專利名稱：中厚織物的松式堆置煮練箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織印染機械的水洗線中一個單元機，尤其涉及一種中厚織物的松式堆置煮練箱。
背景技術：
毛毯、毛絨、毛皮、毛巾等生產企業(yè)水洗機現(xiàn)在仍大量使用導輥式簡易水洗機，其槽體過大，浪費用水，尤其是織物與水交換時間過短，電氣控制沒有達到完全的自動化。毛毯、毛絨、毛皮、毛巾等織物，一般克重在300 1200g/m2，屬于中厚重織物，在印花和蒸化后，織物纖維含印花染料余色助劑及糊料等。進入水洗機后，在原來導布輥浸漬槽段，很難完全浸漬溶脹，為下道振蕩水洗工序增加了難度，毛毯、毛絨、毛皮、毛巾等織物不易洗干凈，造成用水浪費較重。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種中厚織物的松式堆置煮練箱。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為一種中厚織物的松式堆置煮練箱，包括固定支架，固定支架內安裝有堆置煮練箱，固定支架上的進布端安裝有引布輥、主動送布輥和電機減速機；堆置煮練箱進布口上方的固定支架上安裝有十字擺布架；固定支架上的出布端安裝有出布糾偏裝置、壓布輥和出布牽引輥；其特征是所述的堆置煮練箱的液槽截面為J型結構；堆置煮練箱的下部設置有孔板，孔板的下部安裝有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管上設有多個孔，蒸汽加熱管上連接有加熱截止閥。根據所述的中厚織物的松式堆置煮練箱，其特征是所述堆置煮練箱的進布口端和出布口端之間連通有回流管。根據所述的中厚織物的松式堆置煮練箱，其特征是在堆置煮練箱出口處設置有調幅裝置，在出口處箱體內安裝有調幅板。根據所述的中厚織物的松式堆置煮練箱，其特征是在堆置煮練箱進布口處安裝有防護柵欄。本發(fā)明中厚織物的松式堆置煮練箱，設置在水洗生產線的第一單元，中厚織物在此機堆置后，增加了織物浸水時間，液下充分浸漬，使腈綸、滌綸等織物印花糊料及染料助劑等充分溶解。本發(fā)明作為儲布堆置煮練裝置，可堆置織物最高達100 300米，在液下充分浸漬，使染料助劑等充分溶解。并在箱體底部設置直接加熱管，使煮練溫度在40 70°C， 織物上糊料及助劑溶脹效果更佳。該機采用擺布折疊式引入織物，采用斜面弧形儲存布，達到松式堆置，進出自由無張力等優(yōu)點，設計新穎，提高了織物水洗效率，環(huán)保節(jié)能。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。圖3為圖2的M-M剖視圖。圖4為圖3中K向視圖。圖5為圖1中A-A剖視圖。附圖中1、引布輥；2、引布輥；3、主動送布輥；4、電機減速機；5、十字擺布架；6、 堆置煮練箱、7、固定支架；8、回流管；9、出布糾偏裝置；10、小氣缸；11、壓布輥；12、出布牽引輥；13、蒸汽加熱管；14、加熱截止閥；15、防護柵欄；16、擴幅輥；17、織物；18、孔板；19、 加熱區(qū)；20、煮練區(qū)；21、調幅裝置；22、調幅板。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明本發(fā)明中厚織物的松式堆置煮練箱如圖1、圖2、圖3所示，包括固定支架7，固定支架7內安裝有堆置煮練箱6，固定支架7上的進布端安裝有引布輥1、引布輥2、主動送布輥3和電機減速機4 ；堆置煮練箱6進布口上方的固定支架7上安裝有十字擺布架5 ；固定支架7上的出布端安裝有出布糾偏裝置9、壓布輥11和出布牽引輥12;其特征是所述的堆置煮練箱6的液槽截面為J型結構；堆置煮練箱6的下部設置有孔板18，孔板18的下部安裝有蒸汽加熱管13，蒸汽加熱管13上設有多個孔，蒸汽加熱管13上連接有加熱截止閥14。堆置煮練箱6的進布口端和出布口端之間連通有回流管8。如圖5所示，堆置煮練箱6出口處設置有調幅裝置21，在出口處箱體內安裝有調幅板22。如圖1所示，在堆置煮練箱6進布口處安裝有防護柵欄15。本發(fā)明中堆置蒸練箱為主要工作單元部分，安裝在固定鋼架1 槽鋼上，四周均用螺栓連接。