專利名稱：適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的三角編織機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電腦編織橫機，尤其涉及一種適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的 三角編織機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前我國電腦橫編織機的三角控制系統(tǒng)是在日本島精公司的三角系統(tǒng)基礎(chǔ)上進 行開發(fā)研制的。一般由多個編織單元組成。每一編織單元由分布在三角底板上部的編織區(qū) 域、分布在三角底板中部的壓板區(qū)域和分布在三角底板下部的選針區(qū)域組成。編織區(qū)域內(nèi) 主要各種編織三角，壓板區(qū)域內(nèi)有固定壓板和活動壓板，選針區(qū)域內(nèi)有選針器(分機械式 和電磁式兩種)、選針壓板(或選針齒)和選針三角。日本島精的三角系統(tǒng)如圖1所示，與該系統(tǒng)對應的織針組合由舌針20、挺針片21、 花型片22和選針片23組成。采用機械選針。三角底板上部的編織區(qū)域A內(nèi)有攔針三角1、 壓針三角2、成圈回針三角3、成圈三角4、移圈攔針三角5、移圈三角6和接圈三角7。中部 的壓板區(qū)域B內(nèi)有左右接圈壓板8、集圈壓板9和固定壓板10。下部的選針區(qū)域C內(nèi)設(shè)置 有選針器11及選針三角12、13。進行編織時，選針片23首先受到選針三角13的推抵，進入第一選針位置，將受到 選針器11的選針。選針器11將不參與編織的舌針20所對應的選針片23壓下，選針片23 的后針踵2 沉入針槽，將受不到選針三角12的推抵。此時花型片22處于較低的N位，在 該位置花型片22的花型踵2 會受到固定壓板10的壓制，花型片22將向下壓挺針片21， 挺針片21受壓后向下彎曲變形，其上側(cè)的后針踵21b沉入針槽，將受不到編織三角的推抵。 參與編織的舌針20所對應的選針片23不受選針器10的壓制，其后針踵2 受到選針三角 12的推抵而上移，其下針踵23c推動花型片22上移至M位，該位置避開了固定壓板10的壓 制，使挺針片的后針踵21b受成圈三角4的推抵完成成圈編織。當選針片23相對運動到選 針三角12的第二選針位置時，如該活動的選針三角處于三角底板上側(cè)推抵選針片23上移， 使花型片22從M位置上移至L位置，推動挺針片上移，使之受移圈三角6的推抵，完成移圈 編織。如要進行接圈編織和集圈編織還需配合左右接圈壓板8及集圈壓板9。上述的日本島精編織控制系統(tǒng)，有較多的壓板并要配合對應的選針三角，結(jié)構(gòu)復 雜，不但零部件多，加工、安裝復雜，還使三角底板尺寸較大。中國專利還公開了公開號為CN101314887的一種三角編織系統(tǒng)，如圖2所示。與 該系統(tǒng)對應的織針組合是由織針30和挺針片31組成。其三角編織系統(tǒng)對上述的日本島精 編織控制系統(tǒng)進行了改進，采用電磁選針無需壓板(如圖1中的集圈壓板9、接圈壓板8和 固定壓板10)而無壓板區(qū)域，無需選針三角(圖1中的12、1 且選針區(qū)域部分與和編織區(qū) 域重合，使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡化。但由于挺針片31會繞與織針嵌接的嵌接槽轉(zhuǎn)動，導致織針的后 端在針槽內(nèi)上下晃動，影響織針的穩(wěn)定，致使編織過程中布面質(zhì)量不穩(wěn)定
