專利名稱：烘干機及其控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實施例涉及一種烘干機及其控制方法，該烘干機及其控制方法可通過檢測冷凝水的變化率來檢測正在進行烘干的物品的干燥度。
背景技術(shù)：
烘干機用于通過將熱空氣吹送到烘干桶中而烘干容納在烘干桶中的物品，一般來說，可根據(jù)用于烘干的空氣是否經(jīng)歷冷凝過程將烘干機大體上分類成排氣式烘干機和冷凝式烘干機。在排氣式烘干機中，已通過烘干桶的高溫濕空氣被直接排放到烘干機的外部。在冷凝式烘干機中，在從高溫濕空氣去除水分之后，所得的高溫空氣再度循環(huán)進入烘干桶中。冷凝式烘干機包括用于去除水分的冷凝單元。高溫濕空氣在通過冷凝單元時被冷凝(冷空氣通過該冷凝單元)，并且水蒸氣變成冷凝水，冷凝水可儲存在收集器或儲存容器中，并且可被人工地或自動地去除。在傳統(tǒng)的烘干機中，安裝在冷凝水儲存容器中的水位感測裝置僅僅用于檢測儲存容器是否充滿冷凝水，以允許冷凝水被排放到外部，或者運動到另一儲存容器中，或者使冷凝水的運動停止。通常使用濕度傳感器、溫度傳感器或者電極傳感器檢測正在進行烘干的物品的干燥度。然而，因這些傳感器的固定位置導(dǎo)致這些傳感器檢測干燥度可能有難度。具體地說， 盡管只有厚物品的表面已被烘干時，但是電極傳感器可能會錯誤地判斷烘干已完成。

發(fā)明內(nèi)容
因此，一方面提供一種烘干機及其控制方法，在該烘干機及其控制方法中。位于冷凝水儲存容器中的水位感測裝置用于檢測冷凝水的冷凝變化率，從而檢測正在進行烘干的物品的干燥度。另一方面提供一種烘干機及其控制方法，在該烘干機及其控制方法中，在冷凝水儲存容器的高水位情況下水位感測裝置和冷凝水之間的接觸面積大于在冷凝水儲存容器的低水位情況下水位感測裝置和冷凝水之間的接觸面積。另一方面提供一種烘干機及其控制方法，在該烘干機及其控制方法中，在冷凝水儲存容器的高水位情況下每單位量冷凝水的冷凝水變化率大于在冷凝水儲存容器的低水位情況下每單位量冷凝水的冷凝水變化率。另一方面提供一種烘干機及其控制方法，在該烘干機及其控制方法中，位于冷凝水收集器中的水位感測裝置用于檢測冷凝水的變化率，從而檢測正在進行烘干的物品的干
fe度。其它方面一部分將在下面的描述中進行闡述，一部分將通過描述而清楚或者可通過實施例的實踐而了解。根據(jù)一方面，一種烘干機包括冷凝單元，通過冷卻將從正在進行烘干的物品蒸發(fā)的水蒸氣變成冷凝水；冷凝水儲存容器，冷凝水儲存在冷凝水儲存容器中；水位感測裝置，檢測儲存的冷凝水的水位；控制器，基于檢測的水位計算冷凝水的變化率，并確定正在進行烘干的物品的干燥度。根據(jù)另一方面，一種烘干機包括冷凝單元，通過冷卻將從正在進行烘干的物品蒸發(fā)的水蒸氣變成冷凝水；冷凝水收集器，冷凝水被收集在冷凝水收集器中；冷凝水儲存容器，冷凝水被儲存在冷凝水儲存容器中；泵，使被收集在冷凝水收集器中的冷凝水運動到冷凝水儲存容器水位感測裝置，檢測冷凝水收集器中的冷凝水的水位；控制器，基于檢測的水位計算冷凝水的變化率，并確定正在進行烘干的物品的干燥度。多個電極和冷凝水之間的接觸面積可從冷凝水收集器的底部到頂部增加。根據(jù)另一方面，一種烘干機包括冷凝單元，通過冷卻將從正在進行烘干的物品蒸發(fā)的水蒸氣變成冷凝水；冷凝水儲存容器，具有從冷凝水儲存容器的底部向頂部減小的縱向截面寬度；水位感測裝置，檢測冷凝水儲存容器中的冷凝水的水位；控制器，基于檢測的水位計算冷凝水的變化率，并確定正在進行烘干的物品的干燥度。根據(jù)另一方面，一種烘干機包括冷凝單元，通過冷卻將從正在進行烘干的物品蒸發(fā)的水蒸氣變成冷凝水；冷凝水收集器，冷凝水被儲存在冷凝水收集器中；泵，使被收集在冷凝水收集器中的冷凝水運動；冷凝水儲存容器，儲存通過泵從冷凝水收集器運動來的冷凝水；水位感測裝置，檢測冷凝水收集器中的冷凝水的水位；控制器，基于檢測的水位計算冷凝水的變化率，并確定正在進行烘干的物品的干燥度。


