專利名稱：蠶絲宣紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蠶絲宣紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
絲織企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)用的蠶絲纖維由兩根呈三角形或半橢圓形的絲素外包絲膠組成，橫截面呈橢圓形。蠶絲纖維為蛋白質(zhì)纖維，絲膠和絲素是其主要組成部分，其中絲素約占3/4，絲膠約占1/4。常用的桑蠶絲單絲有20D，22D廠絲，還有40D，42D雙宮絲。20D真絲為有7個(gè)到9個(gè)桑蠶繭繅絲而成的一根單桑蠶絲生絲，其中約含絲素75%、絲膠25%。常規(guī)的桑蠶絲生絲精煉是依據(jù)熟織物成品手感要求進(jìn)行精煉的，也就是從25%的絲膠中去掉 80-90%的絲膠，精煉成煉白的熟絲或染色后成熟色絲。桑蠶絲一般為絲綢織造最主要的原料，還可用于制成人造血管?，F(xiàn)有技術(shù)中書畫家創(chuàng)作時(shí)常用的宣紙，包括生宣、半熟宣、熟宣等，其制造工藝仍然是沿襲傳統(tǒng)的抄造方式，例如桑皮紙制作流程包括剝桑樹皮、出青、曬干、初選、浸泡、蒸煮、中選、腌料、洗滌、踏揉、洗滌、精選、舂爛、壓平、踏料、入笪下槽、耘槽、抄紙、濕壓、牽紙、 晾曬、收邊、整理等22道工序。也有在紙漿中配入頭發(fā)的夾發(fā)纖紙、配入青苔苔蘚的夾青苔紙、配入麻纖維夾麻宣紙、配入樹皮的夾樹皮紙、配入竹、化纖的夾纖維紙等，其吸墨發(fā)色均達(dá)不到宣紙同樣的效果。本發(fā)明從上述兩種傳統(tǒng)工藝而來(lái)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種蠶絲宣紙，提供了一種新的書畫載體用紙，符合傳統(tǒng)書畫用紙的要求。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種蠶絲宣紙，其特征在于所述蠶絲宣紙以宣紙紙漿和蠶絲原料為初始原料，所述蠶絲原料選用經(jīng)煉白處理后的蠶絲煉白熟絲或?qū)挵资旖z經(jīng)染色處理形成的熟色絲，宣紙紙漿占初始原料總重量的80%以上，通過(guò)以下方法制備(1)原料的制備將蠶絲生絲經(jīng)繅絲、煉白處理除去90%以上的絲膠形成煉白熟絲；將煉白熟絲通過(guò)染色、助劑處理后形成熟色絲；宣紙紙漿選用市場(chǎng)上常用的宣紙紙漿
女口
廣 PFt ；(2)造紙工序?qū)⑿Q絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。優(yōu)選的，所述蠶絲原料與宣紙紙漿原料的重量比為(3 5) (20 22)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種蠶絲宣紙的制備方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)原料的制備將蠶絲生絲經(jīng)繅絲、煉白處理除去90%以上的絲膠形成煉白熟絲；將煉白熟絲通過(guò)染色、助劑處理后形成熟色絲；宣紙紙漿選用市場(chǎng)上常用的宣紙紙漿
女口
廣PR ；
