專利名稱：一體式渦流制漿設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙行業(yè)用的制漿設(shè)備，具體說是一種麥草制漿設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的麥草制漿工藝是高溫高壓蒸煮、噴放、洗漿、漂白、洗漿、污水治理、堿回收黑液治理，所用設(shè)備有蒸球、攪拌機(jī)、洗漿機(jī)、打漿機(jī)等。眾所周知，傳統(tǒng)造紙行業(yè)的麥草制漿工藝中首先需要將麥草加燒堿進(jìn)行高溫高壓蒸煮，而高溫蒸煮過程會(huì)產(chǎn)生一些造紙黑液，在后面的氯漂、洗漿工藝中也會(huì)產(chǎn)生許多廢水。由于造紙行業(yè)是一個(gè)高污染行業(yè)，環(huán)保部門有嚴(yán)格的要求，就是必須上合格的環(huán)保設(shè)備，將造紙黑液和造紙廢水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。由于環(huán)保設(shè)備價(jià)格非常昂貴，一般的中小紙廠無法承受，沒有能力上合格的環(huán)保設(shè)備，那么只有關(guān)停。但是由于我國(guó)紙漿的需求量很大，每年都需要進(jìn)口大量的紙漿，年進(jìn)口量達(dá)到4800 多萬噸，需消耗上萬億美元的外匯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種一體式渦流制漿設(shè)備，將制漿工藝中所用的設(shè)備集中為一個(gè)設(shè)備，使蒸煮、攪拌、洗漿、打漿、脫色在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，并且不會(huì)產(chǎn)生黑液，造紙廠不需上環(huán)保設(shè)備即可正常生產(chǎn)，徹底改變傳統(tǒng)的制漿工藝。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的所采取的技術(shù)方案是一體式渦流制漿設(shè)備由罐體及罐體內(nèi)安裝的渦流碎草裝置組成，渦流碎草裝置包括隔離套筒、攪拌葉片及隔離套筒內(nèi)壁上安裝的阻水逆流板，隔離套筒由上下固定架安裝固定在罐體下部，隔離套筒四周與罐體內(nèi)壁之間有過水孔；隔離套筒下平面距罐體底的距離是隔離套筒高度的1-1. 5倍；攪拌葉片設(shè)在隔離套筒中部，經(jīng)攪拌軸連接罐體上面的動(dòng)力輸出軸；隔離套筒外壁到罐體內(nèi)壁的距離不大于隔離套筒的半徑；阻水逆流板縱向均勻安裝在隔離套筒內(nèi)壁上。在罐體內(nèi)至少設(shè)置有一套渦流碎草裝置，渦流碎草裝置的隔離套筒均布在罐體內(nèi)同一平面上。渦流碎草裝置的隔離套筒上安裝的阻水逆流板是三角形的，角度為90度。渦流碎草裝置的攪拌葉片是平板形的，在兩端端部上下面上分別設(shè)有撥料板，撥料板在端部斜向設(shè)置。上固定架與渦流碎草裝置在一個(gè)平面上，隔離套筒周邊經(jīng)上固定架固定在罐體內(nèi)壁上；上固定架由長(zhǎng)度相同的不銹鋼管制成，不銹鋼管傾斜于內(nèi)壁均勻分布，在隔離套筒與罐體內(nèi)壁之間形成均勻的三角形過水孔。攪拌葉片由兩段組成，每段連接一個(gè)半圓筒形的抱箍，兩個(gè)抱箍相對(duì)用一組螺栓固定在攪拌軸上。攪拌葉片端部距阻水逆流板最外端的距離不小于100mm。下固定架由不銹鋼管制成，斜拉固定在隔離套筒底部周邊和罐體底上。本發(fā)明的積極效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，維修方便，且造價(jià)低，僅為傳統(tǒng)制漿設(shè)備的20%左右；因沒有污水排放，不需黑液治理，不需堿回收系統(tǒng)，僅環(huán)保設(shè)備減少的投資就上億元；全部工藝在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，工藝流程大大縮短，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)行成本， 縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；傳統(tǒng)麥草制漿，僅高溫高壓蒸煮就需3. 5小時(shí)，工作溫度為170度，本設(shè)備在常壓下運(yùn)行，一個(gè)運(yùn)行周期僅2小時(shí)，工作溫度為100度；傳統(tǒng)制漿噸漿耗能250度，用本設(shè)備制漿噸漿耗能僅30度，可節(jié)能90% ；由于不用洗漿，可節(jié)約用水90% 以上；制漿得率80%以上，直接制得白漿，紙漿質(zhì)量好，纖維度優(yōu)于傳統(tǒng)制漿。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖IA-A向的剖視圖；附圖3為附圖1 的B-B向剖視圖；附圖4為攪拌葉片示意圖；附圖5為附圖4的俯視圖。