通過下面結(jié)合附圖對實施例進行的描述，實施例的這些和/或其它方面將會變得清楚且更加易于理解，其中圖1是示出根據(jù)實施例的烘干機的內(nèi)部構(gòu)造的截面圖；圖2是示出根據(jù)實施例的烘干機的基座組件的透視圖；圖3是示出根據(jù)實施例的烘干機的冷凝水儲存容器殼體的透視圖；圖4是示出設(shè)置在根據(jù)一個實施例的烘干機的顛倒放置的冷凝水儲存容器中的水位感測裝置的透視圖；圖5A是示出設(shè)置在根據(jù)另一實施例的烘干機的顛倒放置的冷凝水儲存容器中的水位感測裝置的透視圖； 圖5B是圖5A中示出的顛倒放置的水位感測裝置的主視圖；圖6A是示出設(shè)置在根據(jù)另一實施例的烘干機的顛倒放置的冷凝水儲存容器中的水位感測裝置的透視圖；圖6B是圖6A中示出的顛倒放置的水位感測裝置的主視圖；圖7是示出根據(jù)另一實施例的烘干機的顛倒放置的水位感測裝置的主視圖；圖8是示出根據(jù)另一實施例的冷凝水儲存容器的透視圖；圖9是示出烘干機的示例性構(gòu)造的框圖；圖10是示出根據(jù)一個實施例的烘干機的烘干操作的流程圖；圖11是示出根據(jù)另一實施例的烘干機的烘干操作的流程圖
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細(xì)描述實施例，其示例在附圖中示出，其中，相同的標(biāo)號始終指示相同的元件。圖1是示出根據(jù)實施例的烘干機的構(gòu)造的截面圖，圖2是示出根據(jù)實施例的烘干機的基座組件的透視圖。如圖1和圖2所示，根據(jù)實施例的烘干機1包括機身10、旋轉(zhuǎn)滾筒20、驅(qū)動單元 30、烘干單元40、基座組件70、冷卻單元60以及冷凝水儲存容器200在機身10的前表面設(shè)置有投放口 15，通過投放口 15將待烘干物品放入到旋轉(zhuǎn)滾筒20中。在投放口 15的前方鉸接地結(jié)合門16，以打開或關(guān)閉所述投放口 15。旋轉(zhuǎn)滾筒20被可旋轉(zhuǎn)地安裝在機身10中。在旋轉(zhuǎn)滾筒20的內(nèi)表面具有沿圓周布置的多個提升件21。提升件21使正在進行烘干的物品重復(fù)地上升和下降，從而能夠有效地烘干正在進行烘干的物品。旋轉(zhuǎn)滾筒20具有敞開的前側(cè)，并且在旋轉(zhuǎn)滾筒20的后壁處設(shè)置有熱空氣入口柵 22，以允許被烘干單元40加熱的空氣通過熱空氣入口柵22被引入到旋轉(zhuǎn)滾筒20中?；M件70安裝在旋轉(zhuǎn)滾筒20下方?；M件70包括基座71，在基座71中限定流動路徑46、61和62 ；至少一個蓋(未示出)、從基座71的上側(cè)覆蓋基座71，蓋被構(gòu)造成覆蓋冷凝單元50、冷卻風(fēng)扇63和流動路徑46、61和62，并且與基座71 —起構(gòu)成管結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)滾筒20由驅(qū)動單元30驅(qū)動。