專利名稱：仿羊絨parster纖維混紡織物及其防縮整理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)中生產(chǎn)的仿羊絨PARSTER纖維混紡織物及其后整理過程中 采用的防縮整理方法。
背景技術：
山羊絨是山羊的細絨毛，細而柔軟，是高級毛紡織品的貴重原料，其紡織制品輕、 軟、柔、滑，羊絨衫、羊絨圍巾、羊絨花呢、羊絨大衣呢等深受消費者的喜愛。山羊絨世界年貿(mào)易量約6000噸，中國占3000噸，每頭山羊年產(chǎn)羊絨約200克，產(chǎn) 量稀少，價格昂貴。山羊絨織物也存在一些缺陷，如染色時纖維易受損傷，生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生縮呢折 痕，使用穿著過程中易起球等，因此研制能克服上述缺陷的仿羊絨制品是紡織品的一個發(fā) 展方向。另外，羊絨、羊毛纖維織物在洗滌過程中，即在熱濕條件下經(jīng)受機械外力反復作用 下會產(chǎn)生縮絨效應，造成尺寸變化和氈化板結現(xiàn)象，因此生產(chǎn)過程中必須預先進行防縮整理。毛織物常用的防縮整理有氯化、氧化、等離子體處理和樹脂防縮整理方法。氯化法是用氯或含氯制劑對毛織物作防縮整理，工藝成熟、效果好，但處理后廢液 中有大量AOX，COD較高，對生態(tài)環(huán)境造成嚴重污染，且對纖維損傷較大。氧化法和等離子體處理方法都使織物具有一定防縮性，但效果均不如氯化法。樹脂整理方法防縮效果好，但要求可在纖維表面附著，用量少而均勻，形成的縮聚 物應柔軟，化學性能應與羊毛相似，且最好以化學鍵與羊毛結合。因此，這種方法對織物手 感影響較大，不適合柔軟要求的紡織品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種能替代或部分替代羊絨纖維的仿羊絨 混紡織物。本發(fā)明所要解決的另一技術問題在于提供一種能克服上述缺陷的仿羊絨混紡織 物的防縮整理方法。本發(fā)明解決上述技術問題所采取的技術方案是一種仿羊絨PARSTER纖維混紡織 物，為如下三種結構之一
a.PARSTER纖維與羊毛混紡的精紡織物，混紡比為65 35，經(jīng)緯紗細度為9. 7 14. 6tex,經(jīng)緯紗密度分別為520 680根/IOcm和330 440根/IOcm ；
b.PARSTER纖維與竹漿纖維、山羊絨混紡織物，混紡比為50:30:20，經(jīng)緯紗細度為 9. 7 14. 6tex,經(jīng)緯紗密度分別為520 680根/IOcm和330 440根/IOcm ；
c.PARSTER纖維與竹漿纖維、高彈腈綸混紡緞紋提花織物，混紡比為30:68:2，經(jīng)緯紗 細度為27. 8tex,經(jīng)緯紗密度分別為260 340根/IOcm和160 220根/10cm。[oo13] 仿羊絨PARSTER纖維混紡織物的防縮整理方法，包括以下步驟預氧化處理一還原處理一生物酶整理一酶失活處理；所述預氧化處理的處理液配方為30~4雙氧水20一25g／L焦磷酸鈉1．5—2．og／L千千加。1．o—1．3g／L浴比l15—20；所述預氧化處理的工藝為處理液溫度45—50℃，織物在處理液中浸漬45—60min；所述生物酶整理的整理液配方為丹麥N。V。ZymeS公司生物酶4．oT8一12g／L千千力口。o．8一lg／L碳酸鈉調(diào)整pH值至7．5—8．5；所述生物酶整理的工藝為在室溫下作浸軋堆置處理，二浸二軋，軋液率80一85~4，浸軋后在室溫下堆置8一lo小時。[oo14] 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的仿羊絨PARSTER纖維混紡織物采用了超柔軟改性聚酯纖維PARSTER替代或部分替代山羊絨，減少了山羊絨用量，降低了產(chǎn)品成本，且PARSTER纖維具有滌綸1錦綸1氨綸的優(yōu)點，有良好的懸垂性1韌性和回彈性，混紡后的幾種纖維的性能相互補充，提高了混紡織物的綜合質量水平。[oo15] 本發(fā)明仿羊絨PARSTER纖維混紡織物的防縮整理方法能達到氯化法防縮整理的效果，由于采用了生物酶浸軋整理的方法，改善了生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)保狀況，比浸漬方法耗酶耗水少，節(jié)約了大量的水1熱能和其他化學助劑。
具體實施方式