具體實(shí)施例方式如附圖1所示，一體式渦流制漿設(shè)備由罐體1及罐體1內(nèi)安裝的渦流碎草裝置組成，所有部件全由不銹鋼制成，渦流碎草裝置包括隔離套筒2、攪拌葉片7及隔離套筒內(nèi)壁上安裝的阻水逆流板5 ；隔離套筒2由上下固定架3、6安裝固定在罐體1下部；隔離套筒2 下平面距罐體1底的距離是隔離套筒高度的1. 5倍；上固定架3與隔離套筒2上平面在一個(gè)平面上，在罐體1內(nèi)壁上有一環(huán)型固定板4，隔離套筒2周邊經(jīng)上固定架3焊接在罐體1 內(nèi)壁上的環(huán)型固定板4上；隔離套筒2外壁到罐體1內(nèi)壁的距離不大于隔離套筒2的半徑； 上固定架3由長(zhǎng)度相同的不銹鋼管制成，不銹鋼管傾斜于內(nèi)壁呈三角形均勻分布，如附圖2 所示，使隔離套筒2與罐體1內(nèi)壁之間形成均勻的三角形過水孔11 ；下固定架6由不銹鋼管制成，斜拉固定在隔離套筒2底部周邊和罐體1底上(如附圖3所示)。渦流碎草裝置包括隔離套筒2、攪拌葉片7及隔離套筒2內(nèi)壁上安裝的阻水逆流板5，攪拌葉片7設(shè)在隔離套筒2中部，經(jīng)攪拌軸8連接罐體1上面的動(dòng)力輸出軸；攪拌葉片7端部距阻水逆流板5最外端的距離不小于100mm。阻水逆流板5縱向均勻焊接在在隔離套筒2內(nèi)壁上，渦流碎草裝置的隔離套筒2上安裝的阻水逆流板5是三角形的，角度為90度；渦流碎草裝置的攪拌葉片7是平板形的，在兩端端部上下分別設(shè)有撥料板9，撥料板9斜向焊接在攪拌葉片7的端部。由于攪拌軸8工作時(shí)的轉(zhuǎn)速很高，在400轉(zhuǎn)/分，攪拌軸8與攪拌葉片7的連接強(qiáng)度要求也很高，為保證較高的連接強(qiáng)度，攪拌葉片7由兩段組成，每段連接一個(gè)半圓筒形的抱箍 10，兩個(gè)抱箍10相對(duì)用一組螺栓12緊固在攪拌軸8上(如附圖4、5所示)。本發(fā)明的工作原理是根據(jù)罐體容積向罐內(nèi)加入一定量的水并通入蒸汽進(jìn)行加熱，加水的深度為漫過渦流碎草裝置上平面300mm左右，按工藝要求加入藥液，起動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，將用麥草分絲機(jī)處理過的麥草投入罐體內(nèi)，由于隔離套筒2的作用，使攪拌葉片 7所承受的壓力減小，隔離套筒2內(nèi)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片7其端部的撥料板9在高速攪動(dòng)的過程中，將麥草不斷甩向隔離套筒2內(nèi)壁，與隔離套筒2內(nèi)壁上的阻水逆流板5產(chǎn)生碰撞和摩擦，同時(shí)被攪拌葉片7高速攪動(dòng)的水流從隔離套筒2下面翻騰而出，又從隔離套筒2四周的過水孔11翻出，緊接著又被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉片7攪動(dòng)，這樣不斷在隔離套筒2四周和上下形成渦流，很快將麥草打成草漿，最后從罐底的出漿口放出。
權(quán)利要求
1.一體式渦流制漿設(shè)備，其特征在于由罐體及罐體內(nèi)安裝的渦流碎草裝置組成，渦流碎草裝置由上下固定架安裝固定在罐體下部，渦流碎草裝置下平面距罐體底的距離是渦流碎草裝置高度的1-1. 5倍；渦流碎草裝置包括隔離套筒、攪拌葉片及隔離套筒內(nèi)壁上安裝的阻水逆流板，攪拌葉片設(shè)在隔離套筒中部，經(jīng)攪拌軸連接罐體上面的動(dòng)力輸出軸，隔離套筒外壁到罐體內(nèi)壁的距離不大于隔離套筒的半徑；阻水逆流板縱向均勻安裝在隔離套筒內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式渦流制漿設(shè)備，其特征在于渦流碎草裝置的隔離套筒上安裝的阻水逆流板是三角形的，角度為90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式渦流制漿設(shè)備，其特征在于渦流碎草裝置的攪拌葉片是平板形的，在兩端端部上下面上分別設(shè)有撥料板，撥料板在端部斜向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式渦流制漿設(shè)備，其特征在于上固定架與渦流碎草裝置在一個(gè)平面上，隔離套筒周邊經(jīng)上固定架固定在罐體內(nèi)壁上；上固定架由長(zhǎng)度相同的不銹鋼管制成，不銹鋼管傾斜于內(nèi)壁均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一體式渦流制漿設(shè)備，其特征在于攪拌葉片由兩段組成，每段連接一個(gè)半圓筒形的抱箍，兩個(gè)抱箍相對(duì)用一組螺栓固定在攪拌軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式渦流制漿設(shè)備，其特征在于下固定架由不銹鋼管制成，斜拉固定在隔離套筒底部周邊和罐體底上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一體式渦流制漿設(shè)備，其特征在于攪拌葉片端部距阻水逆流板最外端的距離不小于100mm。
全文摘要
一體式渦流制漿設(shè)備，由罐體及罐體內(nèi)安裝的渦流碎草裝置組成，渦流碎草裝置由上下固定架安裝固定在罐體下部；渦流碎草裝置包括隔離套筒、攪拌葉片及隔離套筒內(nèi)壁上安裝的阻水逆流板，攪拌葉片設(shè)在隔離套筒中部，經(jīng)攪拌軸連接罐體上面的動(dòng)力輸出軸；阻水逆流板縱向均勻安裝在隔離套筒內(nèi)壁上。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，維修方便，造價(jià)低；因沒有污水排放，不需黑液治理，不需堿回收系統(tǒng)，僅環(huán)保設(shè)備減少的投資就上億元；全部工藝在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，工藝流程大大縮短，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和運(yùn)行成本，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)能90%；由于不用洗漿，可節(jié)約用水90%以上；制漿得率80%以上，直接制得白漿，紙漿質(zhì)量好，纖維度優(yōu)于傳統(tǒng)制漿。
文檔編號(hào)D21B1/30GK102182084SQ20111016625
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者劉振海, 鄭富安 申請(qǐng)人:劉振海, 鄭富安