驅(qū)動單元30包括驅(qū)動電機31，安裝在基座組件70中；皮帶輪32，在驅(qū)動電機31的作用下旋轉(zhuǎn)；帶33，將皮帶輪32和旋轉(zhuǎn)滾筒20彼此連接，以將驅(qū)動電機31的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)滾筒烘干單元40用于通過加熱空氣并使加熱后的空氣循環(huán)而使旋轉(zhuǎn)滾筒20內(nèi)的正在進行烘干的物品被烘干。烘干單元40可包括加熱管41、加熱器42、循環(huán)風(fēng)扇43、熱空氣排放管44、連接管45以及熱空氣循環(huán)流動路徑46。加熱管41位于旋轉(zhuǎn)滾筒20的后側(cè)，并且通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒20處的熱空氣入口柵22與旋轉(zhuǎn)滾筒20的內(nèi)部連通。加熱管41還與熱空氣循環(huán)流動路徑46連通。加熱器42和循環(huán)風(fēng)扇43布置在加熱管41中。加熱器42用于加熱空氣。循環(huán)風(fēng)扇43通過從熱空氣循環(huán)流動路徑46吸入空氣并將吸入的空氣排放到加熱管41中而產(chǎn)生循環(huán)通過旋轉(zhuǎn)滾筒20的氣流。循環(huán)風(fēng)扇43可由驅(qū)動電機31驅(qū)動，同時驅(qū)動電機31運轉(zhuǎn)以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)滾筒20。熱空氣排放管44位于旋轉(zhuǎn)滾筒20的前側(cè)，并且用于引導(dǎo)已通過旋轉(zhuǎn)滾筒20的內(nèi)部的高溫濕空氣的排放。熱空氣排放管44設(shè)置有過濾器44a以捕獲雜質(zhì)。為了使熱空氣循環(huán)，連接管45用于將熱空氣排放管44和熱空氣循環(huán)流動路徑46 彼此連接，熱空氣循環(huán)流動路徑46用于將連接管45和加熱管41彼此連接。連接管45和熱空氣循環(huán)流動路徑46可與基座組件70成一體。冷凝單元50布置在熱空氣循環(huán)路徑46中，并且用于從循環(huán)的熱空氣去除水分。由于熱空氣在通過冷凝單元50時通過從冷卻單元60供應(yīng)的相對冷的空氣而被冷卻，所以循環(huán)的熱空氣中所含有的水分被冷凝。冷卻單元60包括進氣流動路徑61、排氣流動路徑62以及冷卻風(fēng)扇63。進氣流動路徑61的一端連接到形成在機身10的前表面的下部位置的進氣柵17。進氣流動路徑61復(fù)的另一端連接到冷卻風(fēng)扇63的吸入側(cè)。此外，排氣流動路徑62的一端連接到冷卻風(fēng)扇63 的排放側(cè)。排氣流動路徑62朝熱空氣循環(huán)流動路徑46延伸，冷凝單元50位于排氣流動路徑62和熱空氣循環(huán)流動路徑46的連接處。進氣流動路徑61和排氣流動路徑62可與基座組件70成一條。冷凝單元50在熱空氣和冷空氣彼此隔離的狀態(tài)下經(jīng)歷循環(huán)通過烘干單元40的熱空氣循環(huán)流動路徑46的熱空氣與運動通過冷卻單元60的排氣流動路徑62的冷空氣之間的熱交換。為此，冷凝單元50包括多個分隔件52，所述多個分隔件52按照一個在另一個之上隔開預(yù)定距離的方式堆疊，以限定熱交換流動路徑51。熱交換流動路徑51包括冷凝流動路徑51a和冷卻流動路徑51b冷凝流動路徑51a 與連接管45和熱空氣循環(huán)流動路徑46連通，用作使熱空氣循環(huán)的通道。冷卻流動路徑51b 與排氣流動路徑62連通，用作冷空氣的通道。