lián)劑。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在高于125°F和低于450 °F的溫度下處理所述潤(rùn)濕的紡織品。
23.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在高于140°F和低于450 °F的溫度下處理所述潤(rùn)濕的紡織品。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在高于150°F和低于450 °F的溫度下處理所述潤(rùn)濕的紡織品。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在高于212°F和低于450 °F的溫度下處理所述潤(rùn)濕的紡織品。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂為自交聯(lián)醋酸乙烯乙烯乳液樹(shù)脂，以及在高于250 °F和低于450 °F的溫度下處理所述紡織品，以固化所述樹(shù)脂。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品通過(guò)浸入所述整理液浴而浸透，并且通過(guò)用擠壓輥壓縮潤(rùn)濕的結(jié)構(gòu)，將所述整理液從所述紡織品中部分地去除。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品通過(guò)在125T -450 °F的溫度下浸入整理液浴而浸透。
29.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品通過(guò)在140T -450 T的溫度下浸入整理液浴而浸透。
30.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述紡織品通過(guò)在200下-450下的溫度下浸入整理液浴而浸透。
31.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括0.05固體重量％ -50固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
32.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括0.05固體重量％ -40固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
33.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括0.05固體重量％ -30固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
34.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括0.05固體重量％ -20固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
35.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括0.05固體重量％ -10固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
36.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液包括0.05固體重量％-5固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
37.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括用紅外輻射和/或微波處理所述織物。
38.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂包括紫外光固化的組合物，和進(jìn)一步包括用紫外光照射所述潤(rùn)濕的織物。
39.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予無(wú)有害的變色和/或提高紡織品的CIELW值。
40.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予外觀性質(zhì)，特別是改善紡織品的光澤。
41.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為改進(jìn)所述紡織品的觸摸感，特別是厚度。
42.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予紡織品濕傳遞性。
43.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予所述紡織品手感，特別是平滑性。
44.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予所述紡織品強(qiáng)度性質(zhì)，如但不限于剪切強(qiáng)度、頂破強(qiáng)度、和拉伸強(qiáng)度。
45.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予所述紡織品熱傳遞性。
46.根據(jù)任何權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為通過(guò)提高所述紡織品的壓縮性和壓縮恢復(fù)性而給予耐久性和長(zhǎng)壽性。
47.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予所述紡織品彎曲性質(zhì)。
48.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為對(duì)所述紡織品的尺寸穩(wěn)定性給予無(wú)有害的影響。
49.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述整理液可操作為對(duì)所述紡織品的受墨度給予無(wú)有害的影響或改善。
50.一種整理紡織品的方法，其包括a.制備水性整理液，其包括0.05固體重量％ -5固體重量％的整理樹(shù)脂，所述整理樹(shù)脂選自由以下物質(zhì)組成的組醋酸乙烯乳液樹(shù)脂，所述醋酸乙烯乳液樹(shù)脂包括如醋酸乙烯乙烯乳液、醋酸乙烯丙烯酸類、丙烯酸乳液的共聚物，聚乙烯醇樹(shù)脂，所述聚乙烯醇樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物、乙烯基胺共聚物，磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂，一般改性的聚乙烯醇樹(shù)脂；及其混合物；b.用所述整理液浸透紡織品，以將液體引入所述紡織品，從而提供潤(rùn)濕的紡織品；和c.在受控制的條件下、在升高溫度的情況下，處理所述潤(rùn)濕的紡織品，以使所述整理樹(shù)脂與所述紡織品的纖維內(nèi)部結(jié)合；其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0. 05重量％至小于 10重量％的狀態(tài)下與所述紡織品纖維表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合，并且可操作為改變至少一個(gè)與所述紡織品舒適度相關(guān)的性質(zhì)。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，其中，所述整理液包括0.1固體重量％ -2. 5固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
