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一種竹炭纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:1731027閱讀:751來源:國知局
專利名稱:一種竹炭纖維的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種竹炭纖維的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高和綠色環(huán)保意識的不斷增強,保健型功能性紡織品逐漸 成為紡織品的發(fā)展趨勢之一。但現(xiàn)有功能性紡織面料受原料性能所限,往往功能單一。為了 提高面料的功能性,面料制造商經(jīng)常要將遠紅外纖維、負離子纖維以及抗菌纖維放在一起 進行織造,既要組織原料又要兼顧不同纖維參數(shù)進行加工,不僅成本較高,而且工藝復雜。 同時,現(xiàn)有功能型面料還會因洗滌次數(shù)的增加,而使其功能很快減退甚至消失。醋酸短纖制成的無紡布可以用于外科手術(shù)包扎,與傷口不粘連,是高級醫(yī)療衛(wèi)生 材料。醋酸短纖還可以與棉或合纖混紡,制成各種性能優(yōu)良的織物。醋酸長絲在化學纖維中最酷似真絲,光澤優(yōu)雅、染色鮮艷、染色牢度強,手感柔軟 滑爽、質(zhì)地輕,回潮率低、彈性好、不易起皺,具有良好的懸垂性、熱塑性、尺寸穩(wěn)定性,可以 廣泛地用來做服裝里子料、閑暇裝、睡衣、內(nèi)衣等,還可以與維綸、滌綸、錦綸長絲及真絲等 復合制成復合絲,織造各種男女時裝、男女禮服、高檔運動服及西服面料,還可以開發(fā)緞類 織物和編織物、裝飾用綢緞、繡制品底料、軋紋綢、色織綢、醋絲氨包紗等。目前在美國、英 國、日本、意大利、墨西哥、韓國、俄羅斯、巴基斯坦等國家和地區(qū)受到消費者的青睞,特別是 在美國市場出現(xiàn)了供不應(yīng)求的情況,而我國每年的需求量約1萬噸以上,由于進口價格昂 貴,約4600美圓/噸,目前只有少量進口,每年約進口 2000噸左右,不少紡織廠多用代替品 來解決醋酸纖維的不足問題,因此紡織用醋酸纖維的市場前景十分看好。竹炭的分子結(jié)構(gòu)呈六角形,質(zhì)地堅硬,細密多孔,而且在無數(shù)的細孔中存在著許多 有用的微生物,因此,竹炭具有極強的吸附能力,能有效的分解空氣中有害化學物質(zhì)。因而 竹炭及其制品廣泛應(yīng)用于燃料脫臭、除異味、凈化空氣、凈化水質(zhì)、建筑裝演(防潮、隔音、防 電磁波輻射)等。為此,竹炭及其制品的美譽是“新世紀的環(huán)保新產(chǎn)品”。竹炭是利用竹子 為原料,經(jīng)過高溫熱解,精心燒制而成。竹炭組織中句、物質(zhì)含量豐富,孔隙多,比表面積高 達300平方米/克以上,所以它具有較強的吸附能力,而其分子表面所附生的微生物可將 所吸附的物質(zhì)徹底分解。經(jīng)過高溫(800度)熱解的竹炭還具有釋放遠紅外線的作用,產(chǎn)生 負離子,對電磁波有吸收作用等性能。由于竹炭的性質(zhì)及特異功能,其用途極為廣泛。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種具有綜合保健功能且功能持久的竹炭 纖維的生產(chǎn)工藝?!N竹炭纖維的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟將竹炭粉進行粉碎,使其粒徑達到微米 級以下,并分散均勻;以精制棉子絨為原料制成三醋酸纖維素脂,三醋酸纖維素脂溶解在二 氯甲烷中形成10 50wt%的紡絲溶液,將竹炭微粉加入到紡絲液溶中,竹炭微粉與三醋酸 纖維素脂的重量比為1 :50 100,采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維。
干法紡絲是指將紡絲溶液經(jīng)噴絲頭壓出,在熱空氣流中溶劑揮發(fā),細流形成纖維, 屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。優(yōu)選地,三醋酸纖維素脂溶解在二氯甲烷中形成32wt%的紡絲溶液,竹炭微粉與 三醋酸纖維素脂的重量比為1 :65。這屬于申請人經(jīng)反復實驗后得到的最佳配比。本發(fā)明由于將竹炭與醋酸纖維進行有機結(jié)合制成竹炭醋酸纖維,并以此為原料織 成面料,從而使其兼具竹炭纖維與醋酸纖維的優(yōu)越性能。本發(fā)明的竹炭纖維集天然、綠色、 環(huán)保、功能于一身,其制成的面料具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、高吸附、調(diào)溫調(diào)濕、遠紅 外輻射、防電磁輻射等功能。面料柔軟細膩,對皮膚無刺激、無過敏,耐洗、耐曬、耐熱、易洗 滌、防蟲、防潮、存放勿疊壓,且功能持久,特別適合制作睡衣、內(nèi)衣等。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,但本發(fā)明的保護 范圍并不限于此。實施例1一種竹炭纖維的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟將竹炭粉進行粉碎,使其粒徑達到微米級以 下,并分散均勻;以精制棉子絨為原料制成三醋酸纖維素脂,三醋酸纖維素脂溶解在二氯甲 烷中形成32wt%的紡絲溶液,將竹炭微粉加入到紡絲液溶中,竹炭微粉與三醋酸纖維素脂 的重量比為1 :65,采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維。實施例2一種竹炭纖維的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟將竹炭粉進行粉碎,使其粒徑達到微米級以 下,并分散均勻;以精制棉子絨為原料制成三醋酸纖維素脂,三醋酸纖維素脂溶解在二氯甲 烷中形成45t%的紡絲溶液,將竹炭微粉加入到紡絲液溶中,竹炭微粉與三醋酸纖維素脂的 重量比為1 :85,采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維。
權(quán)利要求
1.一種竹炭纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于包括如下步驟將竹炭粉進行粉碎,使其粒 徑達到微米級以下,并分散均勻;以精制棉子絨為原料制成三醋酸纖維素脂,三醋酸纖維素 脂溶解在二氯甲烷中形成10 50wt%的紡絲溶液,將竹炭微粉加入到紡絲液溶中,竹炭微 粉與三醋酸纖維素脂的重量比為1 :50 100,采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹炭纖維的生產(chǎn)工藝,其特征在于三醋酸纖維素脂溶解在 二氯甲烷中形成32wt%的紡絲溶液,竹炭微粉與三醋酸纖維素脂的重量比為1 :65。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種竹炭纖維的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟將竹炭粉進行粉碎,使其粒徑達到微米級以下,并分散均勻;以精制棉子絨為原料制成三醋酸纖維素脂,三醋酸纖維素脂溶解在二氯甲烷中形成10~50wt%的紡絲溶液,將竹炭微粉加入到紡絲液溶中,竹炭微粉與三醋酸纖維素脂的重量比為150~100,采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維。本發(fā)明兼具竹炭纖維與醋酸纖維的優(yōu)越性能,其制成的面料具有吸濕、透氣、抗菌抑菌、除臭、高吸附、調(diào)溫調(diào)濕、遠紅外輻射、防電磁輻射等功能,且面料柔軟細膩,對皮膚無刺激、無過敏,耐洗、耐曬、耐熱、易洗滌、防蟲、防潮。
文檔編號D01F2/30GK102051701SQ201110007260
公開日2011年5月11日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者包立根, 程輝武 申請人:浙江民心生態(tài)科技有限公司
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