冷凝流動通道51a和冷卻流動通道51b彼此隔離，并且被交替地布置為彼此相交，冷卻流動路徑51b可設(shè)置有翅片53，以提高冷凝單元 50的熱交換效率。用于排出熱交換后的空氣的排氣流動路徑62朝熱空氣循環(huán)流動路徑46延伸，冷凝單元50位于排氣流動路徑62和熱空氣循環(huán)流動路徑46的連接處進氣流動路徑61和排氣流動路徑62可與基座組件70成一體?？赏ㄟ^位于基座組件70的前面位置處的冷凝單元投入口 72將冷凝單元50插入到基座組件70中或者與基座組件70分離。圖3是示出根據(jù)實施例的烘干機的冷凝水儲存容器殼體的透視圖。用于冷凝水儲存容器200的殼體100包括殼體入口 110，用作冷凝水儲存容器 200的入口 /出口 ；容納空間140，冷凝水儲存容器200容納在該容納空間140中。容納空間140由殼體100的兩個側(cè)壁板120和底板130限定。容納空間140的頂部可由用于保護冷凝水儲存容器200的保護面板150限定。殼體100的底板130可部分地彎曲，以防止殼體100和位于殼體100下方的旋轉(zhuǎn)滾筒20干涉。冷凝水入口 /出口孔230形成在冷凝水儲存容器200上。冷凝水排放管(82，見圖 2)的一端位于冷凝水入口 /出口孔230的上方。通過冷凝水排放管82引導(dǎo)的冷凝水從管 82落至冷凝水入口 /出口孔30，從而被引入到冷凝水儲存容器200中。在烘干行程或操作完成時或者當(dāng)冷凝水儲存容器200填充冷凝水超過預(yù)定水位時，冷凝水儲存容器200被人工地或自動地分離，填充在冷凝水儲存容器200中的冷凝水通過冷凝水入口 /出口孔230 被排放。圖4是示出根據(jù)一個實施例的設(shè)置在烘干機的顛倒放置的冷凝水儲存容器中的水位感測裝置的透視圖。在下文中，將參照圖9的框圖和圖4來描述水位感測裝置。如果冷凝水儲存容器200中的冷凝水的水位通過冷凝水的引入而升高，測水位感測裝置240檢測水位。水位感測裝置240可附著到冷凝水儲存容器200的內(nèi)表面。特別地，一個或多個水位感測裝置240可附著到展示水位變化的某些位置。圖4示出了水位感測裝置240根據(jù)一個實施例位于冷凝水儲存容器200的側(cè)表面。水位感測裝置240檢測冷凝水的水位，并將檢測值傳輸?shù)娇刂破?00 (例如，微型計算機)。通過水位感測裝置240檢測的冷凝水的水位值被用于確定冷凝水的變化率，由此基于冷凝水的變化率來確定正在進行烘干的物品的干燥度。如圖4所示，水位感測裝置240可以是水位傳感器。當(dāng)然，任何其他裝置也可用作水位感測裝置240 (只要這些裝置可檢測冷凝水的水位即可)。例如，水位感測裝置240可以是壓力傳感器、重量傳感器、浮子傳感器等。圖5A是示出根據(jù)另一實施例的設(shè)置在顛倒放置的冷凝水儲存容器中的水位感測裝置的透視圖。如果冷凝水儲存容器200中的冷凝水的水位通過冷凝水的引入而升高，則水位感測裝置250檢測水位。水位感測裝置250可附著到冷凝水儲存容器200的內(nèi)表面。特別地， 一個或多個水位感測裝置250可附著到展示水位變化的某些位置。圖5B是示出圖5A中的顛倒放置的水位感測裝置的放大視圖。水位感測裝置250包括具有相反極性的兩個電極253和257。這兩個電極253和 257被布置為彼此靠近，并且這兩個電極253和257的相面對的表面呈鋸齒狀，以彼此嚙合。 當(dāng)以電路部分255為基準(zhǔn)觀察這兩個電極253和257的齒時，各個齒的豎直尺寸對應(yīng)于長度和齒的水平尺寸對應(yīng)于寬度。連接到這兩個電極253和257的電路部分255向電極施加電壓，并且基于電容變化(取決于電介質(zhì)的量或狀態(tài))感測電壓變化。