52.根據(jù)權(quán)利要求50所述的方法，其中，所述整理液包括0.1固體重量％ -1固體重量％的所述整理樹(shù)脂。
53.一種同時(shí)染色或著色并且整理紡織品的方法，所述紡織品是天然纖維與合成纖維的共混物，所述方法包括以下步驟a.制備水性整理液，其包括0. 05固體重量％ -40固體重量％的整理樹(shù)脂，所述整理樹(shù)脂選自由以下物質(zhì)組成的組醋酸乙烯乳液樹(shù)脂，所述醋酸乙烯乳液樹(shù)脂包括如醋酸乙烯乙烯乳液或醋酸乙烯丙烯酸乳液的共聚物，聚乙烯醇樹(shù)脂，所述聚乙烯醇樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物、乙烯基胺共聚物，磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂，一般改性的聚乙烯醇樹(shù)脂；及其混合物；以及作為第一染料的至少一種染料；b.用所述整理液浸透所述混和的紡織品，以將液體引入所述紡織品，從而提供潤(rùn)濕的紡織品；和c.在受控制的條件下、在升高溫度的情況下，處理所述潤(rùn)濕的紡織品，以使所述整理樹(shù)脂與所述紡織品的纖維內(nèi)部結(jié)合，以及使所述染料附于所述紡織品；其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0. 05重量％至小于40重量％的狀態(tài)下與所述紡織品纖維表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合，并且可操作為改變至少一個(gè)與所述紡織品的舒適度相關(guān)的性質(zhì)。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的方法，其中，所述織物為聚酯紗線和棉紗線的共混物。
55.根據(jù)權(quán)利要求53所述的方法，其中，所述整理液含有第二染料。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的方法，其中，所述第一染料選擇性地應(yīng)用于所述天然纖維， 而所述第二染料選擇性地應(yīng)用于所述合成纖維，或反之。
57.一種用整理樹(shù)脂整理的紡織品，所述整理樹(shù)脂的添加物水平為0. 05重量％至小于 65重量％，所述整理樹(shù)脂選自以下物質(zhì)醋酸乙烯乳液樹(shù)脂，所述醋酸乙烯乳液樹(shù)脂包括如醋酸乙烯乙烯乳液或醋酸乙烯丙烯酸乳液、丙烯酸乳液的共聚物，聚乙烯醇樹(shù)脂，所述聚乙烯醇樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物、乙烯基胺共聚物，磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂，一般改性的聚乙烯醇樹(shù)脂；及其混合物；其中，所述整理樹(shù)脂與所述紡織品纖維表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合，并且可操作為改變至少一個(gè)與所述紡織品的舒適度相關(guān)的性質(zhì)。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂為醋酸乙烯乳液樹(shù)脂。
59.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂為醋酸乙烯/乙烯共聚物乳液。
60.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂為自交聯(lián)醋酸乙烯乙烯乳液樹(shù)脂。
61.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂包括具有 1,000-1，000，000分子量(Mw)的聚乙烯醇。
62.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂包括具有 10，000-500，000分子量(Mw)的聚乙烯醇。
63.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂選自由以下物質(zhì)組成的組聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物；乙烯基胺共聚物；磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂及其所混合物。
64.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述紡織品包括棉花，而所述整理樹(shù)脂包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物或聚乙烯醇乙烯基胺共聚物。
65.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述經(jīng)整理的紡織品進(jìn)一步包括乳膠或纖維素樹(shù)脂。
66.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂以膜形式與所述纖維持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
67.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1重量％ -55重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
68.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1 重量％ -45重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
69.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述紡織品為梭織織物。
70.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述紡織品為針織織物。
71.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述紡織品為包括天然纖維與合成纖維的共混物的織物。
72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述紡織品為包括棉紗線與聚酯紗線的共混物的織物。
73.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為 0. 05重量％至小于50重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
74.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為 0. 05重量％至小于40重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
75.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為 0. 05重量％至小于30重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
76.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為 0. 05重量％至小于20重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
