專利名稱：一種抗靜電性涼爽型織物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涼爽型織物的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種抗靜電性涼爽型織物及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代高科技纖維和差別化纖維層出不窮的出現(xiàn)，紡織產(chǎn)品也日益多樣化出現(xiàn)，人們從單純的追求織物外觀的審美要求向穿著舒適性轉(zhuǎn)化，新型原料的開發(fā)和利用也越加成為開發(fā)紡織產(chǎn)品的趨勢。原來的天然纖維和普通合成纖維都不能夠適應(yīng)人們?nèi)找嬖鲩L的穿著內(nèi)在需求，涼快、舒適感成為功能性面料的首要特點(diǎn)。純棉面料雖然具有良好的吸濕性和透汽性，體感柔和，無刺激，夏季穿著吸汗不悶熱。但普通棉織物容易折皺，且折痕不易恢復(fù)，導(dǎo)濕性差，快干性差，純棉洗后沒有自然免燙性。因此在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上要求面料設(shè)計(jì)師從單一原料走向多組分混紡、交并或交織，集中體現(xiàn)了面料的功能性一舒適、健康、安全、環(huán)保、抗靜電、免燙易整理。臺(tái)灣百和公司生產(chǎn)的X-COOL涼爽纖維具有異形截面形狀， 吸濕導(dǎo)濕性能優(yōu)良等優(yōu)異特點(diǎn)，美國首諾導(dǎo)電絲導(dǎo)電性能優(yōu)越，天絲纖維和棉纖維是天然的纖維素纖維，具有高回潮率、高吸濕性等特點(diǎn)，一種抗靜電性涼爽型功能織物就是把上述幾種纖維有機(jī)結(jié)合，按一定的組合特點(diǎn)制織而成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電性涼爽型織物及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案 一、一種抗靜電性涼爽型織物
本發(fā)明以A原料錦綸涼爽絲作為甲經(jīng)，以B原料陽離改性滌綸絲并交C原料導(dǎo)電絲作為乙經(jīng)，經(jīng)紗排列順序?yàn)?1根甲經(jīng)1根乙經(jīng)；以D原料天絲纖維和棉纖維混紡的雙股紗線作為甲緯，緯紗排列為甲緯；織物為平紋組織。二、一種抗靜電性涼爽型織物的生產(chǎn)方法 該方法的步驟如下
1)原料的選配與混紡比的選擇
A原料無錫百和公司生產(chǎn)的7. 78 Tex X-COOL錦綸涼爽絲； B原料16. 67 Tex陽離子改性滌綸絲； C原料美國首諾公司2.0 Tex炭基導(dǎo)電絲； D原料9. 84 Tex的天絲纖維50%和棉纖維50%的混紡紗；
2)紗線號數(shù)和捻度的選擇
甲經(jīng)采用兩根同樣細(xì)度的A原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再經(jīng)捻線機(jī)加捻，則甲經(jīng)為15. 56 iTex,捻系數(shù)為150 180 ；
乙經(jīng)采用B原料以及C原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再經(jīng)捻線機(jī)加捻，則甲經(jīng)為 18. 67 Tex，捻系數(shù)為 160 180 ；
3甲緯采用兩根D原料交并后捻度，則甲緯為19. 68 Tex，捻系數(shù)為430 450 ；
3)織物產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格
穿綜采用4片順穿或6片順穿；
筘號14# 15#，穿入2根經(jīng)絲/筘，上機(jī)門幅:180cm；
4)產(chǎn)品工藝流程
(1)織造加工工藝流程
經(jīng)紗原料檢驗(yàn)一捻線一整經(jīng)一穿綜、穿筘一； 緯紗原料檢驗(yàn)一捻線一倒筒一； 然后經(jīng)紗和緯紗一并進(jìn)行織造；
(2)后整理加工工藝流程
坯布檢驗(yàn)一退卷縫頭一漂洗一染色一松烘一軋液一定型一檢驗(yàn)一打卷入庫?？椢锝?jīng)過對錦綸涼爽絲染黑色或深藏藍(lán)或咖啡色，對陽離改性滌綸、天絲和棉的混紡紗股線不染色，以此出現(xiàn)織物留白效果，同時(shí)在前道織造時(shí)加入導(dǎo)電性纖維以獲得永久性抗靜電性能，在后道整理時(shí)，使用抗靜電型整理劑，以增強(qiáng)織物的抗靜電性。本發(fā)明具有的有益效果是