[oo16] 本發(fā)明采用的PARSTER纖維由上海聯(lián)吉化纖有限公司生產(chǎn)，是用淀粉和一種生物催化劑發(fā)酵后紡絲制成的超柔軟改性聚酯纖維，兼具滌綸1錦綸和氨綸的優(yōu)點。纖維具有良好的懸垂性1韌性和回彈性，超柔軟高仿羊絨，易低溫染色，易生物降解，低靜電性。以一定比例與羊毛或羊絨混紡可提高毛織物的舒適性1尺寸穩(wěn)定性，而且可防蟲蛀1防皺，提高產(chǎn)品的檔次。[oo17] 實施例l 與毛混紡織物的結構PARSTER纖維／羊毛混紡精紡織物，混紡比為6535，經(jīng)緯紗細度為9．7teX，經(jīng)紗密度為580根／loCm，緯紗密度為380根／loCm。[oo18] 實施例2 與竹漿纖維1山羊絨混紡織物的結構PARSTER纖維／竹漿纖維／山羊絨，混紡比為503020，經(jīng)緯紗細度為14．6teX，經(jīng)紗密度為580根／loCm，緯紗密度為350根／loCm。[oo19] 實施例3 與竹漿纖維1高彈腈綸混紡織物的結構PARSTER纖維／竹漿纖維／高彈腈綸混紡，混紡比為30682，經(jīng)緯紗細度為27．8teX，緞紋提花組織，經(jīng)紗密度為300根／loCm，緯紗密度為200根／loCm。[00203 實施例4 織造工藝過程織造加工工藝流程為
整經(jīng)一穿綜一插筘一織造，坯檢生修?？椢锝M織為方平組織，地組織采用順穿法，穿筘采用每筘3入，以防止組織點相同 的相鄰2根經(jīng)紗穿入同一筘齒后產(chǎn)生紗線位移現(xiàn)象。織造時綜絲和鋼筘等過紗通道保持清 潔，減少意外受力。經(jīng)紗張力要均勻，在減少織疵的前提下，減小后梁張力，防止吊經(jīng)吊緯。實施例5 預氧化處理工藝 處理液配方為
30%雙氧水25g/L ；焦磷酸鈉2. Og/L ；平平加0 1. 2g/L ；浴比1 20 ；在45°C處理液中 浸漬60min。實施例6 生物酶防縮整理工藝 整理液配方為
生物酶4. OT 10g/L ；平平加0 lg/L ；碳酸鈉調(diào)整pH值至8 ；
工藝為二浸二軋堆置處理，軋液率80%，室溫下堆置10小時，水洗，烘干。上述工藝生產(chǎn)的制品有良好光澤，手感柔軟，色澤鮮艷，不易起球，能達到“機可 洗”和仿羊絨效果。與羊毛混紡織物處理后，生物酶能自然地降解羊毛鱗片層，織物無泛黃 現(xiàn)象。本發(fā)明混紡織物達到的具體縮率指標如下表
權利要求
1.一種仿羊絨PARSTER纖維混紡織物，其特征在于為如下三種結構之一a.PARSTER纖維與羊毛混紡的精紡織物，混紡比為65 35，經(jīng)緯紗細度為9. 7 14. 6tex,經(jīng)緯紗密度分別為520 680根/IOcm和330 440根/IOcm ；b.PARSTER纖維與竹漿纖維、山羊絨混紡織物，混紡比為50:30:20，經(jīng)緯紗細度為 9. 7 14. 6tex,經(jīng)緯紗密度分別為520 680根/IOcm和330 440根/IOcm ；c.PARSTER纖維與竹漿纖維、高彈腈綸混紡緞紋提花織物，混紡比為30:68:2，經(jīng)緯紗 細度為27. 8tex,經(jīng)緯紗密度分別為260 340根/IOcm和160 220根/10cm。
2.一種仿羊絨PARSTER纖維混紡織物的防縮整理方法，其特征在于包括以下步驟預 氧化處理一還原處理一生物酶整理一酶失活處理；所述預氧化處理的處理液配方為 30%雙氧水20 25g/L焦磷酸鈉1. 5 2. Og/L平平加01. 0 1. 3g/L浴比1:15 20;所述預氧化處理的工藝為處理液溫度45 50°C，織物在處理液中浸漬45 60min ； 所述生物酶整理的整理液配方為 丹麥Novozymes公司生物酶4. OT 8 12g/L 平平加00. 8 lg/L碳酸鈉調(diào)整pH值至7. 5 8. 5 ；所述生物酶整理的工藝為在室溫下作浸軋堆置處理，二浸二軋，軋液率80 85%，浸 軋后在室溫下堆置8 10小時。
全文摘要
紡織工業(yè)中生產(chǎn)的仿羊絨PARSTER纖維混紡織物及其防縮整理方法，織物包括65:35的PARSTER/羊毛混紡，50:30:20的PARSTER纖維/竹漿纖維/山羊絨混紡和30:68:2的PARSTER纖維/竹漿纖維/高彈腈綸混紡三種；防縮整理方法包括預氧化處理→還原處理→生物酶整理→酶失活處理；預氧化處理液配方30%雙氧水20-25g/L，焦磷酸鈉1.5-2.0g/L，平平加O1.0-1.3g/L，浴比1:15-20，作浸漬處理；生物酶整理液配方生物酶4.0T8-12g/L，平平加O0.8-1g/L，碳酸鈉調(diào)整pH值至7.5-8.5，室溫二浸二軋?zhí)幚砗蠖阎?。?yōu)點是用PARSTER纖維替代或部分替代山羊絨，降低成本，生物酶浸軋?zhí)幚矸揽s效果好，改善生產(chǎn)環(huán)境，節(jié)約用水、熱能和其他助劑，利于環(huán)保。
文檔編號D03D15/00GK102080296SQ201110049538
公開日2011年6月1日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權日2011年3月2日
發(fā)明者孫稚源, 崔岳玲, 王衛(wèi)民, 程衍銘, 陳平 申請人:上海市紡織裝飾用品科技研究所, 上海龍頭(集團)股份有限公司