電路部分255可位于水位感測裝置250的表面處，以輸出表示電極253和257的電壓變化的電信號。水位感測裝置250包括具有恒定寬度的鋸齒狀電介質(zhì)通道251。電介質(zhì)通道251 和電介質(zhì)之間的接觸面積從冷凝水儲存容器200的底部向冷凝水儲存容器200的頂部增加。為此，鋸齒狀電介質(zhì)通道251的齒具有恒定寬度，而以電路部分255為基準(zhǔn)，鋸齒狀電介質(zhì)通道251的齒的長度從水位感測裝置250的底部向水位感測裝置250的頂部減小。類似地，以電路部分255為基準(zhǔn)，這兩個電極253和257的齒的長度可從水位感測裝置250的底部向水位感測裝置250的頂部減小。圖6A是示出根據(jù)另一實施例的設(shè)置在顛倒放置的冷凝水儲存容器中的水位感測裝置的透視圖。如果冷凝水儲存容器200中的冷凝水的水位通過冷凝水的引入而升高，測水位感測裝置260檢測水位。水位感測裝置260可附著到冷凝水儲存容器200的內(nèi)表面。特別地， 一個或多個水位感測裝置260可附著到展示水位變化的某些位置。圖6B是示出圖6A的顛倒放置的水位感測裝置的主視圖。水位感測裝置260包括具有相反極性的兩個電極263和沈7。這兩個電極263和 267被布置為彼此靠近，并且這兩個電極沈3和267的相面對的表面呈鋸齒狀，以彼此嚙合。 這兩個電極263和267的齒具有恒定長度，而以電路部分265為基準(zhǔn)，齒的寬度從水位感測裝置沈0的底部向水位感測裝置沈0的頂部增加即，這兩個電極263和267的齒的寬度可與水位成比例地增加。圖7是示出根據(jù)另一實施例的烘干機的顛倒放置的水位感測裝置的主視圖。根據(jù)本實施例，烘干機1的水位感測裝置270可包括圖5B的水位感測裝置250的構(gòu)造和圖6B的水位感測裝置沈0的構(gòu)造兩者。水位感測裝置270包括具有相反極性的兩個電極273和277。這兩個電極273和277被布置為彼此靠近，并且這兩個電極273和277 的相面對的表面呈鋸齒狀，以彼此嚙合。水位感測裝置270包括具有恒定寬度的鋸齒狀電介質(zhì)通道271。以電路部分275為基準(zhǔn)，電介質(zhì)通道271和電介質(zhì)之間的接觸面積從水位感測裝置270的底部向水位感測裝置270的頂部增加。以電路部分275為基準(zhǔn)，電介質(zhì)通道271的齒的長度和寬度分別從水位感測裝置 270的底部向水位感測裝置270的頂部增加和減小類似地，這兩個電機273和277的齒的長度和寬度可與水位成比例地增加和減小。圖8是示出根據(jù)另一實施例的冷凝水儲存容器的構(gòu)造的透視圖。本實施例的冷凝水儲存容器201可具有從縱向截面的底部向縱向截面的頂部減小的寬度。例如，冷凝水儲存容器201可具有三角形、梯形或者向上凸起的半圓形縱向截面。對于這種構(gòu)造，當(dāng)水位感測裝置用于檢測儲存在冷凝水儲存容器201中的冷凝水的水位時，在高水位情況下精確地檢測小量冷凝水的變化率是可能的(而不管水位感測裝置的構(gòu)造如何)。冷凝水儲存容器201可安裝在烘干機1的一位置中圖8示出了儲存容器201沿著平行于旋轉(zhuǎn)滾筒20的軸向的方向被布置在旋轉(zhuǎn)滾筒20的下端的一側(cè)(考慮到烘干機1的內(nèi)部容積有限)。在另一實施例中，冷凝水最初被收集在限定于基座組件70中的冷凝水收集器73 中。冷凝水收集器73的冷凝水通過泵81被泵出，以通過冷凝水排放管82被引導(dǎo)到冷凝水儲存容器200中。按照這種方式，冷凝水儲存在冷凝水儲存容器200中。