77.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為 0. 05重量％至小于15重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
78.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述紡織品為添加有10重量％ -50重量％整理樹(shù)脂的合適的織物，其中，所述織物適宜用于當(dāng)磨損時(shí)掩蓋構(gòu)造上的細(xì)微之處。
79.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述紡織品為具有5重量％-50重量％添加物的合成/天然纖維織物，所述紡織品能夠一經(jīng)刷光或砂紙打磨而不用進(jìn)一步機(jī)械處理即可提供仿麂皮的/有織紋的表面。
80.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為 0. 05重量％ -10重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
81.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1 重量％ -5重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
82.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1 重量％ -2. 5重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
83.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0.1 重量％ -1重量％的狀態(tài)下與所述紡織品表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
84.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂包括聚醋酸乙烯酯。
85.根據(jù)權(quán)利要求57所述的經(jīng)整理的紡織品，其中，所述整理樹(shù)脂包括聚乙烯醇。
86.一種用于在貼身服裝上沉積抗皺整理劑的方法，所述方法包括以下步驟a.將紡織品裝載入定型機(jī)；b.將水性整理液浸軋到所述紡織品上，以將該液體引入紡織品，并且提供潤(rùn)濕的紡織品，所述水性整理液包括0. 05固體重量％ -65固體重量％的整理樹(shù)脂，所述整理樹(shù)脂選自包括以下物質(zhì)的組醋酸乙烯乳液樹(shù)脂，其包括如醋酸乙烯乙烯乳液、醋酸乙烯丙烯酸類、 丙烯酸乳液的共聚物，聚乙烯醇樹(shù)脂，其包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物、聚乙烯醇乙烯基胺共聚物，磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂、一般改性的聚乙烯醇樹(shù)脂；及其混合物；c.使?jié)櫇竦募徔椘芬砸欢ǖ乃俣群鸵欢ǖ膲毫?jīng)過(guò)夾持輥，以使所述整理樹(shù)脂與紡織品纖維內(nèi)部結(jié)合，并且將多余的整理液從所述潤(rùn)濕的紡織品中除去，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為0. 05重量％至小于65重量％的狀態(tài)下與紡織品纖維表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合；d.在一定溫度下干燥所述潤(rùn)濕的紡織品一段時(shí)間，以提供經(jīng)整理的紡織品；e.裁剪所述經(jīng)整理的紡織品，以產(chǎn)生貼身服裝的內(nèi)襯和外襯；f.覆蓋具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)的內(nèi)層，其中，所述內(nèi)襯覆蓋所述內(nèi)層的內(nèi)側(cè)，而所述外襯覆蓋所述內(nèi)層的外側(cè)；g.在一定溫度下將所述內(nèi)襯和所述外襯定型到內(nèi)層一段時(shí)間，以提供貼身服裝。
87.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述潤(rùn)濕的紡織品以15-25米/分鐘的速度和 0. 8-1. 2bar的壓力經(jīng)過(guò)所述夾持輥。
88.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述潤(rùn)濕的紡織品在125-200°C的溫度下干燥 10-60秒的一段時(shí)間。
89.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述定型在140-200°C的溫度下發(fā)生60-180 秒的一段時(shí)間。
90.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂為醋酸乙烯乳液樹(shù)脂。
91.根據(jù)權(quán)利要求90所述的方法，其中，所述醋酸乙烯乳液樹(shù)脂為0.5%固體溶液。
92.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述整理樹(shù)脂在添加物水平為35重量％至小于40重量％的狀態(tài)下與紡織品纖維表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合。
93.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述紡織品為包括合成纖維的針織織物。
94.根據(jù)權(quán)利要求91所述的方法，其中，所述合成纖維為聚酯纖維。
95.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述整理液包括潤(rùn)濕劑、防沫劑、柔軟劑、相容齊U、淀粉、螯合劑、固色劑、緩沖劑、涂層劑、粘合劑、乳膠、去污整理劑、酶、阻燃劑、熒光增白劑、耐久壓燙劑、抗菌劑、紫外穩(wěn)定劑及其組合。
96.根據(jù)權(quán)利要求86所述的方法，其中，所述整理液可操作為給予外觀性質(zhì)，特別是改善紡織品的光澤。
全文摘要
一種整理紡織品的方法，其包括以下步驟(a)制備水性整理液，其包括0.05固體重量％-65固體重量％的整理樹(shù)脂，所述整理樹(shù)脂選自包括以下物質(zhì)的組醋酸乙烯乳液樹(shù)脂(其包括如醋酸乙烯乙烯乳液、醋酸乙烯丙烯酸類、丙烯酸乳液的共聚物)、聚乙烯醇樹(shù)脂(其包括聚乙烯醇乙烯基甲酰胺共聚物、聚乙烯醇乙烯基胺共聚物)、磺酸官能化聚乙烯醇樹(shù)脂、一般改性的聚乙烯醇樹(shù)脂；及其混合物；(b)用整理液浸透紡織品以將液體引入紡織品從而提供潤(rùn)濕的紡織品；和(c)在受控制的條件下、在升高溫度的狀態(tài)下，處理潤(rùn)濕的紡織品，以使整理樹(shù)脂與紡織品的纖維內(nèi)部結(jié)合；其中，整理樹(shù)脂在添加物水平為0.05重量％至小于65重量％的狀態(tài)下與紡織品纖維表面持久而均勻地內(nèi)部結(jié)合，并且可操作為改變至少一個(gè)與紡織品的舒適度相關(guān)的性質(zhì)。
文檔編號(hào)D06M15/21GK102378838SQ201080026330
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者哈瑞·P·斯庫(kù)特斯, 尼拉吉·那格保, 戴利亞·I·艾肯, 珍妮弗·S·考夫曼, 榮·V·阮 申請(qǐng)人:賽拉尼斯國(guó)際合作公司