(2)造紙工序?qū)⑿Q絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。優(yōu)選的，所述蠶絲原料與宣紙紙漿原料的重量比為(3 5) (20 22)。優(yōu)選的，所述方法步驟⑴蠶絲生絲繅絲工藝包括將蠶絲繭在煮繭溫度為 900C 士5°C進(jìn)行蒸煮，然后按照索緒集緒工藝將正緒繭合并為細(xì)絲或粗絲，將引出的蠶絲通過(guò)絡(luò)交裝置經(jīng)干燥、卷繞成絞狀生絲的步驟。優(yōu)選的，所述方法步驟(1)蠶絲的煉白工藝包括將絞狀生絲在煉白助劑存在的條件下經(jīng)初煉、復(fù)煉、精煉形成煉白熟絲的步驟；其中初煉溫度控制在60°C -80°C ；復(fù)煉溫度控制在95°C -IOO0C ；精煉溫度控制在95°C -100°C。本發(fā)明采用的繅絲工藝中，煮繭溫度控制在90°C 士5°C，索緒集緒中將3粒正緒繭合并為細(xì)絲，20到25粒正緒繭合并為粗絲；把引出的蠶絲通過(guò)絡(luò)交裝置邊干燥邊卷繞成絞
狀生絲。
絞狀生絲煉白工藝采用煉白助劑以其組分的重量百分比組成為
水99. 44% ；
純堿0. 39% ；
蘭米邦0. 10% ；
保險(xiǎn)粉0. 07%。
煉白工藝包括初煉、復(fù)煉和精煉；采用的具體條件是初煉工藝中初煉溫度
600C -800C 士 10°C ；初煉時(shí)間60min士5min ；初煉浴比1 20。復(fù)煉工藝中復(fù)煉溫度95°C -IOO0C 士5°C ；復(fù)煉時(shí)間60min士5min ；復(fù)煉浴比 1 20。精煉工藝中精煉溫度95°C -IOO0C 士5°C ；精煉時(shí)間45min士5min ；精煉浴比 1 20 ；焙烘溫度80°C-90°C 士5°C。經(jīng)煉白工藝后蠶絲生絲變成煉白熟絲。一般的，形成煉白熟絲后還需對(duì)煉白熟絲進(jìn)行剪切，一般剪切規(guī)格0. 50cm、 1. 00cm、1. 50cm為第一組，進(jìn)行造紙作業(yè)時(shí)配方中煉白熟絲第一組中規(guī)格配比比例 2:2: 1 ；剪切規(guī)格2.00cm、2. 50cm、3.00cm為第二組，進(jìn)行造紙作業(yè)時(shí)配方中煉白熟絲第二組配比比例2 2 1。煉白熟絲形成熟色絲還要進(jìn)行染色工藝。一般可以采用煉白絲絞染工藝，采用的絞染助劑配方以其組分的重量百分比組成為酸性染料1.00%;去離子水95.80%;勻染劑1.00%;硫酸銨1.00%;98% 冰醋酸0.70%;無(wú)水硫酸鈉0.50%。絞染工藝中絞染溫度80°C -IOO0C 士 10°C ；絞染時(shí)間60min士5min ；絞染浴比
1 20。絞染工藝后對(duì)染色的熟色絲進(jìn)行固色。采用的絞絲固色配方以其組分的重量百分比組成為酸性染料固色劑5.00%;去離子水95.00%。
固色工藝中采用的固色溫度95°C -IOO0C 士5°C;固色時(shí)間60min士5min ；固色浴比1 20;焙烘溫度80°C-9(TC 士5°C，經(jīng)固色處理后形成性質(zhì)穩(wěn)定熟色絲。熟色絲一般也要進(jìn)行剪切后才能進(jìn)行與宣紙紙漿配伍，一般剪切規(guī)格0. 50cm、 1.00cm、1.50cm為第三組，配方中第三組蠶絲規(guī)格比例2 2 1 ；剪切規(guī)格2. 00cm、 2. 50cm、3.00cm為第四組，配方中第四組蠶絲規(guī)格比例2 2 1。根據(jù)需要的蠶絲宣紙的顏色要求，可以調(diào)配不同的原料比例；一般情況下純白蠶絲宣紙的原料組分按重量百分比計(jì)采用宣紙紙漿88.00%;煉白熟絲一組8.00%;煉白熟絲二組4.00%。而色蠶絲宣紙的原料組分按重量百分比計(jì)采用宣紙紙漿80.00%;煉白熟絲一組10.00%;熟色絲三組5.00%熟色絲四組5.00%。