專利名稱：一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于繃縫機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
目前，繃縫機的針距密度調(diào)整裝置是用操作者的手驅(qū)動針距調(diào)整把手通過傳動裝置帶動針距大小的調(diào)整，這一般在縫紉開始前就調(diào)整好。但在目前縫制市場上，衍生一種需求，一般需要在縫紉起步階段和縫紉結(jié)束前的一定距離內(nèi)的針距密度調(diào)整到較密的針距， 以防止開線，然而若對每次的縫紉起步和縫紉結(jié)束前都要進(jìn)行手工調(diào)節(jié)的話，調(diào)整比較麻煩和費力，也不夠準(zhǔn)確，操作上也是很不協(xié)調(diào)的，難以實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi)可自動進(jìn)行針距加密的繃縫機之針距密度自動調(diào)整裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，包括有針距調(diào)整傳動裝置、帶動針距調(diào)整傳動裝置動作的針距調(diào)整把手及殼體，針距調(diào)整氣缸的活塞桿外端部直接與針距調(diào)整把手鉸接，或針距調(diào)整氣缸的活塞桿外端部與搖臂的一端鉸接，搖臂上設(shè)置的軸孔固定在針距調(diào)整傳動裝置的轉(zhuǎn)軸上，針距調(diào)整氣缸的缸體尾端連接在殼體上，通過控制器自動控制針距調(diào)整傳動裝置或針距調(diào)整把手在縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi)的針距自動加密的動作。上述的針距調(diào)整氣缸的缸體尾端通過氣缸位置調(diào)整機構(gòu)連接在殼體上。上述的氣缸位置調(diào)整機構(gòu)是針距調(diào)整氣缸的缸體尾端鉸接在連接塊的下端，連接塊的上端用螺栓連接在在連接槽上可調(diào)整連接塊的連接位的調(diào)位塊上，調(diào)位塊固定連接在殼體上。上述的針距調(diào)整氣缸對應(yīng)設(shè)置在針距調(diào)整傳動裝置的殼體外側(cè)。上述的針距調(diào)整把手伸出殼體上的調(diào)整孔之外。上述的調(diào)整孔外側(cè)的殼體上設(shè)置有針距指示值。上述的縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離一般為6-10mm。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是1、本發(fā)明采用氣缸作為動力、以控制器按預(yù)先輸入的程序控制氣缸的動作達(dá)到了在規(guī)定的位置(縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi))對針距密度進(jìn)行自動加密，對針距的自動加密操作省時、省力、準(zhǔn)確，自動化程度高。2、本發(fā)明的氣缸位置調(diào)整機構(gòu)可通過氣缸前后位置的調(diào)整來調(diào)整活塞桿的移動范圍，便于小氣缸的應(yīng)用或?qū)︶樉嗝芏鹊姆冗M(jìn)行調(diào)整。3、本發(fā)明適宜于針距密度在縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi)有自動加密要求的繃縫機上應(yīng)用，尤其是配合繃縫自動剪線機器使用，效果更佳。


圖1是本發(fā)明帶有氣缸位置調(diào)整機構(gòu)的立體示意圖之一。圖2是本發(fā)明帶有氣缸位置調(diào)整機構(gòu)的立體示意圖之二。圖3是本發(fā)明的調(diào)位塊處的局部放大立體示意圖。圖4是本發(fā)明沒有氣缸位置調(diào)整機構(gòu)的立體示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1-4 一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，包括有針距調(diào)整傳動裝置、帶動針距調(diào)整傳動裝置動作的針距調(diào)整把手4及殼體1，針距調(diào)整氣缸2的活塞桿21外端部直接與針距調(diào)整把手4鉸接，或針距調(diào)整氣缸2的活塞桿21外端部與搖臂3的一端鉸接，搖臂3上設(shè)置的軸孔固定在針距調(diào)整傳動裝置的轉(zhuǎn)軸5上，針距調(diào)整氣缸2的缸體尾端連接在殼體上，通過控制器自動控制針距調(diào)整傳動裝置或針距調(diào)整把手4在縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi)的針距自動加密的動作。上述的針距調(diào)整氣缸2的缸體尾端221通過氣缸位置調(diào)整機構(gòu)連接在殼體1上。