水位感測裝置 240、250、260或者270可設(shè)置在冷凝水收集器73中，以檢測冷凝水的水位，可基于冷凝水的檢測的水位實時地檢測冷凝水的變化率，并且還確定冷凝水收集器73是否充滿了冷凝水。在下文中，將描述烘干行程，一旦烘干行程開始或操作(500)，則驅(qū)動電機31和加熱器42運轉(zhuǎn)。驅(qū)動電機31使循環(huán)風(fēng)扇43旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生氣流，加熱器42加熱通過加熱管41 的空氣。在加熱管41中加熱的空氣通過熱空氣入口中22被引入到旋轉(zhuǎn)滾筒20中，從而用于通過從正在進行烘干的物品去除水分而烘干容納在旋轉(zhuǎn)滾筒20中的正在進行烘干的物品。旋轉(zhuǎn)滾筒20內(nèi)的高溫濕空氣通過熱空氣排放管44和連接管45被引導(dǎo)到冷凝單元50 中。被引導(dǎo)到冷凝單元50中的空氣在通過冷凝單元50的冷凝流動路徑51a時被冷卻并且被除去在空氣中所含有的水分。然后，所得的空氣通過熱空氣循環(huán)流動路徑46被引導(dǎo)到加熱管41中，并且通過加熱器42被再加熱，以被再次供應(yīng)到旋轉(zhuǎn)滾筒20中。還通過帶33將驅(qū)動電機31的動力傳遞到旋轉(zhuǎn)滾筒20，以使旋轉(zhuǎn)滾筒20旋轉(zhuǎn)。由于正在進行烘干的物品通過旋轉(zhuǎn)滾筒20的旋轉(zhuǎn)而運動，所以均勻烘干正在進行烘干的物品是可能的。驅(qū)動電機31還使冷卻風(fēng)扇63旋轉(zhuǎn)。隨著冷卻風(fēng)扇63旋轉(zhuǎn)，外部空氣通過進氣柵 17被吸入到機身10中，接下來，外部空氣通過在基座組件70中限定的流動路徑61和62被引入到冷凝單元50中。被引入到冷凝單元50中的相對冷的外部空氣在通過冷凝單元50 的冷卻流動路徑51b的同時用于冷卻通過冷凝單元50的冷凝流動路徑51a的熱空氣。用過的空氣通過設(shè)置在機身10的排氣柵(未示出)被排放到外部。在上述烘干行程中產(chǎn)生的冷凝水被收集在基座組件70的冷凝水收集器73中。冷凝水收集器73的冷凝水通過泵81被泵出，以通過冷凝水排放管82被引導(dǎo)到冷凝水儲存容器200中。按照這種方式，冷凝水被儲存在冷凝水儲存容器200中。將參照圖9的框圖和圖10的流程圖來描述在冷凝水儲存在儲存容器200中剩余下的烘干程，圖9示出了烘干機的示例性構(gòu)造。圖10示出了烘干行程的順序。位于冷凝水收集器73或冷凝水儲存容器200中的水位感測裝置240檢測冷凝水的水位，并將水位值傳輸?shù)娇刂破?00?？刂破骺梢允俏⑿陀嬎銠C在烘干行程期間，控制器 600基于水位值以每單位時間為基準(zhǔn)計算冷凝水的變化率(501)。接下來，控制器600通過將冷凝水的變化率與參考值比較來確定烘干行程是否完成。如果變化率大于參考值，則控制器600命令重復(fù)烘干行程，如果變化率小于參考值，則控制器600命令結(jié)束烘干行程(502)。為了精確地確定烘干行程(510)是否完成，可執(zhí)行圖11的控制方法?？刂破?00 基于水位值以每單位時間為基準(zhǔn)計算冷凝水的變化率或者冷凝水的水位的變化率(511)。 然后，控制器600將冷凝水的水位的變化率與第一參考值比較。如果變化率大于第一參考值，則重復(fù)烘干行程，如果變化率小于第一參考值，則進行下面的計數(shù)操作，以更精確地檢測干燥度(512)。即，如果變化率小于第一參考值，則控制器600對變化率小于參考值的情況進行計數(shù)(513)。