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出針對一種織針不會上下晃動的織針組合。上述目的通過下 技術(shù)方案來實現(xiàn)所述三角編織機構(gòu)，包括三角底板和推抵針踵的編織三角，所述編織三角安裝在 三角底板上，形成至少一編織區(qū)域，該編織區(qū)域包括排列在該區(qū)域?qū)ΨQ中心上部針對彈性 針腳針踵的移圈攔針三角和移圈三角、在該區(qū)域?qū)ΨQ中部的針對推針腳針踵的成圈三角、 成圈回針三角、對稱置于成圈三角的兩側(cè)的針對推針腳針踵的壓針三角和置于成圈三角下 側(cè)的接圈三角及排列在接圈三角兩側(cè)的一對成圈起針三角，其中在編織區(qū)域下側(cè)中心部位 設(shè)有針對推針腳下端部的集圈三角；所述移圈三角、成圈三角和集圈三角活動安裝在三角 底板上，在移圈三角凸出于三角底板上側(cè)面時，成圈三角不高于該上側(cè)面，且集圈三角處于 凸出于三角底板上側(cè)面的第一高度位置，在移圈三角處于不高于三角底板上側(cè)面時，成圈 三角凸出該上側(cè)面，且集圈三角處于凸出于三角底板上側(cè)面的第二高度位置，所述第二高 度位置高于第一高度位置。所述三角編織機構(gòu)的進一步設(shè)計在于，所述接圈三角由第一接圈三角和兩第二接 圈三角組成，兩第二接圈三角處于第一接圈上端的對稱兩側(cè)。所述三角編織機構(gòu)的進一步設(shè)計在于，所述移圈三角、成圈三角和集圈三角由聯(lián) 動機構(gòu)連接，該聯(lián)動機構(gòu)包括電機、控制輪、安裝座、擺桿、導向柱和傳動銷，所述安裝座固 定在所述三角底板上，所述移圈導向桿、成圈導向桿和集圈導向桿分別插接在安裝座上的 三個導向孔內(nèi)，所述控制輪置于成圈導向柱和集圈導向柱之間的中心位置且連接在所述電 機軸上，成圈導向桿和集圈導向桿相對的側(cè)面分別連接所述傳動銷，所述控制輪的圓周側(cè) 面上設(shè)有與所述傳動銷滑動連接的螺旋導槽；所述擺桿位于移圈導向柱及成圈導向柱之間 且與安裝座轉(zhuǎn)動連接，擺桿兩端分別與移圈導向柱、成圈導向柱滑動連接。所述三角編織機構(gòu)的更進一步設(shè)計在于，插接成圈導向桿和集圈導向桿的兩對應 導向孔的相對一側(cè)的孔壁上設(shè)有長槽孔，所述傳動銷一端穿過該長槽孔伸入到所述螺旋導 槽中，實現(xiàn)與所述控制輪的所述滑動連接。所述三角編織機構(gòu)的更進一步設(shè)計在于，所述移圈導向柱和成圈導向柱一軸向位 置設(shè)有徑向的水平滑動槽，擺桿兩端通過分別該水平滑動槽滑動連接所述移圈導向柱和成 圈導向柱。本發(fā)明是根據(jù)所提出的一種由織針、彈性針腳和推針腳組成的織針組合而設(shè)計的 一種結(jié)構(gòu)緊湊的三角編織機構(gòu)，它為織針在針槽中平穩(wěn)運行，不產(chǎn)生上下晃動提供了保證。 同時本發(fā)明將集圈三角與接圈三角分別設(shè)置在三角底板不同的寬度位置上，這樣在進行一 行的同時具有成圈、集圈的編織時，對應三角作用于輔助針腳的不同部位上，就會大大減少 誤動作，提高編織質(zhì)量，使編織質(zhì)量更加穩(wěn)定。


圖1是日本島精三角系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2公開號為CN101314887的三角系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明三角機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖及對應的織針組合結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是聯(lián)動機構(gòu)的一種聯(lián)動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是聯(lián)動機構(gòu)的另一種聯(lián)動狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是不出針編織的針踵軌跡圖。圖7是成圈編織的針踵軌跡圖。圖8是集圈編織的針踵軌跡圖。圖9是移圈編織的針踵軌跡圖。圖10是接圈編織的針踵軌跡圖。