上述的氣缸位置調(diào)整機構(gòu)是針距調(diào)整氣缸2的缸體尾端221鉸接在連接塊6的下端，連接塊6的上端用螺栓62連接在在連接槽71上可調(diào)整連接塊6的連接位的調(diào)位塊 7上，調(diào)位塊7固定連接在殼體1上。上述的針距調(diào)整氣缸2對應(yīng)設(shè)置在針距調(diào)整傳動裝置的殼體1外側(cè)。上述的針距調(diào)整把手4伸出殼體1上的調(diào)整孔41之外。上述的調(diào)整孔41外側(cè)的殼體1上設(shè)置有針距指示值。上述的縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離一般為6-10mm。通過控制器按輸入的程序在規(guī)定的位置自動控制活塞桿21的伸出或縮進(jìn)，即可控制針距調(diào)整把手4的轉(zhuǎn)動或移動，進(jìn)而控制在縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi)的針距自動加密，針距調(diào)整把手4的轉(zhuǎn)動或移動控制針距的大小的針距調(diào)整原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，其結(jié)構(gòu)和調(diào)整原理在此不再詳述，利用氣缸位置調(diào)整機構(gòu)可調(diào)整氣缸2的前后位置，進(jìn)而可控制活塞桿帶動針距調(diào)整傳動裝置的轉(zhuǎn)軸5或?qū)︶樉嗾{(diào)整把手4的轉(zhuǎn)動角度。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，包括有針距調(diào)整傳動裝置、帶動針距調(diào)整傳動裝置動作的針距調(diào)整把手及殼體，其特征在于針距調(diào)整氣缸的活塞外端部直接與針距調(diào)整把手鉸接，或針距調(diào)整氣缸的活塞外端部與搖臂的一端鉸接，搖臂上設(shè)置的軸孔固定在針距調(diào)整傳動裝置的轉(zhuǎn)軸上，針距調(diào)整氣缸的缸體尾端連接在殼體上，通過控制器自動控制針距調(diào)整傳動裝置或針距調(diào)整把手在縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi)的針距自動加密的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，其特征在于針距調(diào)整氣缸的缸體尾端通過氣缸位置調(diào)整機構(gòu)連接在殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，其特征在于所述的氣缸位置調(diào)整機構(gòu)是針距調(diào)整氣缸的缸體尾端鉸接在連接塊的下端，連接塊的上端用螺栓連接在在連接槽上可調(diào)整連接塊的連接位的調(diào)位塊上，調(diào)位塊固定連接在殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，其特征在于所述的針距調(diào)整氣缸對應(yīng)設(shè)置在針距調(diào)整傳動裝置的殼體外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，其特征在于所述的針距調(diào)整把手伸出殼體上的調(diào)整孔之外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，其特征在于所述的調(diào)整孔外側(cè)的殼體上設(shè)置有針距指示值。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繃縫機之針距密度自動調(diào)整裝置，其特征在于所述的縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離一般為6-10mm。
全文摘要
本發(fā)明屬于繃縫機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種繃縫機的針距密度調(diào)整裝置，包括有針距調(diào)整傳動裝置、帶動針距調(diào)整傳動裝置動作的針距調(diào)整把手及殼體，針距調(diào)整氣缸的活塞桿外端部直接與針距調(diào)整把手鉸接，或針距調(diào)整氣缸的活塞桿外端部與搖臂的一端鉸接，搖臂上設(shè)置的軸孔固定在針距調(diào)整傳動裝置的轉(zhuǎn)軸上，針距調(diào)整氣缸的缸體尾端連接在殼體上，通過控制器自動控制針距調(diào)整傳動裝置或針距調(diào)整把手的動作，有益的技術(shù)效果是對針距的自動加密操作省時省力，適宜于針距密度在縫紉起步階段和結(jié)束前的一定距離內(nèi)有自動加密要求的繃縫機上應(yīng)用。
文檔編號D05B55/12GK102212937SQ201110110469
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者徐永明, 高蕩 申請人:新杰克縫紉機股份有限公司