如果計數(shù)小于第二參考值，則控制器600命令重復(fù)烘干行程，如果計數(shù)大于第二參考值，則控制器600命令結(jié)束烘干行程(514)?？刂破?00將表示干燥度的信號以及通知是否完成烘干行程的信號傳輸?shù)斤@示單元700和驅(qū)動單元800。顯示單元700可視地通知用戶干燥度以及是否完成烘干行程。 驅(qū)動單元800被驅(qū)動，以根據(jù)從控制器600傳輸來的信號選擇性地操作烘干機。如上所述，實施例具有這樣的基本特征，S卩，儲存在冷凝水儲存容器中的冷凝水的變化率用于確定正在進行烘干的物品的干燥度，從而確定是否完成烘干行程。此外，考慮到在執(zhí)行物品的烘干到某種程度之后冷凝水的變化率減小的事實，所以實施例可使用結(jié)構(gòu)來更精確地檢測當(dāng)變化率減小時以及當(dāng)水位升高時冷凝水的變化率。從以上描述清楚的是，根據(jù)一方面，檢測冷凝水儲存容器中的冷凝水的水位以計算冷凝水的變化率，反過來，可基于冷凝水的變化率更精確地檢測正在進行烘干的物品的干燥度。根據(jù)另一方面，考慮到當(dāng)烘干行程幾乎完成時，從正在進行烘干的物品去除的水的量(即，冷凝水的量)減少這樣的事實，所以對于高水位而言，水位檢測裝置可具有更高的精度，以在高水位情況下更有效地檢測冷凝水的變化率即，隨著烘干行程接近完成，可更精確地檢測正在進行烘干的物品的干燥度，以通知用戶烘干行程完成了。根據(jù)另一方面，冷凝水儲存容器可被構(gòu)造成使縱向截面的寬度從冷凝水儲存容器的底部向頂部減小，對于這種構(gòu)造，能夠在高水位情況下精確地檢測冷凝水的變化率，由此更精確地檢測正在進行烘干的物品的與烘干行程的由變成比例的干燥度是可能的。另外， 由于可以不使用昂貴的高精度感測裝置而獲得高檢測精度效果，所以從成本上來說可獲得有益效果。根據(jù)另一方面，由于水位感測裝置位于冷凝水收集器中(冷凝水在被儲存在冷凝水儲存容器中之前最初被收集在冷凝水收集器中)，所以可實時地檢測冷凝水的變化率，并且還可利用水位感測裝置來控制抽吸操作，以使冷凝水運動到冷凝水儲存容器中。雖然已經(jīng)示出并描述了一些實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的實施例的原理和精神的情況下，可對這些實施例進行改變。
權(quán)利要求
1.一種烘干機，包括冷凝單元，通過冷卻將從正在進行烘干的物品蒸發(fā)的水蒸氣變成冷凝水；冷凝水儲存容器，冷凝水儲存在冷凝水儲存容器中；水位感測裝置，檢測儲存的冷凝水的水位；微型計算機，基于檢測的水位計算冷凝水的變化率，并確定正在進行烘干的物品的干fe度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，其中，冷凝水儲存容器的截面寬度從冷凝水儲存容器的底部向頂部減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，其中，水位感測裝置包括具有相反極性的多個電極， 并且基于所述多個電極之間的電容變化檢測冷凝水的水位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干機，其中，所述多個電極和冷凝水之間的接觸面積從冷凝水儲存容器的底部向頂部增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干機，其中，所述多個電極具有鋸齒狀的互相面對的表面并且被布置為彼此靠近，使得所述多個電極的鋸齒狀表面彼此對應(yīng)所述鋸齒狀表面的齒的長度從冷凝水儲存容器的底部向頂部減小，并且所述鋸齒狀表面的齒的寬度從冷凝水儲存容器的底部向頂部增加。