圖中，40織針，41彈性針腳，41a第一針踵，41b彈性桿，42推針腳，4 第二針踵， 42b電磁吸合面，42c推針腳的后端部，50電磁選針器，51針槽，60三角底板，61移圈攔針三 角，62移圈三角，63成圈回針三角，64成圈三角，65壓針三角，66第一接圈三角，67第二接 圈三角，68集圈三角，69成圈起針三角，70、71壓板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明及其優(yōu)點做進一步說明。對照圖3，本發(fā)明的編織三角機構(gòu)主要由三角底板60和置于該底板上側(cè)面上的各 種編織三角組成。本實施例的三角底板60有兩組編織三角，形成兩個編織區(qū)域，即兩個編 織單元。每一編織區(qū)域有如下編織三角設(shè)置在編織區(qū)域上部并自上而下排列在該區(qū)域?qū)?稱中心線上的移圈攔針三角61和移圈三角62 ；設(shè)在編織區(qū)域中部并自上而下排列在該區(qū) 域?qū)ΨQ中心線上的成圈回針三角63、成圈三角64、第一接圈三角66 ；—對壓針三角65對稱 置于成圈三角64的兩側(cè)；一對第二接圈三角67及成圈起針三角69自內(nèi)而外分別排列在第 一接圈三角66的兩側(cè)。在編織區(qū)域下部的中心位置上，設(shè)置有集圈三角68。電磁選針器 50安裝在三角底板60的下端壓板70、71的上方。每一編織單元有2組電磁選針器50，形 成對應于該編織單元的兩對選針位置I II。上述的集圈三角68、移圈三角62、成圈回針三角63和成圈三角64是活動地安裝 在三角底板60上，并通過三角聯(lián)動機構(gòu)實現(xiàn)聯(lián)動，該聯(lián)動機構(gòu)主要由電機80、控制輪72、安 裝座73、擺桿74、移圈導向柱75、成圈導向柱76、集圈導向柱77和傳動銷78組成。移圈三 角62、成圈回針三角63和成圈三角64.、集圈三角68分別與移圈導向柱75、成圈導向柱76 和集圈導向柱77連接，參見圖4。安裝座73固定在三角底板60的底面上，其上設(shè)有三個導 向孔，導向孔內(nèi)分別插接移圈導向柱75、成圈導向柱76和集圈導向柱77，在成圈導向柱76 和集圈導向柱77之間的中心位置設(shè)有控制輪72.該控制輪連接在一電機80的軸上，其圓 周側(cè)面上設(shè)有螺旋導槽70。成圈導向柱76和集圈導向柱77的兩導向孔的相對一側(cè)的孔壁 上分別設(shè)有長槽孔71，在與該長槽孔71相對應的成圈導向柱76和集圈導向柱77的位置上 分別設(shè)置有傳動銷79，該傳動銷79穿過長槽孔71伸入螺旋導槽70中，以實現(xiàn)與控制輪72 的滑動連接。一擺桿74鉸接在移圈導向柱75和成圈導向柱76之間的安裝座上，移圈導向 柱75和成圈導向柱76 —軸向位置設(shè)有徑向的水平滑動槽78，擺桿74兩端分別通過水平滑 動槽78與移圈導向柱75和成圈導向柱76滑動連接。在控制輪72隨電機80順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動時，螺旋導槽70通過傳動銷79帶 動成圈導向柱76和集圈導向柱77沿導向孔作上下運動。而成圈導向柱76的上下運動會 通過擺桿74帶動移圈導向柱75上下運動。成圈導向柱76向上運動，成圈三角64不高于 三角底板60上側(cè)面，集圈導向柱77作同向的上下運動，集圈三角68處于凸出于三角底板 上側(cè)面的第一高度位置，而移圈導向柱75則作反向的上下運動，使移圈三角62凸出于三角底板上側(cè)面，請再參見圖4。成圈導向柱76向下運動，凸出于三角底板60的上側(cè)面，集圈導 向柱77作同向的運動，集圈三角68處于凸出于三角底板上側(cè)面的第二高度位置，而第二高 度位置高于第一高度位置。移圈導向柱75則作反向的向上運動，使移圈三角62處于不高 于三角底板60上側(cè)面的位置，請參見圖5，從而實現(xiàn)集圈三角、成圈三角和移圈三角的三者 聯(lián)動。本發(fā)明的三角編織機構(gòu)采用如圖3所示的織針組合。它由由織針40、彈性針腳41 和推針腳42組成。