在進布端，固定鋼架(1 槽鋼)上安裝了引布輥、主動送布輥，用電機減速機 (BffDl 1-35-1. IKw)拖動。在出布處，固定鋼架(1 槽鋼)上安裝了擴幅輥、出布糾偏裝置。 蒸汽加熱管、蒸汽加熱截止閥安裝在堆置煮練箱的底部。蒸汽加熱管為Φ 32不銹鋼管，開雙排Φ4孔，用于直接通蒸汽加熱槽內液體。在箱體內部隔板設置了孔板區(qū)，開孔Φ 12，用于蒸汽的傳導加熱。堆置蒸練箱為J型結構，整體為不銹鋼板焊接而成，在進出布口之間焊接了回流管，有利于煮液的循環(huán)。在進布處安裝了防護柵欄，用于導布作用，防止織物擺動跑偏。在出布端為使織物擴幅展開，安裝了不銹鋼Φ32的擴幅輥。為了適應多種幅寬織物的工作需求，在出口槽體處設置了調幅裝置，在箱體內安裝了可旋轉的調幅板。通過用人工轉動調幅絲杠，來調整調幅板，從而根據織物寬度來控制出布口的寬度，這樣避免了織物跑偏。工作原理(1)工作前，根據工藝需要，加水及洗滌劑等助劑，到逆流高度。然后開啟加熱截止閥，直接通蒸汽，根據工藝要求控制溫度在40 70°C左右，然后開始工作。(2)織物經牽引布輥、引布輥，主動送布輥，開啟電機減速機，帶動十字擺布架，織物經過擺布架的往復運動，形成400mm擺幅，很規(guī)則的折疊到煮練箱里，進入煮液后，在蒸練箱內充分浸漬溶脹，大約浸漬20分鐘左右，織物被拖出液面，出布時，為避免走偏，通過調幅絲杠裝置，調整到合適的寬度出口后，經過擴幅輥，糾偏裝置，出布牽引輥，壓布輥后， 織物被平整的輸送到下道工序。本發(fā)明的特點1、平幅進布，有利于均勻折疊。2、進布主動輥牽引。3、進布端十字打手往復式堆置折疊。4、液槽截面J型結構。5、槽內煮液自行循環(huán)。6、液下設置直接加熱管。7、工作溫度40 70°C;容布量:100 300米；液位高度:800 1750mm ；工作幅寬1100 3200mm。8、出布口設置對中糾偏裝置和壓布輥裝置，主槽體為不銹鋼板結構，固定鋼架為型鋼。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種中厚織物的松式堆置煮練箱，包括固定支架(7)，固定支架(7)內安裝有堆置煮練箱(6)，固定支架(7)上的進布端安裝有引布輥(1、2)、主動送布輥C3)和電機減速機 (4)；堆置煮練箱(6)進布口上方的固定支架(7)上安裝有十字擺布架(5)；固定支架(7)上的出布端安裝有出布糾偏裝置(9)、壓布輥(11)和出布牽引輥(1 ；其特征是所述的堆置煮練箱(6)的液槽截面為J型結構；堆置煮練箱(6)的下部設置有孔板(18)，孔板(18) 的下部安裝有蒸汽加熱管(13)，蒸汽加熱管(1 上設有多個孔，蒸汽加熱管(1 上連接有加熱截止閥(14)。
2.根據權利要求1所述的中厚織物的松式堆置煮練箱，其特征是所述堆置煮練箱(6) 的進布口端和出布口端之間連通有回流管(8)。
3.根據權利要求1所述的中厚織物的松式堆置煮練箱，其特征是在堆置煮練箱(6) 出口處設置有調幅裝置(21)，在出口處箱體內安裝有調幅板02)。
4.根據權利要求1所述的中厚織物的松式堆置煮練箱，其特征是在堆置煮練箱(6) 進布口處安裝有防護柵欄(15)。
全文摘要
一種中厚織物的松式堆置煮練箱，包括固定支架，固定支架內安裝有堆置煮練箱，進布端安裝有引布輥、主動送布輥和電機減速機；堆置煮練箱進布口上方的固定支架上安裝有十字擺布架；固定支架上的出布端安裝有出布糾偏裝置、壓布輥和出布牽引輥；堆置煮練箱的液槽截面為J型結構；堆置煮練箱的下部設置有孔板，孔板的下部安裝有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管上設有多個孔，蒸汽加熱管上連接有加熱截止閥。本發(fā)明設置在水洗生產線的第一單元，中厚織物在此機堆置后，增加了織物浸水時間，液下充分浸漬，使腈綸、滌綸等織物印花糊料及染料助劑等充分溶解。本發(fā)明在箱體底部設置直接加熱管，使煮練溫度在40～70℃，織物上糊料及助劑溶脹效果更佳。
文檔編號D06B23/00GK102182028SQ20111010409
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權日2011年4月25日
發(fā)明者劉彥召, 單加才, 王新民 申請人:山東源豐印染機械有限公司