本發(fā)明通過對高吸濕性、高導(dǎo)電性等纖維組合選用，按照選定的產(chǎn)品工藝流程，生產(chǎn)的一種抗靜電性涼爽型功能織物顏色豐富、色澤柔和、吸濕性強(qiáng)、抗靜電性能優(yōu)良。


圖1是本發(fā)明的一種織物基本組織圖。圖2是本發(fā)明的另一種織物基本組織圖。
具體實(shí)施例方式選擇以下A、B、C、D四種原料
A原料無錫百和公司生產(chǎn)的7. 78 Tex X-COOL錦綸涼爽絲； B原料16. 67 Tex陽離子改性滌綸絲； C原料美國首諾公司2.0 Tex炭基導(dǎo)電絲； D原料9. 84 Tex的天絲纖維50%和棉纖維50%的混紡紗； 實(shí)施例1
采用上述配比的A、B、C、D四種原料。甲經(jīng)采用兩根A原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再加適當(dāng)?shù)哪矶?，則甲經(jīng)細(xì)度為15. 56 Tex,捻系數(shù)選擇為150，則捻度為380捻/米；
乙經(jīng)采用16. 67 Tex B原料以及2. OTex C原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再加適當(dāng)?shù)哪矶?，則甲經(jīng)為18. 67Tex，捻系數(shù)選擇為160，則捻度為370捻/米；
甲緯采用兩根9. 84 Tex原料交并后再加適當(dāng)?shù)哪矶?，則甲緯為19.68 Tex，捻系數(shù)選擇為430，則捻度為950捻/米；
上機(jī)選用筘號14#，穿入2根經(jīng)絲/筘，上機(jī)門幅180cm，穿綜采用4片順穿；經(jīng)紗排列51 :1。制織的織物經(jīng)染色后整理處理后，C原料和D原料表現(xiàn)出留白的效果，布面色彩柔和，層次分明，布面吸濕導(dǎo)濕性強(qiáng)，說明織造和染色工藝是符合織物要求(織物如圖1所示)°實(shí)施例2:
采用上述配比的A、B、C、D四種原料。甲經(jīng)采用兩根A原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再加適當(dāng)?shù)哪矶?，則甲經(jīng)細(xì)度為15. 56 Tex,捻系數(shù)選擇為170，則捻度為430捻/米；
乙經(jīng)采用16. 67 Tex B原料以及2. OTex C原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再加適當(dāng)?shù)哪矶?，則甲經(jīng)為18. 67Tex,捻系數(shù)選擇為170，則捻度為390捻/米；
甲緯采用兩根9. 84 Tex原料交并后再加適當(dāng)?shù)哪矶龋瑒t甲緯為19.68 Tex，捻系數(shù)選擇為440，則捻度為1000捻/米；
上機(jī)選用筘號14. 5#，穿入2綜/筘，上機(jī)門幅180cm，穿綜采用6片順穿；經(jīng)紗排列 51:1。制織的織物經(jīng)染色后整理處理后，C原料和D原料表現(xiàn)出留白的效果，布面色彩柔和， 層次分明，布面吸濕導(dǎo)濕性強(qiáng)，說明織造和染色工藝是符合織物要求(織物如圖2所示)。實(shí)施例3:
采用上述配比的A、B、C、D四種原料。甲經(jīng)采用兩根A原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再加適當(dāng)?shù)哪矶龋瑒t甲經(jīng)細(xì)度為15. 56 Tex,捻系數(shù)選擇為180，則捻度為450捻/米；
乙經(jīng)采用16. 67 Tex B原料以及2. OTex C原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再加適當(dāng)?shù)哪矶?，則甲經(jīng)為18. 67Tex，捻系數(shù)選擇為180，則捻度為420捻/米；
甲緯采用兩根9. 84 Tex原料交并后再加適當(dāng)?shù)哪矶?，則甲緯為19.68 Tex，捻系數(shù)選擇為450，則捻度為1100捻/米；