當(dāng)然，根據(jù)用戶的需求，熟色絲可以采用不同的顏色來(lái)進(jìn)行調(diào)配；顏色的深淺變化也可以利用煉白絲和熟色絲的不同比例來(lái)調(diào)配。本發(fā)明技術(shù)方案中通過(guò)對(duì)桑蠶繭在繅絲時(shí)用不同數(shù)量的集束、繞絲制成能符合制造成蠶絲宣紙或純桑蠶絲宣紙。所用的粗、細(xì)不同的生絲，生絲精煉時(shí)將25%的絲膠中去掉 90%以上的絲膠，使熟絲表面成為光滑松馳、吸濕性大大優(yōu)于純棉、手感松軟的煉白熟絲。 煉白熟絲選用植物染料、酸性染料染色、助劑處理，使之與宣紙紙漿配伍后成為碰水易分散、懸浮性穩(wěn)定、絲與絲之間不會(huì)吸附聚集、觸變性、流變性好的制造成優(yōu)質(zhì)蠶絲宣紙?jiān)希?與宣紙紙漿按比例配伍攪拌后撈紙、濕壓、牽紙、晾曬、收邊、壓燙整理后形成色蠶絲宣紙?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有過(guò)用桑蠶絲與宣紙紙漿一起配伍后制作成的蠶絲宣紙。本發(fā)明將桑蠶絲、宣紙二個(gè)中國(guó)傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品結(jié)合起來(lái)，在沿用傳統(tǒng)制絲、書畫宣紙制造的傳統(tǒng)工藝上，通過(guò)桑蠶繭在集束的數(shù)量上進(jìn)行有針對(duì)性繞絲，通過(guò)精煉使熟絲表面成為光滑松馳、 吸濕性大大優(yōu)于純棉、手感松軟的煉白熟絲，選用植物染料、酸性染料染色、助劑處理后，使之與宣紙紙漿配伍后成為碰水易分散、懸浮性穩(wěn)定、絲與絲之間不會(huì)吸附聚集、觸變性、流變性好的制造成優(yōu)質(zhì)蠶絲宣紙?jiān)?，與宣紙紙漿按比例配伍攪拌后撈紙、濕壓、牽紙、晾曬、 收邊、壓燙整理后形成的蠶絲宣紙光澤靈性十足。具體的，用3到5個(gè)桑蠶繭通過(guò)繅絲時(shí)使之集束、繞絲時(shí)成一根細(xì)生絲；用12到20 個(gè)的桑蠶繭通過(guò)繅絲時(shí)使之集束、繞絲時(shí)成一根粗生絲；通過(guò)桑蠶絲的精煉工藝，將粗、細(xì)二種桑蠶絲生絲中的25%絲膠去掉90%至93% 以上(生絲中的絲素和絲膠是桑蠶絲的主要組成部分，其中絲素占75%，絲膠占25%)。使熟絲表面成為光滑松馳、吸濕性大大優(yōu)于純棉、手感松軟的煉白熟絲，選用植物染料、酸性染料染色、助劑處理后，使之與宣紙紙漿配伍后成為碰水易分散、懸浮性穩(wěn)定、絲與絲之間不會(huì)吸附聚集、觸變性、流變性好的制造成優(yōu)質(zhì)蠶絲宣紙?jiān)?，與宣紙紙漿按比例配伍攪拌放料入槽后撈紙、濕壓、牽紙、晾曬、收邊、壓燙整理后形成蠶絲宣紙。選用植物染料或酸性染料中的一種色分成深、中、淺三色或三種不同色相的顏色，在細(xì)、粗桑蠶絲煉白熟絲上進(jìn)行同步分段噴射染料。可以有以下這些選擇來(lái)制備不同性質(zhì)的蠶絲宣紙，如可以將處理好的細(xì)桑蠶絲熟色絲剪切成0. 5cm到3cm不等，按比例用于與宣紙紙漿的配伍抄紙、濕壓、牽紙、晾曬、壓燙、收邊形成蠶絲宣紙。也可以將處理好的細(xì)桑蠶絲熟色絲剪切成3cm到8cm不等、色彩不同的色絲，用于紙漿抄紙后手工撒絲、濕壓、牽紙、 晾曬、收邊、壓燙形成蠶絲宣紙。也可以將處理好的粗桑蠶絲熟色絲剪切成Icm到7cm不等，按比例用于與宣紙紙漿的配伍放料入槽后抄紙、濕壓、牽紙、晾曬、壓燙、收邊形成蠶絲宣紙。