放置在針床上的每一針槽51內(nèi)，其上的第一針踵41a、第二針踵4 和 推針腳的后端的推抵面受到三角編織系統(tǒng)的控制。三角編織機構(gòu)中的對應三角通過推抵彈 性針腳41上的針踵41a、推針腳42上的針踵4 和推針腳42的后端部42c使織針在針槽 內(nèi)運動。進行編織時，三角編織機構(gòu)在針床上往復運動，上述織針組合受到不同三角作用形 成不出針編織、成圈編織、集圈編織、移圈編織和接圈編織五種不同的編織軌跡。不出針編織選針壓板70、71將下壓針槽內(nèi)推針腳42的后部，使推針腳42的電磁 吸合面42b吸合到選針器50上。其上的針踵4 沉入針槽51內(nèi)，選針器50始終吸合住推 針腳42的電磁吸合面42b，使推針腳42的針踵4 及后端42c始終受不到對應三角的推 抵，使織針處于不出針狀態(tài)，其針踵軌跡請參見圖6。成圈編織推針腳42上的電磁吸合面42b被選針器50吸合住并隨三角編織機構(gòu) 運動到選針位I時，選針器50放開對電磁吸合面42b的吸合，在彈性針腳41上的彈性桿41b 的作用下使推針腳42上的針踵4 露出針槽。此時，成圈三角64凸出三角底板上側(cè)面，集 圈三角68處于凸出于三角底板上側(cè)面的第二高度位置，移圈三角62處于不高于三角底板 上側(cè)面。針踵4 進入到由成圈回針三角63和成圈三角64組成的針道中，推動織針完成 成圈編織，其針踵軌跡請參見圖7。集圈編織推針腳42上的電磁吸合面42b被選針器50吸合住并隨三角編織機構(gòu) 運動到選針位II時，選針器50放開對電磁吸合面42b的吸合，使推針腳42上的針踵4 露出針槽，此時，成圈三角64凸出三角底板上側(cè)面，集圈三角68處于凸出于三角底板上側(cè) 面的第二高度位置，移圈三角62處于不高于三角底板上側(cè)面。推針腳42的后端42c受到 集圈三角68的推抵，推動織針完成集圈編織，其針踵軌跡請參見圖8。移圈編織推針腳42上的電磁吸合面42b被選針器50吸合住并隨三角編織機構(gòu) 運動到選針位I時，選針器50放開對電磁吸合面42b的吸合，使推針腳42上的針踵4 露 出針槽。此時，移圈三角62凸出三角底板上側(cè)面，集圈三角68處于凸出于三角底板上側(cè)面 的第一高度位置，成圈三角64不高于三角底板上側(cè)面。使推針腳42上的針踵4 先受到 成圈起針69的推抵向上運動，使彈性針腳41上的針踵41a進入到由移圈欄針三角61和移 圈三角62組成的移圈針道中，推動織針完成移圈編織，其針踵軌跡請參見圖9。接圈編織推針腳42上的電磁吸合面42b被選針器50吸合住并隨三角編織機構(gòu) 運動到選針位II時，選針器50放開對電磁吸合面42b的吸合，使推針腳42上的針踵4 露出針槽。此時，移圈三角62凸出三角底板上側(cè)面，集圈三角68處于凸出于三角底板上側(cè) 面的第一高度位置，成圈三角64不高于三角底板上側(cè)面。使推針腳42上的針踵4 先后 受到第一接圈三角66和第二接圈三角67的向上推抵，使彈性針腳上的針踵41a受到移圈 三角62下端的斜面的向下推抵，帶動織針完成接圈編織，其針踵軌跡請參見圖10。三角聯(lián)動電機80順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動，使得安裝在電機80軸上的控制輪72通過螺旋槽70推動兩根傳動銷79同時向上或者向下運動，從而實現(xiàn)集圈導向柱77與成圈 導向柱76同時向上或者向下運動，當成圈導向柱76向上或者向下運動時，成圈導向柱76 內(nèi)水平滑動槽78帶著槽內(nèi)擺桿74 一端向上或者向下運動，擺桿74位于移圈導向柱75水 平滑槽78內(nèi)的一端向下或者向上運動，移圈導向柱75、成圈導向柱76和集圈導向柱77三 者實現(xiàn)聯(lián)動，從而實現(xiàn)集圈三角68、成圈三角64、移圈三角62三者的聯(lián)動。
權(quán)利要求