上機(jī)選用筘號15#，穿入2綜/筘，上機(jī)門幅180cm，穿綜采用6片順穿；經(jīng)紗排列51 1。制織的織物經(jīng)染色后整理處理后，C原料和D原料表現(xiàn)出留白的效果，布面色彩柔和，層次分明，布面吸濕導(dǎo)濕性強(qiáng)，說明織造和染色工藝是符合織物要求(織物如圖2所示)。
權(quán)利要求
1.一種抗靜電性涼爽型織物，其特征在于以A原料錦綸涼爽絲作為甲經(jīng)，以B原料陽離改性滌綸絲并交C原料導(dǎo)電絲作為乙經(jīng)，經(jīng)紗排列順序?yàn)?1根甲經(jīng)1根乙經(jīng)；以D原料天絲纖維和棉纖維混紡的雙股紗線作為甲緯，緯紗排列為甲緯；織物為平紋組織。
2.一種抗靜電性涼爽型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法的步驟如下1)原料的選配與混紡比的選擇A原料無錫百和公司生產(chǎn)的7. 78 Tex X-COOL錦綸涼爽絲； B原料16. 67 Tex陽離子改性滌綸絲； C原料美國首諾公司2.0 Tex炭基導(dǎo)電絲； D原料9. 84 Tex的天絲纖維50%和棉纖維50%的混紡紗；2)紗線號數(shù)和捻度的選擇甲經(jīng)采用兩根同樣細(xì)度的A原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再經(jīng)捻線機(jī)加捻，則甲經(jīng)為15. 56 iTex,捻系數(shù)為150 180 ；乙經(jīng)采用B原料以及C原料經(jīng)過高速壓縮空氣吹噴變形后再經(jīng)捻線機(jī)加捻，則甲經(jīng)為 18. 67 Tex，捻系數(shù)為 160 180 ；甲緯采用兩根D原料交并后再經(jīng)捻線機(jī)加捻，則甲緯為19. 68 Tex，捻系數(shù)為430 450 ；3)織物產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格穿綜采用4片順穿或6片順穿；筘號14# 15#，穿入:2根經(jīng)絲/筘，上機(jī)門幅180cm;4)產(chǎn)品工藝流程(1)織造加工工藝流程經(jīng)紗原料檢驗(yàn)一捻線一整經(jīng)一穿綜、穿筘一； 緯紗原料檢驗(yàn)一捻線一倒筒一； 然后經(jīng)紗和緯紗一并進(jìn)行織造；(2)后整理加工工藝流程坯布檢驗(yàn)一退卷縫頭一漂洗一染色一松烘一軋液一定型一檢驗(yàn)一打卷入庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電性涼爽型織物的生產(chǎn)方法，其特征在于織物經(jīng)過對錦綸涼爽絲染黑色或深藏藍(lán)或咖啡色，對陽離改性滌綸、天絲纖維和棉纖維的混紡紗股線不染色，以此出現(xiàn)織物留白效果，同時(shí)在前道織造時(shí)加入導(dǎo)電性纖維以獲得永久性抗靜電性能，在后道整理時(shí)，使用抗靜電型整理劑，以增強(qiáng)織物的抗靜電性。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗靜電性涼爽型織物及其生產(chǎn)方法。以A原料錦綸涼爽絲作為甲經(jīng)，以B原料陽離改性滌綸絲并交C原料導(dǎo)電絲作為乙經(jīng)，經(jīng)紗排列順序?yàn)?1根甲經(jīng)1根乙經(jīng)；以D原料天絲纖維和棉纖維混紡的雙股紗線作為甲緯，緯紗排列為甲緯；織物為平紋組織。穿綜采用4片順穿或6片順穿；筘號14#～15#，穿入2根經(jīng)絲/筘，上機(jī)門幅180cm；織物經(jīng)過對錦綸涼爽絲染成黑色或深藏藍(lán)或咖啡色，對陽離改性滌綸、天絲纖維和棉纖維的混紡紗股線不染色，以此出現(xiàn)織物留白效果。通過對不同纖維組成的紗線組合選用，在后道整理中使用抗靜電性整理劑，按照選定的產(chǎn)品工藝流程生產(chǎn)的抗靜電性涼爽型織物，顏色豐富、色澤柔和、涼爽透氣。
文檔編號D03D13/00GK102260948SQ20111016878
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者劉云昌, 劉湘, 胡偉, 許蜀予 申請人:富麗達(dá)集團(tuán)控股有限公司