也可以將處理好的粗桑蠶絲熟色絲剪切成8cm到20cm不等的長(zhǎng)絲，用于紙漿抄紙后手工撒絲、濕壓、牽紙、晾曬、壓燙、收邊形成蠶絲宣紙。也可以將處理好的細(xì)桑蠶絲煉白熟絲剪切成Icm到3cm不等，按20%的桑蠶絲熟色絲，宣紙紙漿80%的配比，攪拌均勻后放料入槽抄紙、濕壓、牽紙、壓燙、收邊形成蠶絲宣紙。甚至可以將處理好的粗桑蠶絲煉白熟絲剪切成Icm到3cm不等，按20%的桑蠶絲熟色絲，宣紙紙漿80%的配比，攪拌均勻后放料入槽抄紙、濕壓、牽紙、晾曬、壓燙收邊形成蠶絲宣紙。為了形成非純白的蠶絲宣紙，可以通過(guò)一定比例的桑蠶絲熟色絲和煉白熟絲配合，配伍宣紙紙漿，攪拌均勻后放料入槽抄紙、濕壓、 牽紙、晾曬、壓燙收邊形成著色的蠶絲宣紙。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明得到的蠶絲宣紙材質(zhì)本身符合書畫藝術(shù)用紙的要求，方便用戶進(jìn)行書畫創(chuàng)作。得到的蠶絲宣紙手感舒爽、吸墨發(fā)色佳，色彩的純度、明度還原性好，是現(xiàn)在市場(chǎng)中夾發(fā)纖紙、夾青苔紙、夾麻宣紙、夾樹皮紙、夾纖維紙等書畫用紙所無(wú)法達(dá)到的，是理想的中國(guó)書畫載體。本發(fā)明得到的蠶絲宣紙質(zhì)紋清晰，具有美感；而且紙張具有絲光光澤。在撈紙中由于桑蠶絲與紙漿是一起分散、懸浮于水中的，因此每次手工撈起紙漿時(shí)桑蠶絲所呈現(xiàn)的排列、效果都是不一樣的，所以得到的紙張都是動(dòng)物纖維與植物纖維相互交叉、沉浮的偶然形態(tài)締結(jié)，具有美感。本發(fā)明進(jìn)行蠶絲宣紙的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單可操作性特強(qiáng)。在成本不需要大量增加的前提下，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模生產(chǎn)。所有工藝可以采用常規(guī)工藝，對(duì)原料桑蠶絲熟絲的損耗也小， 耗損幾乎為零。宣紙的生產(chǎn)過(guò)程中，從撈紙到成品宣紙一般的因收邊切剪下來(lái)宣紙邊角料的損耗為20%至25%之間，宣紙廠通常做法是將剪下來(lái)宣紙的邊角料再重新浸泡在水中， 與制備好的宣紙紙漿一起分散攪拌后繼續(xù)再用。經(jīng)切剪下來(lái)蠶絲宣紙中的桑蠶熟絲仍可反復(fù)使用。從現(xiàn)有用桑蠶絲做的產(chǎn)品損耗方面來(lái)比較，用桑蠶絲做的蠶絲宣紙，桑蠶繭熟絲的損耗幾乎沒(méi)有，大大節(jié)約了蠶絲宣紙的制造成本。而且蠶絲宣紙除技術(shù)投入外不需要投入任何資金、設(shè)備，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造蠶絲宣紙根本不需要增加資金、場(chǎng)地、設(shè)備的投入，加之蠶絲宣紙的生產(chǎn)制造損耗幾乎等于零。本發(fā)明通過(guò)桑蠶繭在集束的數(shù)量上進(jìn)行有針對(duì)性繞絲，再在精煉時(shí)將絲膠只保留在占整個(gè)絲膠的5%-10%以內(nèi)，經(jīng)精煉后的桑蠶絲的吸色性是純棉的1.5倍，按蠶絲宣紙制作的不同要求與紙漿配伍后攪拌制造成蠶絲宣紙的基料，經(jīng)抄紙、濕壓、牽紙、晾曬、壓燙收邊后成品。本發(fā)明蠶絲宣紙制作工藝簡(jiǎn)單，制絲、制紙的工藝完全獨(dú)立，互不牽制、互不影響，各自按常規(guī)工藝操作就行，僅是在制作紙漿時(shí)按比例配入桑蠶絲攪拌放料入槽后同步抄紙及成品前壓燙就行。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1純白蠶絲宣紙的制備純白蠶絲宣紙的用料配方