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烘干機，其中，冷凝水儲存容器的截面寬度從冷凝水儲存容器的底部向頂部減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干機，還包括冷凝水收集器，冷凝水被收集在冷凝水收集器中；泵，使被收集在冷凝水收集器中的冷凝水運動到冷凝水儲存容器，其中，水位感測裝置檢測收集的冷凝水的水位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干機，其中，冷凝水收集器的截面寬度從冷凝水收集器的底部向頂部減小。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干機，其中，水位感測裝置包括具有相反極性的多個電極， 并且基于所述多個電極之間的電容變化檢測冷凝水的水位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘干機，其中，所述多個電極和冷凝水之間的接觸面積從冷凝水收集器的底部到頂部增加。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的烘干機，其中，所述多個電極具有鋸齒狀的互相面對的表面并且被布置為彼此靠近，使得所述多個電極的鋸齒狀表面彼此對應(yīng)，所述鋸齒狀表面的齒的長度從冷凝水收集器的底部向頂部減小，并且所述鋸齒狀表面的齒的寬度從冷凝水收集器的底部向頂部增加。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烘干機，其中，冷凝水收集器的截面寬度從冷凝水收集器的底部向頂部減小。
13.一種烘干機控制方法，包括檢測冷凝水的水位；基于檢測的冷凝水的水位計算冷凝水的變化率；基于所述變化率檢測正在進行烘干的物品的干燥度。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，還包括將所述變化率與第一參考值比較、如果所述變化率大于第一參考值，則重復(fù)烘干行程，如果所述變化率小于第一參考值，則結(jié)束烘干行程。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，還包括如果所述變化率小于參考值，則對所述變化率小于第二參考值的情況進行計數(shù)； 如果計數(shù)小于第二參考值，則重復(fù)烘干行程； 如果計數(shù)大于第二參考值，則結(jié)束烘干行程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘干機及其控制方法。該烘干機包括冷凝單元，通過冷卻將從正在進行烘干的物品蒸發(fā)的水蒸氣變成冷凝水；冷凝水儲存容器，冷凝水儲存在冷凝水儲存容器中；水位感測裝置，檢測儲存的冷凝水的水位；微型計算機，基于檢測的水位計算冷凝的變化率或者冷凝水的水位的變化率，并確定正在進行烘干的物品的干燥度。該烘干機基于正在進行烘干的物品的干燥度的精確檢測值有效地執(zhí)行烘干操作。
文檔編號D06F58/28GK102268807SQ201110135890
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者盧泰均, 崔濬會, 河志勛, 表尚淵, 韓政秀 申請人:三星電子株式會社