1.適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的三角編織機構(gòu)，包括三角底板和推抵針踵的 編織三角，所述編織三角安裝在三角底板上，形成至少一編織區(qū)域，該編織區(qū)域包括排列在 該區(qū)域?qū)ΨQ中心上部針對彈性針腳針踵的移圈攔針三角和移圈三角、在該區(qū)域?qū)ΨQ中部的 針對推針腳針踵的成圈三角、成圈回針三角、對稱置于成圈三角的兩側(cè)的針對推針腳針踵 的壓針三角和置于成圈三角下側(cè)的接圈三角及排列在接圈三角兩側(cè)的一對成圈起針三角， 其特征在于在編織區(qū)域下側(cè)中心部位設(shè)有針對推針腳下端部的集圈三角；所述移圈三角、 成圈三角和集圈三角活動安裝在三角底板上，在移圈三角凸出于三角底板上側(cè)面時，成圈 三角不高于該上側(cè)面，且集圈三角處于凸出于三角底板上側(cè)面的第一高度位置，在移圈三 角處于不高于三角底板上側(cè)面時，成圈三角凸出該上側(cè)面，且集圈三角處于凸出于三角底 板上側(cè)面的第二高度位置，所述第二高度位置高于第一高度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的三角編織機構(gòu)，其特 征在于所述接圈三角由第一接圈三角和兩第二接圈三角組成，兩第二接圈三角處于第一接 圈上端的對稱兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的三角編織機構(gòu)，其特 征在于所述移圈三角、成圈三角和集圈三角由聯(lián)動機構(gòu)連接，該聯(lián)動機構(gòu)包括電機、控制 輪、安裝座、擺桿、移圈導向柱、成圈導向柱、集圈導向柱和傳動銷，所述安裝座固定在所述 三角底板上，安裝座上設(shè)有三個導向孔，所述移圈導向桿、成圈導向桿和集圈導向桿分別插 接在所述三個導向孔內(nèi)，所述控制輪置于成圈導向柱和集圈導向柱之間的中心位置且連接 在所述電機軸上，成圈導向桿和集圈導向桿相對的側(cè)面分別連接所述傳動銷，所述控制輪 的圓周側(cè)面上設(shè)有與所述傳動銷滑動連接的螺旋導槽；所述擺桿位于移圈導向柱及成圈導 向柱之間且與安裝座轉(zhuǎn)動連接，擺桿兩端分別與移圈導向柱、成圈導向柱滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的三角編織機構(gòu)，其特 征在于插接成圈導向桿和集圈導向桿的兩對應導向孔的相對一側(cè)的孔壁上設(shè)有長槽孔，所 述傳動銷一端穿過該長槽孔伸入到所述螺旋導槽中，實現(xiàn)與所述控制輪的所述滑動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的三角編織機構(gòu)，其特 征在于所述移圈導向柱和成圈導向柱一軸向位置設(shè)有徑向的水平滑動槽，擺桿兩端通過分 別該水平滑動槽滑動連接所述移圈導向柱和成圈導向柱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適應于織針、彈性針腳和推針腳組合的三角編織機構(gòu)。包括三角底板和推抵針踵的編織三角，編織三角安裝在三角底板上，形成至少一編織區(qū)域，其中在編織區(qū)域下側(cè)中心部位設(shè)有針對推針腳下端部的集圈三角；所述移圈三角、成圈三角和集圈三角活動安裝在三角底板上，在移圈三角凸出于三角底板上側(cè)面時，成圈三角不高于該上側(cè)面，且集圈三角處于凸出于三角底板上側(cè)面的第一高度位置，在移圈三角處于不高于三角底板上側(cè)面時，成圈三角凸出該上側(cè)面，且集圈三角處于凸出于三角底板上側(cè)面的第二高度位置，所述第二高度位置高于第一高度位置。優(yōu)點是為織針平穩(wěn)運行、不晃動提供保證；減少誤動作，提高編織質(zhì)量。
文檔編號D04B15/36GK102121166SQ20111010478
公開日2011年7月13日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者張海 申請人:張海