權(quán)利要求
1.一種蠶絲宣紙，其特征在于所述蠶絲宣紙以宣紙紙漿和蠶絲原料為初始原料，所述蠶絲原料選用經(jīng)煉白處理后的蠶絲煉白熟絲或?qū)挵资旖z經(jīng)染色處理形成的熟色絲，宣紙紙漿占初始原料總重量的80%以上，通過(guò)以下方法制備(1)原料的制備將蠶絲生絲經(jīng)繅絲、煉白處理除去90%以上的絲膠形成煉白熟絲；將煉白熟絲通過(guò)染色、助劑處理后形成熟色絲；宣紙紙漿選用市場(chǎng)上常用的宣紙紙漿產(chǎn)品；(2)造紙工序?qū)⑿Q絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠶絲宣紙，其特征在于所述蠶絲原料與宣紙紙漿原料的重量比為(3 5) (20 22)。
3.一種蠶絲宣紙的制備方法，其特征在于所述方法包括以下步驟(1)原料的制備將蠶絲生絲經(jīng)繅絲、煉白處理除去90%以上的絲膠形成煉白熟絲；將煉白熟絲通過(guò)染色、助劑處理后形成熟色絲；宣紙紙漿選用市場(chǎng)上常用的宣紙紙漿產(chǎn)品；(2)造紙工序?qū)⑿Q絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述蠶絲原料與宣紙紙漿原料的重量比為(3 5) (20 22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)蠶絲生絲繅絲工藝包括將蠶絲繭在煮繭溫度為90°C 士5°C進(jìn)行蒸煮，然后按照索緒集緒工藝將正緒繭合并為細(xì)絲或粗絲，將引出的蠶絲通過(guò)絡(luò)交裝置經(jīng)干燥、卷繞成絞狀生絲的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述方法步驟(1)蠶絲的煉白工藝包括將絞狀生絲在煉白助劑存在的條件下經(jīng)初煉、復(fù)煉、精煉形成煉白熟絲的步驟；其中初煉溫度控制在60°C -80°C ；復(fù)煉溫度控制在95°C -IOO0C ；精煉溫度控制在95°C -100°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蠶絲宣紙及其制備方法，所述蠶絲宣紙以宣紙紙漿和蠶絲原料為初始原料，所述蠶絲原料選用經(jīng)煉白處理后的蠶絲煉白熟絲或?qū)挵资旖z經(jīng)染色處理形成的熟色絲，宣紙紙漿占初始原料總重量的80%以上，通過(guò)以下方法制備(1)原料的制備將蠶絲生絲經(jīng)繅絲、煉白處理除去90%以上的絲膠形成煉白熟絲；將煉白熟絲通過(guò)染色、助劑處理后形成熟色絲；宣紙紙漿選用市場(chǎng)上常用的宣紙紙漿產(chǎn)品；(2)造紙工序?qū)⑿Q絲原料與宣紙紙漿按預(yù)定的原料配比配伍后按常規(guī)宣紙制備工藝形成蠶絲宣紙。該工藝簡(jiǎn)單，制絲、制紙的工藝完全獨(dú)立，制作得到的蠶絲宣紙具有獨(dú)特的光澤且手感舒爽、吸墨發(fā)色佳，色彩的純度、明度還原性好。
文檔編號(hào)D21C5/00GK102199896SQ201110086059
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者丁志平, 苗海青 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)